本实用新型专利技术提供了一种管线管托散热损失检测装置，属于能源技术领域，包括恒温加热装置、温控装置、实验钢管、待测管托和支撑架；实验钢管两端开口且具有中空断面；实验钢管的外表面设有表面温度计；恒温加热装置位于实验钢管内部，恒温加热装置与温控装置电连接；支撑架包括第一支撑部和第二支撑部，用于支撑实验钢管；待测管托设于实验钢管下方与实验钢管接触；待测管托的外表面连接有表面温度计。通过本实用新型专利技术提供的管线管托散热损失检测装置，可实现在实验环境下对管线管托进行散热损失检测，能够避免地理位置、气候条件和环境温度等因素对散热损失检测结果的影响，提高检测结果的准确性。果的准确性。果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种管线管托散热损失检测装置
[0001]本技术能源
，尤其涉及一种管线管托散热损失检测装置。
技术介绍
[0002]注汽管线上使用的管托数量巨大，形式多样。当注汽管线输送高温蒸汽时，管线的表面温度很高，热量会传递到与高温管线连接的管托和地面支墩，由于管托存在热桥效应，导致因其产生的散热损失比较严重。稠油热采注汽管线所用钢制管托散热损失尤其明显，年损失热量达13.3万吨标煤，占注汽系统总能耗的5％，热能严重浪费，安全隐患突出。
[0003]市面上提供注汽管线管托的生产企业数量较多，不同企业的产品形状各不相同，产品总的散热损失也相差较大，个别企业的产品技术和质量水平不高,材料选择和结构设计不科学，产品质量和绝热效果也较差。因此，对注汽管线管托进行散热损失检测，根据散热损失检测结果筛选符合节能要求的管托应用于实际生产，有助于降低生产运行成本。
[0004]现有的注汽管线管托散热损失检测通常在生产现场实施，但生产现场的地理位置、气候条件和环境温度等因素具有多变性，导致检测结果的准确性、重复性和可比性过容易受到影响。加之管托产品的形状、材料选择和结构设计具有多样性特点，因而管托产品的性能检测更适于在标准的实验装置及实验环境下实施。通过设定规范、统一的检测环境和检测装置，在相同的实验条件下检测才能够保证检测方法的规范性、科学性，检测结果的一致性和可比性。
[0005]因此，如何提供一种规范的管线管托散热损失检测装置，避免地理位置、气候条件和环境温度等因素对检测结果的影响，提高检测结果的一致性和可比性是目前丞待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种管线管托散热损失检测装置，包括恒温加热装置、温控装置、实验钢管、待测管托和支撑架；实验钢管两端开口且具有中空断面；实验钢管的外表面连接有表面温度计；恒温加热装置位于实验钢管内部，恒温加热装置的两端分别穿过实验钢管的两端开口与温控装置连接；支撑架包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部设于实验钢管一端的下方，并与实验钢管相接，第二支撑部设于实验钢管另一端的下方，并与实验钢管相接；待测管托架设于第一支撑部和第二支撑部之间，待测管托与实验钢管接触；待测管托的外表面连接有表面温度计。通过本技术提供的管线管托散热损失检测装置，可实现在实验环境下对管线管托进行散热损失检测，能够避免地理位置、气候条件和环境温度等因素对散热损失检测结果的影响，提高检测结果的准确性。另外，采用统一的检测装置、相同的实验条件对不同企业的管线管托进行散热损失检测，提高了检测结果的一致性和可比性，有助于筛选更符合节能要求的管线管托应用于实际生产，达到降低生产运行成本的目的。
[0007]优选地，实验钢管的外表面被保温层包裹；待测管托的上端穿透保温层与实验钢
管接触。
[0008]优选地，待测管托的未被保温层包裹的部位的外表面连接有表面温度计。
[0009]优选地，待测管托的未被保温层包裹的部位包括：待测管托立柱侧面、测管托底板顶面、待测管托底板底面和待测管托底板侧面。
[0010]优选地，恒温加热装置的正极穿过实验钢管一端的开口与温控装置的正极连接，恒温加热装置的负极穿过实验钢管另一端的开口与温控装置的负极连接。
[0011]优选地，恒温加热装置包括平行放置的第一电加热管和第二电加热管；第一电加热管的正极和第二电加热管的正极穿过实验钢管一端的开口相连后与温控装置的正极连接；第一电加热管的负极和第二电加热管的负极穿过实验钢管另一端的开口相连后与温控装置的负极连接。
[0012]优选地，温控装置上设置有状态切换部件，状态切换部件用于将所述恒温加热装置从升温状态切换至恒温状态。
[0013]优选地，支撑架为轻型支撑架，轻型支撑架还包括四根连接杆，第一支撑部与第二支撑部互为镜像，第一支撑部与第二支撑部通过四根连接杆连接。
[0014]优选地，第一支撑部或第二支撑部包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件、第一连接件和第二连接件，第二连接件的长度大于第一连接件的长度，第一支撑件与第三支撑件焊接，第二支撑件与第四支撑件焊接，第三支撑件与第四支撑件的顶端通过第一连接件连接，第三支撑件与第四支撑件的底端通过第二连接件连接。
[0015]优选地，四根连接杆分别是第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，第一支撑部的第一支撑件与第二支撑部的第一支撑件通过第一连接杆连接，第一支撑部的第二支撑件与第二支撑部的第二支撑件通过第二连接杆连接，第一支撑部的第三支撑件与第二支撑部的第三支撑件通过第三连接杆连接，第一支撑部的第四支撑件与第二支撑部的第四支撑件通过第四连接杆连接。
