一种可快速冷却脱模的挤条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却脱模的挤条机，属于催化剂技术领域，包括装置本体，所述装置本体上设有挤压板，所述挤压板下方设有上箱，所述上箱下方设有支撑腿且上箱内设有固定块，所述支撑腿下方设有固定板，所述固定板上设有下箱，所述下箱内设有水泵，所述水泵左侧边设有进水管且右侧边设有出水管，所述固定块上设有限位架，所述限位架上设有大滤网，能够对装置内冷却液进行循环使用，提高了装置挤压成型的工作效率，增加了装置的实用性和便利性，为生产者减少了投入成本，也能对装置内的催化剂沉积物进行多次过滤，减少了装置内催化剂沉积物堆积的现象，便于使用者后期对装置进行清洁或更换，为使用者减少了清洁的麻烦。为使用者减少了清洁的麻烦。为使用者减少了清洁的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却脱模的挤条机


[0001]本技术涉及一种挤条机，特别是涉及一种可快速冷却脱模的挤条机，属于催化剂


技术介绍

[0002]催化剂的使用中，为了使催化剂填充均匀，进而有较为均匀的自由空间分布和流体流动性质，通常需要将催化剂进行制备成型，如圆柱形、条形等等。
[0003]现有技术中公开号为CN 212979358 U的技术专利提出的一种挤条机，其装置包括机架、压板和弹性装置，在机架内横向设有固定件，在固定件上装有料筒，在料筒内设有底板，能够实现需人力挤压，节省人工；成型过程中，压力均匀，成型好，装置结构简洁，便于使用，而且可对较少物料进行成型操作，但在实际使用，该装置成型效果一般且不能够大量的催化剂进行成型工作，在催化剂生产领域蜡油加氢技术中，需要使用流动的冷却液对挤压成型的催化剂进行快速的循环降温处理，该装置不具备冷却成型的性能，同时该装置在挤压成型过程中会产生残留物，该装置也不具备对残留物进行处理的功能，容易给使用者造成麻烦，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可快速冷却脱模的挤条机，该一种可快速冷却脱模的挤条机，能够对装置内冷却液进行循环使用，提高了装置挤压成型的工作效率，增加了装置的实用性和便利性，为生产者减少了投入成本，也能对装置内的催化剂沉积物进行多次过滤，减少了装置内催化剂沉积物堆积的现象，便于使用者后期对装置进行清洁或更换，为使用者减少了清洁的麻烦。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种可快速冷却脱模的挤条机，包括装置本体，所述装置本体上设有挤压板，所述挤压板下方设有上箱，所述上箱下方设有支撑腿且上箱内设有固定块，所述支撑腿下方设有固定板，所述固定板上设有下箱，所述下箱内设有水泵，所述水泵左侧边设有进水管且右侧边设有出水管，所述固定块上设有限位架，所述限位架上设有大滤网。
[0007]进一步的，所述挤压板下方设有导向板，所述导向板与挤压板活动连接。
[0008]进一步的，所述固定板下方设有移动轮，所述移动轮设有四组且与固定板固定连接。
[0009]进一步的，所述上箱内开设有出水口，所述出水管位于上箱的出水口内。
[0010]进一步的，所述上箱内设有多组固定块，所述限位架放置在固定块上。
[0011]进一步的，所述限位架设有上下两组，所述限位架上均固定设有把手。
[0012]进一步的，所述上箱内设有两组滤网，所述大滤网下方设有小滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过装置内设置有导向板、上箱、下箱、水泵、进水管和出水管，通过
将挤压过后的物质，从导向板上进入到上箱内进行冷却，控制水泵工作，进水管将下箱内冷却液送进至上箱内，出水管将上箱内的冷却液输送到下箱内，能够对装置内冷却液进行循环使用，提高了装置挤压成型的工作效率，增加了装置的实用性和便利性，为生产者减少了投入成本。
[0015]2、本技术通过装置内设置有大滤网、小滤网、限位架、把手和固定块，通过将残渣从上箱的大滤网的滤孔内过滤到下端的小滤网上进行收集，用固定在限位架上把手，将大滤网和小滤网依次从固定块上取下，对大滤网和小滤网进行清洁后，再依次按顺序将其固定，能够对装置内的催化剂沉积物进行多次过滤，减少了装置内催化剂沉积物堆积的现象，便于使用者后期对装置进行清洁或更换，为使用者减少了清洁的麻烦。
附图说明
[0016]图1为按照本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为按照本技术的循环结构立体图；
