本发明专利技术公开了油水分离装置及其工作方法，所述油水分离装置包括按顺序依次连通的蒸汽发生器、提取罐、油水流变器、冷凝系统、冷冻器、油水分离器和缓冲罐，冷凝系统包括一级冷凝器和二级冷凝器，本发明专利技术装置与现有技术相比，在提取罐与冷凝系统之间设置一个油水流变器，可进行精油提取操作；所述油水分离装置的工作方法的原理为：将含丹皮酚的药材放入提取罐内，蒸汽发生器产生的蒸汽进入提取罐内的加热夹层中对所述药材进行加热蒸馏提取，蒸馏提取产生的的蒸汽进入油水流变器进行精油提取操作，再依次进行冷凝、冷冻、油水分离的处理，得到油状丹皮酚和芳香水，本发明专利技术的工作方法可以实现快速的收集油状丹皮酚，而且可降低能耗的消耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
油水分离装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及油水分离
，尤其涉及油水分离装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]丹皮酚是从毛茛科植物牡丹的根皮和萝藦科植物徐长卿的全草中提取出来的。丹皮酚为白色或微黄色有光泽的针状结晶，无色针状结晶，熔点49℃
‑
51℃，气味特殊，味微辣，易溶于乙醇和甲醇中，溶于乙醚、丙酮、苯、氯仿及二硫化碳中，稍溶于水，在热水中溶解，不溶于冷水，可随水蒸气蒸馏。
[0003]目前，提取丹皮酚主要采用蒸馏法，经蒸馏、过滤收集丹皮酚。现有技术中存在着以下技术问题：
①
丹皮酚的收集周期长；
ꢀ②
丹皮酚的收集成本高，收集过程中油水混合物需要冷冻数天，会造成能耗的消耗。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的之一是提供一种油水分离装置，本专利技术的另一个目的是提供所述油水分离装置的工作方法。
[0005]为实现本专利技术的第一个目的，采用以下技术方案：油水分离装置，包括提取罐、蒸汽发生器、油水流变器、一级冷凝器、二级冷凝器、冷冻器、油水分离器和缓冲罐，所述蒸汽发生器的顶部出口通过第一管道与所述提取罐内的加热夹层的底部连通，所述提取罐的顶部出口与所述油水流变器的底部的一侧通过第二管道连通，所述油水流变器的底部出口与所述一级冷凝器的底部的一侧通过第三管道连通，所述一级冷凝器的底部的另一侧通过所述第三管道与所述二级冷凝器的底部一侧连通，所述一级冷凝器的进水口与所述二级冷凝器的出水口通过水管连通，所述一级冷凝器的底部通过第四管道与所述冷冻器的顶部的一侧连通，所述冷冻器的顶部出口通过所述第四管道与所述油水分离器的顶部的一侧连通，所述冷冻器的底部的一侧通过所述第四管道与所述油水分离器的底部的一侧连通，所述油水分离器的顶部进口通过所述第四管道与所述二级冷凝器的底部连通，所述油水分离器的底部的另一侧通过第五管道与所述缓冲罐的顶部进口连通，所述缓冲罐的底部出口通过所述第五管道与所述蒸汽发生器的底部的一侧连通。
[0006]作为本专利技术所述的油水分离装置的优选方案，在所述第二管道上设有第一温度传感器，在连通所述一级冷凝器和所述冷冻器的所述第四管道上设有第二温度传感器，在连通所述油水分离器和所述缓冲罐的所述第五管道上设有第三温度传感器。
[0007]作为本专利技术所述的油水分离装置的优选方案，在所述一级冷凝器与所述冷冻器之间、在所述冷冻器与所述油水分离器之间、在所述油水分离器与所述缓冲罐之间、在所述冷冻器的底部和在所述油水分离器的底部均设有过滤器。
[0008]作为本专利技术所述的油水分离装置的优选方案，在所述油水分离器的底部的所述过滤器下设有排油管。
[0009]作为本专利技术所述的油水分离装置的优选方案，所述冷冻器靠近低部的一侧设有冷冻水进口、靠近顶部相对所述冷冻水进口的另一侧设有冷冻水出口。
[0010]作为本专利技术所述的油水分离装置的优选方案，在所述第二管道上安装有流量计。
[0011]为实现本专利技术的第二个目的，采用以下技术方案：油水分离装置的工作方法，所述方法包括以下步骤：第一步：将含丹皮酚的药材装入提取罐内并按工艺加水浸泡，启动蒸汽发生器使其产生的蒸汽沿第一管道进入所述提取罐的加热夹层内，对所述提取罐内的所述药材进行加热提取；第二步：加热提取产生的蒸汽与从所述提取罐内产生的水蒸气通过第二管道一起进入油水流变器内进行精油提取，经精油提取后产生的油水混合物依次进入一级冷凝器和二级冷凝器进行冷凝，得含油水混合物的冷凝液；第三步：所述含油水混合物的冷凝液从所述一级冷凝器底部出口沿第三管道经过滤器过滤后进入冷冻器内，经所述冷冻器冷冻后进入油水分离器内，得油状丹皮酚和芳香水；第四步：所述油状丹皮酚经所述油水分离器的底部出口处的所述过滤器过滤后沿排油管排出，所述芳香水经所述油水分离器的底部一侧的所述过滤器过滤后沿第五管道进入缓冲罐，再经所述第五管道进入所述提取罐内，重复上述步骤，对所述芳香水进行连续性蒸馏提取。
[0012]本专利技术的有益效果：（1）可实现现场收集油状丹皮酚，解决油状丹皮酚的收集周期长的问题。
