一种建筑施工砂石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，提出了一种建筑施工砂石分离装置，包括底座，所述底座顶端两侧设置有机架，所述底座内部从上至下依次设置有筛板和导料板，所述机架顶端一侧设置有储料盒，所述储料盒下方设置有用于实现左右往复下料的循环下料机构，所述循环下料机构包括支架和驱动组件，所述支架表面沿所述支架长度方向开设有滑槽，所述滑槽内部设置有下料管。本实用新型专利技术通过设置的循环下料机构，储料盒内的砂石会通过导料软管进入到下料管内，故通过下料管的移动能够改变砂石的下料位置，使得砂石能够筛板上往复下料，避免砂石始终掉落在筛板上的某一个区域，并且也能使砂石与筛板的均匀接触，保证了砂石的分离效率。保证了砂石的分离效率。保证了砂石的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工砂石分离装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体的，涉及一种建筑施工砂石分离装置。

技术介绍

[0002]建筑施工中，直接运来的砂石往往需要经过筛选才能使用，而将砂石中的石子分离出来大多都是采用砂石分离装置，将砂石倒在倾斜的筛板上，而砂石在下落过程中，细沙通过筛板下降，而石子则被保留。
[0003]但是，传统的砂石分离装置在实际使用时存在以下问题，由于砂石的出料位置是固定的，故砂石只能掉落在筛板上的某一个区域，该区域大多都是筛板的中间位置，则会导致筛板中间区域的砂石会大量堆积，使得筛板两侧靠近边沿的位置则难以接触到砂石，从而会影响筛板对砂石的分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种建筑施工砂石分离装置，解决了现有技术中由于砂石的出料位置是固定的，故砂石只能掉落在筛板上的某一个区域，该区域大多都是筛板的中间位置，则会导致筛板中间区域的砂石会大量堆积，使得筛板两侧靠近边沿的位置则难以接触到砂石，从而会影响筛板对砂石分离效果问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种建筑施工砂石分离装置，包括底座，所述底座顶端两侧设置有机架，所述底座内部从上至下依次设置有筛板和导料板，所述机架顶端一侧设置有储料盒，所述储料盒下方设置有用于实现左右往复下料的循环下料机构，所述循环下料机构包括支架和驱动组件，所述支架表面沿所述支架长度方向开设有滑槽，所述滑槽内部设置有下料管，所述下料管顶端设置有与储料盒出料口相连通的导料软管。
[0006]优选的，所述驱动组件包括对称设置的安装板，其中一个所述安装板一端固定安装有电机，所述电机动力输出端贯穿所述安装板且固定连接有丝杆，所述丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母一端固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有固定套，且固定套固定安装于下料管外部。
[0007]优选的，所述下料管顶端固定安装有套管，所述导料软管远离储料盒的一端套接在套管外部且固定安装有卡箍。
[0008]优选的，所述下料管外部位于所述支架两侧处固定安装有限位板。
[0009]优选的，所述筛板呈倾斜设置，且筛板远离储料盒的一端表面开设有石子下料口，所述导料板呈倾斜设置，且导料板远离储料盒的一端表面开设有细沙下料口。
[0010]优选的，所述底座内部一端位于石子下料口下方处设置有石子接料盒。
[0011]优选的，所述底座内部一端位于细沙下料口下方处设置有细沙接料盒。
[0012]优选的，所述滑槽的长度小于筛板的宽度。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术通过设置的循环下料机构，在实际使用时，电机工作能够带动丝杆进
行顺时针或逆时针旋转，则能带动滑动螺母在丝杆外部左右往复移动，故能通过连接杆带动下料管在滑槽内进行往复移动，同时储料盒内的砂石会通过导料软管进入到下料管内，故通过下料管的移动能够改变砂石的下料位置，使得砂石能够筛板上往复下料，避免砂石始终掉落在筛板上的某一个区域，并且也能使砂石与筛板的均匀接触，保证了砂石的分离效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术一种建筑施工砂石分离装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种建筑施工砂石分离装置的半剖视图；
[0018]图3为本技术一种建筑施工砂石分离装置的循环下料机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一种建筑施工砂石分离装置的循环下料机构仰视立体图；
[0020]图中：10
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底座；20
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机架；30
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储料盒；40
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筛板；41
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石子下料口；50
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导料板；51