[0018]图3为按照本技术的循环结构内部图；
[0019]图4为按照本技术的过滤结构立体图；
[0020]图5为按照本技术的过滤结构局部分解图；
[0021]图6为按照本技术的过滤结构剖视图。
[0022]图中：1、装置本体；2、挤压板；3、导向板；4、上箱；5、支撑腿；6、固定板；7、移动轮；8、下箱；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、固定块；13、限位架；14、大滤网；15、把手；16、小滤网。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图6所示，本实施例提供的一种可快速冷却脱模的挤条机，包括装置本体1，装置本体1上设有挤压板2，挤压板2下方设有上箱4，上箱4下方设有支撑腿5且上箱4内设有固定块12，支撑腿5下方设有固定板6，固定板6上设有下箱8，下箱8内设有水泵9，水泵9左侧边设有进水管10且右侧边设有出水管11，固定块12上设有限位架13，限位架13上设有大滤网14。
[0025]较佳的，挤压板2下方设有导向板3，导向板3与挤压板2活动连接，能够对装置内被挤压的物品进行导向作用，避免装置出现偏移的现象。
[0026]较佳的，固定板6下方设有移动轮7，移动轮7设有四组且与固定板6固定连接，能够便于装置进行移动和固定，增加了装置的实用性和便利性，为使用者减少了移动困难的情况。
[0027]较佳的，上箱4内开设有出水口，出水管11位于上箱4的出水口内，能够便于上箱4内的冷却液进行安全排放，增加了装置的稳定性，避免出现上箱4漏水的情况。
[0028]较佳的，上箱4内设有多组固定块12，限位架13放置在固定块12上，增加了上箱4的稳定性，保证了上箱4内限位架13的安全。
[0029]较佳的，限位架13设有上下两组，限位架13上均固定设有把手15，能够对限位架13
进行移动和放置，便于使用者后期对限位架13上的滤网进行清理或更换，增加了装置的实用性。
[0030]较佳的，上箱4内设有两组滤网，大滤网14下方设有小滤网16，能够对装置内的催化剂沉积物进行多次过滤，减少了装置内催化剂沉积物堆积的现象，保证了装置内的整洁和干净，为使用者减少了清洁的麻烦。
[0031]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，首先将装置本体1放置在合适的位置上，接入电源，将挤压过后的催化剂物质，从导向板3上进入到上箱4内进行冷却，控制水泵9工作，进水管10将下箱8内冷却液送进至上箱4内，出水管11将上箱4内的冷却液输送到下箱8内，能够对装置内冷却液进行循环使用，提高了装置的工作效率，增加了装置的实用性和便利性，为生产者减少了投入成本，当装置冷却过程中有残渣时，残渣从上箱4的大滤网14的滤孔内过滤到下端的小滤网16上进行收集，用固定在限位架13上把手15，将大滤网14和小滤网16依次从固定块12上取下，对大滤网14和小滤网16进行清洁后，再依次按顺序将其固定，能够对装置内的催化剂沉积物进行多次过滤，减少了装置内催化剂沉积物堆积的现象，便于使用者后期对装置进行清洁或更换，为使用者减少了清洁的麻烦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却脱模的挤条机，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设有挤压板(2)，所述挤压板(2)下方设有上箱(4)，所述上箱(4)下方设有支撑腿(5)且上箱(4)内设有固定块(12)，所述支撑腿(5)下方设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有下箱(8)，所述下箱(8)内设有水泵(9)，所述水泵(9)左侧边设有进水管(10)且右侧边设有出水管(11)，所述固定块(12)上设有限位架(13)，所述限位架(13)上设有大滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却脱模的挤条机，其特征在于，所述挤压板(2)下方设有导向板(3)，所述导向板(3)与挤压板(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却脱模的挤条机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤韧，王红彬，宫钰，孙鑫，
申请(专利权)人：淄博齐茂催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：