[0013]（2）油水混合物在冷冻器内冷冻后形成丹皮酚结晶，丹皮酚结晶沿第四管道经冷冻器与油水分离器之间的过滤器过滤后进入油水分离器内，即可分离出油状丹皮酚和芳香水，由此解决了油水混合物需长期冷冻的问题，节约了能耗。
[0014]（3）从油水分离器分离出的芳香水经缓冲罐缓冲后再次进入提取罐内，再重复蒸馏提取的操作，可提取更多的芳香水中的油状丹皮酚。
[0015]（4）油水分离装置的工作方法简单，可操作性强。
附图说明
[0016]图1:本专利技术的油水分离装置示意简图。
[0017]附图标记包括：1、提取罐；101、加热夹层；2、蒸汽发生器；3、油水流变器；4、一级冷凝器；5、二级冷凝器；6、冷冻器；61、冷冻水进口；62、冷冻水出口；7、油水分离器；8、缓冲罐；9、第一管道；10、第二管道；11、第三管道；12、水管；13、第四管道；14、第五管道；15、第一温度传感器；16、第二温度传感器；17、第三温度传感器；18、流量计；19、过滤器；20、排油管。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的示例性的实施例，而不是唯一的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本专利技术保护的范围。
[0019]如图1所示，油水分离装置，包括提取罐1、蒸汽发生器2、油水流变器3、一级冷凝器4、二级冷凝器5、冷冻器6、油水分离器7和缓冲罐8，蒸汽发生器2的顶部出口通过第一管道9与提取罐1内的加热夹层101的底部连通，提取罐1的顶部出口与油水流变器3的底部一侧通过第二管道10连通，油水流变器3的底部出口与一级冷凝器4的底部一侧通过第三管道11通，一级冷凝器4的底部另一侧通过第三管道11与二级冷凝器5的底部一侧连通，一级冷凝器4的进水口与二级冷凝器5的出水口通过水管12连通，一级冷凝器4的底部通过第四管道13与冷冻器6的顶部一侧连通，冷冻器6的顶部出口通过第四管道13与油水分离器7的顶部进口连通，油水分离器7的底部一侧通过第五管道14与缓冲罐8的顶部进口连通，缓冲罐8的底部出口通过第五管道14与提取罐1的底部一侧进口连通。
[0020]优选地，在第二管道10上设有第一温度传感器15，在连通一级冷凝器4和冷冻器6的第四管道13上设有第二温度传感器16，在连通油水分离器7和缓冲罐8的第五管道14上设有第三温度传感器17。第一温度传感器15的设置用于监测沿第二管道10传输的从提取罐1内出来的蒸汽的温度，第二温度传感器16的设置用于监测沿第四管道13传输的从一级冷凝器4传输的含油水混合物的冷凝液的温度，第三温度传感器17的设置用于监测从油水分离器7分离出的芳香水的温度。
[0021]优选地，在一级冷凝器4与冷冻器6之间、在冷冻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油水分离装置，包括提取罐（1）、蒸汽发生器（2）、油水流变器（3）、一级冷凝器（4）、二级冷凝器（5）、冷冻器（6）、油水分离器（7）和缓冲罐（8），其特征在于，所述蒸汽发生器（2）的顶部出口通过第一管道（9）与所述提取罐（1）内的加热夹层（101）的底部连通，所述提取罐（1）的顶部出口与所述油水流变器（3）的底部一侧通过第二管道（10）连通，所述油水流变器（3）的底部出口与所述一级冷凝器（4）的底部一侧通过第三管道（11）连通，所述一级冷凝器（4）的底部另一侧通过所述第三管道（11）与所述二级冷凝器（5）的底部一侧连通，所述一级冷凝器（4）的进水口与所述二级冷凝器（5）的出水口通过水管（12）连通，所述一级冷凝器（4）的底部通过第四管道（13）与所述冷冻器（6）的顶部一侧连通，所述冷冻器（6）的顶部出口通过所述第四管道（13）与所述油水分离器（7）的顶部进口连通，所述油水分离器（7）的底部一侧通过第五管道（14）与所述缓冲罐（8）的顶部进口连通，所述缓冲罐（8）的底部出口通过所述第五管道（14）与所述提取罐（1）的底部一侧进口连通。2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于, 在所述第二管道（10）上设有第一温度传感器（15），在连通所述一级冷凝器（4）和所述冷冻器（6）的所述第四管道（13）上设有第二温度传感器（16），在连通所述油水分离器（7）和所述缓冲罐（8）的所述第五管道（14）上设有第三温度传感器（17）。3.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于,在所述一级冷凝器（4）与所述冷冻器（6）之间、在所述冷冻器（6）与所述油水分离器（7）之间、在所述油水分离器（7）与所述缓冲罐（8）之间、在所述冷冻器（6）的底部和在所述油水分离器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小君，郭川，王秋芸，凌波，高海进，
申请(专利权)人：广州白云山星珠药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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