一种波纹机单层机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波纹机单层机头，包括分流梭体、可拆卸的固定在分流梭体左端的口模、密封设于分流梭体与口模之间的分流梭、密封并可拆卸的固定在分流梭左侧的芯模、套设固定在分流梭体外的第一电热圈、套设固定在分流梭体左端与口模根部外的第二电热圈、以及套设固定在口模端部外的第三电热圈；本实用新型专利技术采用直筒型结构以使熔融料的流动方向始终为直线型，进而减小了加工难度，而且扩大了供熔融料流动的空间，进而大幅提升了熔融料流动的顺畅程度；同时，还大大方便了拆装并充分保证了成型出的波纹管壁厚均匀、统一。统一。统一。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹机单层机头


[0001]本技术涉及一种波纹机单层机头。

技术介绍

[0002]波纹机是用来生产波纹管的专用设备，主要由挤出机和成型机组成，挤出机中的料筒的出料口与成型机中的机头的进料口相互连接，进而使料筒中的熔融料进入到机头中以成型出波纹管；成型机中的机头按构造可分为单层机头和多层机头；现有的单层机头并非直筒型，所以加工难度较大，而且机头内部的空间较小，进而导致进入到机头中的熔融料流动较为不畅，同时，机头与料筒的连接采用法兰和螺纹紧固件，拆装较为不便；此外，现有的单层机头内部缺少有效的分流和匀料机制，进而导致成型出的波纹管壁厚不均，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种减小了加工难度，并扩大了供熔融料流动的空间以大幅提升了熔融料流动的顺畅程度，还大大方便了拆装，同时对熔融料进行了有效的分流和均布以充分保证了波纹管壁厚均匀、统一的波纹机单层机头。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种波纹机单层机头，其特征在于，包括分流梭体、可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹机单层机头，其特征在于，包括分流梭体、可拆卸的固定在分流梭体左端的口模、密封设于分流梭体与口模之间的分流梭、密封并可拆卸的固定在分流梭左侧的芯模、套设固定在分流梭体外的第一电热圈、套设固定在分流梭体左端与口模根部外的第二电热圈、以及套设固定在口模端部外的第三电热圈；所述分流梭体中开设有横向分布的直筒腔，所述直筒腔的左端开口处开设有环形凹腔，所述分流梭嵌设在环形凹腔中，所述分流梭中开设有横向分布的分流孔，所述分流孔的内部中心形成有横向设置的分流柱，所述分流柱的外壁与分流孔的内壁之间形成有多个沿圆周方向等角度均匀设置的辐条，所述分流柱的右端向外形成有梭头部，所述梭头部同心伸入到直筒腔的内部；所述口模的根部开设有与直筒腔同心分布的沉孔，所述芯模的根部同心设于沉孔中，所述芯模的端部向左形成有锥台部，对应地，所述沉孔的底面中心开设有锥形沉孔，所述锥台部同心设于锥形沉孔中，所述锥台部的端部向左形成有芯柱，对应地，所述锥形沉孔的底面中心与口模的端部之间开设有出料孔，所述芯柱同心设于出料孔中；所述分流柱的左端开设有进气腔，对应地，所述芯柱的端部与芯模的根部之间开设有出气道，所述出气道的右端开口处与进气腔的内部相互连通；所述第二电热圈、所述分流梭体的左端、所述分流梭与所述分流柱之间还密封插接有进气接头，所述进气接头的内端开口处伸入到进气腔中以与进气腔的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种波纹机单层机头，其特征在于，所述直筒腔的右端开口处还设有多孔板，所述多孔板中开设有多个进料孔。3.根据权利要求2所述的一种波纹机单层机头，其特征在于，所述分流梭体的右端外部还设有快接装置，所述快接装置包括沿圆周方向依次设置第一扇形抱块、第二扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟林，黄伦善，
申请(专利权)人：象山百斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：