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细沙下料口；60
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循环下料机构；61
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支架；611
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滑槽；62
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驱动组件；621
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安装板；622
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电机；623
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丝杆；624
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滑动螺母；625
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连接杆；626
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固定套；63
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下料管；64
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导料软管；65
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卡箍；66
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限位板；70
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石子接料盒；80
‑
细沙接料盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了一种建筑施工砂石分离装置，包括底座10，所述底座10顶端两侧固定安装有机架20，所述底座10内部从上至下依次固定安装有筛板40和导料板50，筛板40和导料板50之间留有间隙，所述机架20顶端一侧固定安装有储料盒30，储料盒30为顶端开口的矩形结构，所述储料盒30下方设置有用于实现左右往复下料的循环下料机构60，所述循环下料机构60包括支架61和驱动组件62，支架61与机架20之间固定连接，所述支架61表面沿所述支架61长度方向开设有滑槽611，所述滑槽611内部滑动安装有下料管63，下料管63的直径与滑槽611的内径一致，故下料管63外壁能紧贴滑槽611内壁且进行滑动，所述下料管63顶端套接有与储料盒30出料口相连通的导料软管64，储料盒30内的砂石会通过导料软管64进入到下料管63内，导料软管64为橡胶材质制成，能够随意弯折，故不会影响到下料管63的左右。
[0024]在本实施方式的较优技术方案中，所述驱动组件62包括对称设置的安装板621，安装板621与支架61之间固定连接，其中一个所述安装板621一端固定安装有电机622，电机622为伺服电机，能实现正转和反转，所述电机622动力输出端贯穿所述安装板621且固定连接有丝杆623，所述丝杆623外部滑动安装有滑动螺母624，所述滑动螺母624一端固定安装有连接杆625，所述连接杆625一端固定安装有固定套626，且固定套626固定安装于下料管63外部。
[0025]进一步地，电机622工作能够带动丝杆623进行顺时针或逆时针旋转，则能带动滑动螺母624在丝杆623外部左右往复移动，故能通过连接杆625带动下料管63在滑槽611内进行往复移动，同时储料盒30内的砂石会通过导料软管64进入到下料管63内，故通过下料管63的移动能够改变砂石的下料位置，使得砂石能够筛板40上往复下料，避免砂石始终掉落在筛板上的某一个区域，并且也能使砂石与筛板的均匀接触，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工砂石分离装置，包括底座(10)，所述底座(10)顶端两侧设置有机架(20)，所述底座(10)内部从上至下依次设置有筛板(40)和导料板(50)，所述机架(20)顶端一侧设置有储料盒(30)，其特征在于，所述储料盒(30)下方设置有用于实现左右往复下料的循环下料机构(60)，所述循环下料机构(60)包括支架(61)和驱动组件(62)，所述支架(61)表面沿所述支架(61)长度方向开设有滑槽(611)，所述滑槽(611)内部设置有下料管(63)，所述下料管(63)顶端设置有与储料盒(30)出料口相连通的导料软管(64)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工砂石分离装置，其特征在于，所述驱动组件(62)包括对称设置的安装板(621)，其中一个所述安装板(621)一端固定安装有电机(622)，所述电机(622)动力输出端贯穿所述安装板(621)且固定连接有丝杆(623)，所述丝杆(623)外部滑动安装有滑动螺母(624)，所述滑动螺母(624)一端固定安装有连接杆(625)，所述连接杆(625)一端固定安装有固定套(626)，且固定套(626)固定安装于下料管(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国欣，李继华，周海军，苑彬，袁懿，李红梅，
申请(专利权)人：任国欣，
类型：新型
国别省市：