一种板材表面打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材表面打磨机，包括支撑底座，支撑底座顶端两侧的边缘处均固定设有支撑架，两个支撑架的一侧均开设有第一滑槽，其中一个第一滑槽的内壁滑动设有横杆，横杆顶端的中间位置开设有第二滑槽，其中一个第一滑槽的内壁转动设有第一丝杆，第二滑槽的内壁转动设有第二丝杆。本实用新型专利技术，通过第一丝杆可以与横杆一侧的内壁螺纹连接启动第二电机使其在第一滑槽中可以前后移动，然后通过移动底座与第二丝杆之间的螺纹连接，启动第一电机在皮带轮和皮带条之间的连动使其可以进行左右移动，进而使得上端的打磨结构在支撑底座上端可以全方面的进行移动打磨，使其打磨死角降低甚至没有，且不需要手动操作，从而提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面打磨机


[0001]本技术涉及板材打磨的
，具体为一种板材表面打磨机。

技术介绍

[0002]传统的家具生产加工过程中一般都是需要对加工家具所需要使用的板材进行加工改良之后，才可以进行拼接，使其成为家具中的一部分，而板材加工中最常见也最常操作的步骤就是对板材的表面进行打磨，使其表面呈现相对光滑的状态才可以投入家具拼接的使用中去，因此，此种板材表面打磨机在家具生产中起到十分重要的作用；
[0003]针对于此，中国专利号CN111922855A公开了一种板材表面自动打磨机，板材安装平台两侧分别安装板材夹持组件，板材安装平台一侧安装左侧板，另一侧安装右侧板，左侧板和右侧板顶端之间安装横梁，打磨机构安装于板材安装平台上，本专利技术结构设计新颖，能够实现对板材表面的自动打磨，打磨效率高，降低了工作强度，提高板材加工效率，但是普通的打磨机在打磨板材时，一般都是通过工作人员手动操作打磨结构进行打磨，或者自动打磨，但是自动打磨会出现较多的打磨死角，使其打磨不充分，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种板材表面打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种板材表面打磨机，包括支撑底座，该打磨机主要是作用在家具生产行业中对于家具加工使用的板材进行表面打磨的设备机器，所述支撑底座顶端两侧的边缘处均固定设有支撑架，两个所述支撑架的一侧均开设有第一滑槽，其中一个所述第一滑槽的内壁滑动设有横杆，且横杆一端的外壁与另一个第一滑槽的内壁滑动连接；
[0006]所述横杆顶端的中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述第二滑槽的内壁滑动设有移动底座，且移动底座两端的外壁分别与两个限位槽的内壁卡合连接，其中一个所述第一滑槽的内壁转动设有第一丝杆，所述第二滑槽的内壁转动设有第二丝杆。
[0007]在一个示例中，所述横杆顶端一侧的边缘处固定设有固定座，所述固定座的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端以及第二丝杆一端的外壁均套设有皮带轮。
[0008]在一个示例中，其中一个所述皮带轮的外壁套设有皮带条，且皮带条一端的内壁与另一个皮带轮的外壁传动连接。
[0009]在一个示例中，其中一个所述支撑架的一边侧固定设有第二电机，且第一丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述支撑底座外壁的两侧均穿插设有支撑条，两个所述支撑条的一端均固定设有卡块。
[0010]在一个示例中，所述移动底座的中间位置卡合设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有安装外壳，所述安装外壳的内壁卡合设有第三电机，所述安装外壳底部
的中间位置穿插设有转盘，且转盘的一端与第三电机的输出端固定连接，所述转盘的底部固定设有磨盘。
[0011]在一个示例中，所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关以及电动伸缩杆开关，且第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关、第三电机通过第三电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
[0012]通过本技术提出的一种板材表面打磨机能够带来如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在装置上设置有自动化无死角的打磨结构，且该结构主要是由第一滑槽、横杆、第二滑槽、限位槽、移动底座、第一丝杆、第二丝杆、第一电机、皮带轮、皮带条以及第二电机等组成，通过第一丝杆可以与横杆一侧的内壁螺纹连接启动第二电机使其在第一滑槽中可以前后移动，然后通过移动底座与第二丝杆之间的螺纹连接，启动第一电机在皮带轮和皮带条之间的连动使其可以进行左右移动，进而使得上端的打磨结构在支撑底座上端可以全方面的进行移动打磨，使其打磨死角降低甚至没有，且第一电动伸缩杆配合打磨结构使其可以自动升降打磨，不需要手动操作，从而提高装置的实用性。
[0014]2、本技术通过在装置上设置有自动化旋转打磨结构，且该结构主要是由安装外壳、第三电机、转盘以及磨盘等组成的，配合移动底座上端的电动伸缩杆使用，使得该打磨结构可以自动升降接触支撑底座上端的板材，启动安装外壳中的第三电机使其转动转盘，并将底部的磨盘带动旋转，接触板材即可进行打磨，使其打磨速度更快更均匀，从而提高装置的打磨质量。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术横杆以及丝杆全方面移动支撑的结构示意图；
[0018]图3为本技术电机以及转盘自动旋转打磨的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、第一滑槽；4、横杆；5、第二滑槽；6、限位槽；7、移动底座；8、第一丝杆；9、第二丝杆；10、第一电机；11、皮带轮；12、皮带条；13、第二电机；14、支撑条；15、卡块；16、电动伸缩杆；17、安装外壳；18、第三电机；19、转盘；20、磨盘。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材表面打磨机，包括：支撑底座(1)，该打磨机主要是作用在家具生产行业中对于家具加工使用的板材进行表面打磨的设备机器，所述支撑底座(1)顶端两侧的边缘处均固定设有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的一侧均开设有第一滑槽(3)，其中一个所述第一滑槽(3)的内壁滑动设有横杆(4)，且横杆(4)一端的外壁与另一个第一滑槽(3)的内壁滑动连接；其特征在于，所述横杆(4)顶端的中间位置开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)内壁的两侧均开设有限位槽(6)，所述第二滑槽(5)的内壁滑动设有移动底座(7)，且移动底座(7)两端的外壁分别与两个限位槽(6)的内壁卡合连接，其中一个所述第一滑槽(3)的内壁转动设有第一丝杆(8)，所述第二滑槽(5)的内壁转动设有第二丝杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种板材表面打磨机，其特征在于：所述横杆(4)顶端一侧的边缘处固定设有固定座，所述固定座的顶端固定设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端以及第二丝杆(9)一端的外壁均套设有皮带轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种板材表面打磨机，其特征在于：其中一个所述皮带轮(11)的外壁套设有皮带条(12)，且皮带条(12)一端的内壁与另一个皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：湖北亿度家私有限公司，
类型：新型
国别省市：