双工位立式海绵钛坨脱出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了双工位立式海绵钛坨脱出设备，包括固定机架、移动机架、顶出单元、顶出位定位单元和运输单元，所述固定机架上设置有移动机架，所述移动机架与所述固定机架上固定有顶出单元，所述固定机架上固定有顶出定位单元，所述固定机架上固定有运输轨道；所述运输单元包括第一运输单元和第二运输单元，所述固定机架两侧分别设有第一运输单元和第二运输单元，所述第一运输单元与所述第二运输单元均可沿所述运输轨道移动。本实用新型专利技术的有益效果是，罐体运输单元位于顶出单元的两侧，可运输规格不同的反应罐，两种规格不同的反应罐在共同的脱出设备上操作，实现钛砣脱出，达到了高产、低投资的效果。低投资的效果。低投资的效果。

【技术实现步骤摘要】
双工位立式海绵钛坨脱出设备


[0001]本技术涉及海绵钛坨脱出设备
，特别是双工位立式海绵钛坨脱出设备。

技术介绍

[0002]海绵钛坨通常放置在专用的反应器中，反应完成后需要将钛坨脱出。目前常用人工脱出和设备脱出两种方式，人工脱出劳动强度大、危险大、效率低等缺点。设备脱出常见的是单工位的水平式脱出机和立式脱出机，一台钛坨脱出设备只能对一种规格的钛坨进行操作，而车间内常见有几种规格的钛坨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决单工位的水平式脱出机和立式脱出机只能针对单一规格的钛坨进行操作的问题，设计了双工位立式海绵钛坨脱出设备。包括固定机架、移动机架、顶出单元、顶出位定位单元、运输单元和运输轨道，所述固定机架设置有移动机架，所述移动机架与所述固定机架上固定有顶出单元，所述固定机架上固定有顶出位定位单元，所述固定机架上固定有运输轨道，所述运输单元包括第一运输单元和第二运输单元，所述固定机架两侧分别设有第一运输单元和第二运输单元，所述第一运输单元与所述第二运输单元均可沿所述运输轨道移动。
[0004]进一步地，所述固定机架包括固定上梁、固定下梁、固定连接立柱和罐体定位板，所述固定上梁与所述固定下梁之间固定连接有固定连接立柱，所述固定上梁下部固定有罐体定位板，所述固定下梁连接于所述运输轨道；
[0005]所述固定连接立柱为预应力装配柱状结构。
[0006]进一步地，所述移动机架包括移动上梁、移动下梁和移动连接立柱，所述固定下梁两侧分别设置有移动上梁和移动下梁，所述移动上梁与所述移动下梁之间固定有移动连接立柱，所述移动连接立柱穿过所述固定下梁并可在所述固定下梁移动；
[0007]所述移动连接立柱为预应力装配柱状结构。
[0008]进一步地，所述顶出单元包括顶出液压缸活塞杆、顶出液压缸缸体和顶出杆，所述顶出液压缸缸体固定于所述固定下梁，所述顶出液压缸活塞杆固定于所述移动上梁，所述顶出杆一端固定于所述移动下梁，所述顶出杆穿过所述固定下梁并可在所述固定下梁移动。
[0009]进一步地，所述顶出位定位单元包括设置于所述顶出杆周侧的四个顶出位锁紧液压缸，所述顶出位锁紧液压缸用于固定罐体一和罐体二的位置，所述顶出位锁紧液压缸的缸体端固定于所述固定下梁。
[0010]进一步地，所述第一运输单元包括第一防倾翻支架、第一定心支架和第一运输本体，所述第一运输本体可沿所述运输轨道移动，所述第一运输本体固定有第一防倾翻支架，所述第一运输本体固定有第一定心支架，所述第一防倾翻支架内部固定有第一定心支架，
所述第一定心支架底部开设有顶出孔，所述顶出杆与所述顶出孔相适配，所述第一定心支架底部还开设有与所述顶出位锁紧液压缸相适配的定位孔。
[0011]进一步地，所述第二运输单元包括第二防倾翻支架、第二定心支架和第二运输本体，所述第二运输本体可沿所述运输轨道移动，所述第二运输本体固定有第二防倾翻支架，所述第二运输本体固定有第二定心支架，所述第二防倾翻支架内部固定有第二定心支架，所述第二定心支架底部开设有顶出孔，所述顶出杆与所述顶出孔相适配，所述第二定心支架底部还开设有与所述顶出位锁紧液压缸相适配的定位孔。
[0012]进一步地，所述第一运输单元和/或所述第二运输单元上设置罐体定位组件。
[0013]利用本技术的技术方案制作的双工位立式海绵钛坨脱出设备，达到的有益效果：在固定机架上设置一移动机架，并在二者间设置顶出液压缸，驱动移动机架在固定机架上移动，从而形成顶推结构，在移动机架上配置顶出杆，直接顶推罐体的底部实现海绵钛坨的顶出。同时，通过罐体运输设备将反应罐载至固定机架内，在固定机架内设置顶出位锁紧液压缸，使罐体实现可靠定位，从而保证高效的顶出操作；
[0014]罐体运输单元位于顶出单元的两侧，运输规格不同的反应罐，两种规格不同的反应罐在共同的脱出设备上操作，实现钛砣脱出，达到了高产、低投资的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术所述的双工位立式海绵钛坨脱出设备主视图；
[0016]图2是本技术所述的固定机架、移动机架、顶出单元以及顶出定位单元的组合状态立体图；