[0016]优选地，支撑架为重型支撑架，重型支撑架还包括连接部，第一支撑部与第二支撑部互为镜像，第一支撑部与第二支撑部通过连接部连接。
[0017]优选地，第一支撑部或第二支撑部包括第五支撑件、第六支撑件和第七支撑件，第六支撑件与第七支撑件焊接，第五支撑件与第六支撑件焊接。
[0018]优选地，连接部包括第三连接件、第四连接件、第五连接件和第五连接杆，第四连接件的长度大于第三连接件的长度，第四连接件与第五连接件长度相等；第一支撑部的第六支撑件和第七支撑件与第三连接件的一端焊接；第二支撑部的第六支撑件和第七支撑件与第三连接件的另一端焊接；第一支撑部的第六支撑件与第二支撑部的第六支撑件通过第四连接件连接，第一支撑部的第七支撑件与第二支撑部的第七支撑件通过第五连接件连接，第四连接件与第五连接件通过第五连接杆连接。
[0019]与现有技术相对比，本技术的有益效果如下：
[0020]1.通过本技术提供的管线管托散热损失检测装置，可实现在实验环境下对管线管托进行散热损失检测，能够避免地理位置、气候条件和环境温度等因素对散热损失检测结果的影响，提高检测结果的准确性。
[0021]2.采用统一的检测装置、相同的实验条件对不同企业的管线管托进行散热损失检测，提高了检测结果的一致性和可比性，有助于筛选更符合节能要求的管线管托应用于实
际生产，达到降低生产运行成本的目的。
[0022]3.待测管托的未被保温层包裹的部位，例如待测管托立柱侧面、待测管托底板顶面、待测管托底板底面和待测管托底板侧面均设置表面温度计，分别用于测定待测管托不同部位的表面温度和散热损失，有助于获得更全面、更详细的散热损失检测结果。
附图说明
[0023]图1为本技术的一个实施例提供的管线管托散热损失检测装置的立体图；
[0024]图2为本技术的一个实施例提供的管线管托散热损失检测装置的主视图；
[0025]图3为为本技术的一个实施例提供的待测钢管的截面示图；
[0026]图4为本技术的一个实施例提供的轻型支撑架的立体图；
[0027]图5为本技术的一个实施例提供的轻型支撑架的主视图；
[0028]图6为本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管线管托散热损失检测装置，其特征在于，包括恒温加热装置、温控装置、实验钢管、待测管托和支撑架；所述实验钢管两端开口且具有中空断面；所述实验钢管的外表面连接有表面温度计；所述恒温加热装置位于所述实验钢管内部，所述恒温加热装置的两端分别穿过所述实验钢管的两端开口与所述温控装置连接；所述支撑架包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部设于所述实验钢管一端的下方，并与所述实验钢管相接，所述第二支撑部设于所述实验钢管另一端的下方，并与所述实验钢管相接；所述待测管托架设于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间，所述待测管托与所述实验钢管接触；所述待测管托的外表面连接有表面温度计。2.根据权利要求1所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述实验钢管的外表面被保温层包裹；所述待测管托的上端穿透所述保温层与所述实验钢管接触。3.根据权利要求2所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述待测管托的未被所述保温层包裹的部位的外表面连接有表面温度计。4.根据权利要求3所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述待测管托的未被所述保温层包裹的部位包括：所述待测管托立柱侧面、所述待测管托底板顶面、所述待测管托底板底面和所述待测管托底板侧面。5.根据权利要求1所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述恒温加热装置的正极穿过所述实验钢管一端的开口与所述温控装置的正极连接，所述恒温加热装置的负极穿过所述实验钢管另一端的开口与所述温控装置的负极连接。6.根据权利要求5所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述恒温加热装置包括平行放置的第一电加热管和第二电加热管；所述第一电加热管的正极和所述第二电加热管的正极穿过所述实验钢管一端的开口相连后与所述温控装置的正极连接；所述第一电加热管的负极和所述第二电加热管的负极穿过所述实验钢管另一端的开口相连后与所述温控装置的负极连接。7.根据权利要求5所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述温控装置上设置有状态切换部件，所述状态切换部件用于将所述恒温加热装置从升温状态切换至恒温状态。8.根据权利要求1
‑
6任一所述的管线管托散热损失检测装置，其特征在于，所述支撑架为轻型支撑架，所述轻型支撑架还包括四根连接杆，所述第一支撑部与所述第二支撑部互为镜像...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立新，李鹏，葛苏鞍，葛永广，吴早亮，种凯，刘静，于扬，杨仕轩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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