本申请涉及一种清砂装置，包括壳体、举升机构、第一清砂机构和安装底座，所述举升机构设置于所述壳体，所述举升机构的第一端伸入至所述壳体内，且所述举升机构的第一端可转动地设置有安装支架，所述第一清砂机构处于所述壳体内，且所述第一清砂机构设置于所述安装支架的一侧，所述安装底座用于将砂型运送至壳体内或者处于壳体之外，当所述砂型处于所述壳体内时，所述第一清砂机构绕所述砂型旋转以清理所述砂型。本申请还涉及一种3D打印系统。本方案能够解决现有技术中对砂型的清砂方式存在扬尘污染环境、人工劳动强度大及清砂效果不佳等问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种清砂装置及3D打印系统
[0001]本专利技术涉及清砂设备
，特别是涉及一种清砂装置及3D打印系统。
技术介绍
[0002]3D打印又称增材制造，即属于快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，然后运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。通常，砂型打印成型后，为了便于后续的涂覆及浇铸质量，需要将砂型从工作箱中取出并去除表面的浮砂。
[0003]常规的清理方式为：首先将砂型从工作箱中取出转运至预设位置，然后通过人工手持气管吹去表面浮砂，这种方法产生灰尘多，对环境污染大，且需要对砂型进行多次翻转，导致人工工作强度大。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术中对砂型的清砂方式存在扬尘污染环境、人工劳动强度大及清砂效果不佳等问题，提供一种清砂装置及3D打印系统。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]本专利技术实施例公开一种清砂装置，包括壳体、举升机构、第一清砂机构和安装底座，所述举升机构设置于所述壳体，所述举升机构的第一端伸入至所述壳体内，且所述举升机构的第一端可转动地设置有安装支架，所述第一清砂机构处于所述壳体内，且所述第一清砂机构设置于所述安装支架的一侧，所述安装底座用于将砂型运送至壳体内或者处于壳体之外，当所述砂型处于所述壳体内时，所述第一清砂机构绕所述砂型旋转以清理所述砂型。
[0007]在其中一种实施例中，所述第一清砂机构的数量为两个，两个所述第一清砂机构相对设置于所述安装支架的两侧。
[0008]在其中一种实施例中，还包括第二清砂机构，所述第二清砂机构可伸缩地设置于所述安装支架上，且处于两个所述第一清砂机构之间。
[0009]在其中一种实施例中，两个所述第一清砂机构可移动地设置于所述安装支架上，且两个所述第一清砂机构沿相互靠近或远离的方向移动。
[0010]在其中一种实施例中，还包括控制机构和距离检测器，所述距离检测器设置于第一清砂机构上，所述距离检测器用于检测所述第一清砂机构与所述砂型之间的距离，所述控制机构与所述距离检测器和所述第一清砂机构相连。
[0011]在其中一种实施例中，所述第一清砂机构包括连接件和风刀，所述风刀通过连接件设置于所述安装支架的一侧，且所述风刀与所述连接件可转动连接。
[0012]在其中一种实施例中，所述第一清砂机构还包括毛刷件，所述毛刷件设置于所述连接件上，且所述风刀处于所述毛刷件内。
[0013]在其中一种实施例中，所述安装底座包括座体、支撑件和高度调节件，所述支撑件
通过高度调节件可转动地设置于所述座体上，所述支撑件用于放置所述砂型。
[0014]在其中一种实施例中，还包括导轨，所述壳体的一侧设置有开合门，所述导轨的一端处于所述壳体内，所述导轨的另一端通过所述开合门延伸至所述壳体之外，所述安装底座可移动地设置于所述导轨上。
[0015]第二方面，本专利技术实施例公开一种3D打印系统，包括上文所述的清砂装置。
[0016]本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0017]本专利技术实施例公开的清砂装置中，通过增加第一清砂机构的移动方位，从而实现对砂型的全方位清砂工作，以保证砂型的清洁度，相比于现有清砂方式，本清砂装置无需设置过多的清砂机构既可实现对砂型的全方位清理工作，而且清砂效果良好，从而减少人工清砂时间的同时还能够节约成本。同时，此种清砂装置结构简单，操作方便，能够更快捷、有效、全方位清理砂型表面浮砂。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例公开的清砂装置的结构示意图；
[0019]图2为图1在另一视角下的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100
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壳体、200
‑
举升机构、210
‑
安装支架、300
‑
第一清砂机构、310
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连接件、320
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风刀、400
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安装底座、410
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座体、420
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支撑件、430
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高度调节件、500
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砂型、600
‑
导轨。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1
‑
图2所示，本专利技术实施例公开一种清砂装置，所公开的清砂装置应用于3D打印系统中，即用于对打印成型的砂型500进行清砂处理，以使砂芯500满足使用要求，此清砂装置包括壳体100、举升机构200、第一清砂机构300和安装底座400。
[0026]壳体100为清砂装置的主体部件，壳体100能够为清砂装置的其他部件提供安装位置，举升机构200设置于壳体100，具体地，举升机构200的第一端伸入至壳体100内，举升机构200的第二端可以处于壳体100之外，可选地，壳体100的顶部可以开设有开孔，举升机构
200的第一端可以通过开孔伸入至壳体100内。当然，此种情况下，举升机构200与开孔之间密封连接，以保证清砂效果。
[0027]本专利技术实施例中，举升机构200的第一端可转动地设置有安装支架210，即举升机构200的第一端不仅能够带动安装支架210进行升降，还能够使得安装支架210产生转动，第一清砂机构300处于壳体100内，且第一清砂机构300设置于安装支架210的一侧，此时，安装支架210带动第一清砂机构300升降，且带动第一清砂机构300转动。安装底座400用于将砂型500运送至壳体100内或者处于壳体100之外。
[0028]当砂型500处于壳体100内时，第一清砂机构300绕砂型500旋转以清理砂型500。在具体的工作过程中，安装底座400首先将砂型500运送至壳体100内，此时，砂型500朝向举升机构200，根据砂型500与第一清砂机构300的距离，通过驱动机构200驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清砂装置，其特征在于，包括壳体(100)、举升机构(200)、第一清砂机构(300)和安装底座(400)，所述举升机构(200)设置于所述壳体(100)，所述举升机构(200)的第一端伸入至所述壳体(100)内，且所述举升机构(200)的第一端可转动地设置有安装支架(210)，所述第一清砂机构(300)处于所述壳体(100)内，且所述第一清砂机构(300)设置于所述安装支架(210)的一侧，所述安装底座(400)用于将砂型(500)运送至壳体(100)内或者处于壳体(100)之外，当所述砂型(500)处于所述壳体(100)内时，所述第一清砂机构(300)绕所述砂型(500)旋转以清理所述砂型(500)。2.根据权利要求1所述的清砂装置，其特征在于，所述第一清砂机构(300)的数量为两个，两个所述第一清砂机构(300)相对设置于所述安装支架(210)的两侧。3.根据权利要求2所述的清砂装置，其特征在于，还包括第二清砂机构，所述第二清砂机构可伸缩地设置于所述安装支架(210)上，且处于两个所述第一清砂机构(300)之间。4.根据权利要求2所述的清砂装置，其特征在于，两个所述第一清砂机构(300)可移动地设置于所述安装支架(210)上，且两个所述第一清砂机构(300)沿相互靠近或远离的方向移动。5.根据权利要求4所述的清砂装置，其特征在于，还包括控制机构和距离检测器，所述距离检测器设...
【专利技术属性】
技术研发人员：买志学，马泽飞，剡秀秀，何捷军，马发仁，
申请(专利权)人：共享智能装备安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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