[0017]图3是本技术所述的固定机架、移动机架、顶出单元以及顶出定位单元的组合状态主视图；
[0018]图4是本技术所述固定机架、移动机架、顶出单元以及顶出定位单元的组合状态侧视图；
[0019]图5是本技术所述双工位立式海绵钛坨脱出设备侧视图；
[0020]图6是本技术所述罐体定位组件的俯视图；
[0021]图7是本技术所述罐体定位组件的侧视图；
[0022]图中，1、固定机架；11、固定上梁；12、固定下梁；13、固定连接立柱；14、罐体定位板；2、移动机架；21、移动上梁；22、移动下梁；23、移动连接立柱；3、顶出单元；31、顶出液压缸缸活塞杆；32、顶出液压缸缸体；33、顶出杆；4、顶出位定位单元；5、运输单元；51、第一运输单元；511、第一防倾翻支架；512、第一定心支架；513、第一运输本体；52、第二运输单元；521、第二防倾翻支架；522、第二定心支架；523、第二运输本体；6、运输轨道；7、罐体一；8、罐体二；9、罐体定位组件；91、第一限位板；92、第二限位板；93、第三限位板；94、第四限位板；95、第一导轨；96、第二导轨；97、第三导轨；98、第四导轨；99、第一滑块；910、第二滑块；911、第三滑块；912、第四滑块；
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述，双工位立式海绵钛坨脱出设备，如图1
‑
图5所示，包括固定机架1、移动机架2、顶出单元3、顶出位定位单元4、运输单元5和运输轨
道6。
[0024]所述固定机架1设置有移动机架2，所述移动机架2与所述固定机架1上固定有顶出单元3，所述固定机架1上固定有顶出定位单元，所述固定机架1上固定有运输轨道6；所述运输单元5包括第一运输单元51和第二运输单元52，所述固定机架1两侧分别设有第一运输单元51和第二运输单元52，所述第一运输单元51与所述第二运输单元52均可沿所述运输轨道6移动。第一运输单元51和第二运输单元52将两个装有海绵钛坨的罐体一7或罐体二8沿固定机架1送至固定机架1内的顶出位，两侧的海绵钛坨可以间歇性的进行脱出作业，提高了工作效率。固定机架1起到固定作用，顶出单元3带动移动机架2沿固定机架1移动，同时带动顶出单元3将海绵钛坨从罐体中顶出。
[0025]所述固定机架1包括固定上梁11、固定下梁12、固定连接立柱13和罐体定位板14，所述固定上梁11与所述固定下梁12之间固定连接有固定连接立柱13，所述固定上梁11底部固定有罐体定位板14，所述固定下梁12固定连接于所述运输轨道6。固定上梁11和固定下梁12之间形成有顶出工位，罐体定位板14用于与到达顶出工位的海绵钛坨罐体进行定位。
[0026]所述移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位立式海绵钛坨脱出设备，其特征在于，包括固定机架(1)、移动机架(2)、顶出单元(3)、顶出位定位单元(4)、运输单元(5)和运输轨道(6)，所述固定机架(1)设置有移动机架(2)，所述移动机架(2)与所述固定机架(1)上固定有顶出单元(3)，所述固定机架(1)上固定有顶出位定位单元(4)，所述固定机架(1)上固定有运输轨道(6)，所述运输单元(5)包括第一运输单元(51)和第二运输单元(52)，所述固定机架(1)两侧分别设有第一运输单元(51)和第二运输单元(52)，所述第一运输单元(51)与所述第二运输单元(52)均可沿所述运输轨道(6)移动。2.根据权利要求1所述的双工位立式海绵钛坨脱出设备，其特征在于，所述固定机架(1)包括固定上梁(11)、固定下梁(12)、固定连接立柱(13)和罐体定位板(14)，所述固定上梁(11)与所述固定下梁(12)之间固定连接有固定连接立柱(13)，所述固定上梁(11)下部固定有罐体定位板(14)，所述固定下梁(12)连接于所述运输轨道(6)；所述固定连接立柱(13)为预应力装配柱状结构。3.根据权利要求2所述的双工位立式海绵钛坨脱出设备，其特征在于，所述移动机架(2)包括移动上梁(21)、移动下梁(22)和移动连接立柱(23)，所述固定下梁(12)两侧分别设置有移动上梁(21)和移动下梁(22)，所述移动上梁(21)与所述移动下梁(22)之间固定有移动连接立柱(23)，所述移动连接立柱(23)穿过所述固定下梁(12)并可在所述固定下梁(12)移动；所述移动连接立柱(23)为预应力装配柱状结构。4.根据权利要求3所述的双工位立式海绵钛坨脱出设备，其特征在于，所述顶出单元(3)包括顶出液压缸活塞杆(31)、顶出液压缸缸体(32)和顶出杆(33)，所述顶出液压缸缸体(32)固定于所述固定下梁(12)，所述顶出液压缸活塞杆(31)固定于所述移动上梁(21)，所述顶出杆(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开，赵霄旭，詹忠军，林岳，王军，周安宇，王文峰，朱万飞，邢亮，
申请(专利权)人：北京市工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：