涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座制造技术

技术编号:38637045 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-31 18:32
本实用新型专利技术涉及轴承支承座技术领域,且公开了涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座,包括轴承支承座本体和内室,所述内室开设于轴承支承座本体内部中心位置,所述轴承支承座本体设置于内室外表面,所述轴承支承座本体外侧两端固定连接有外壁,所述外壁外侧中心位置设置有转接件,所述转接件外侧固定连接有插接口,所述外壁外侧一端固定连接有支撑件。本实用新型专利技术通过定位槽对称分布于内室内侧上下两端,定位槽外侧一端设置为圆环状,且定位槽一端与内轴承活动卡接,可有效在内轴承转动过程中,定位槽起到一定的定位卡接作用,保障内轴承的正常运行,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座


[0001]本技术涉及轴承支承座
,具体为涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座。

技术介绍

[0002]涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增大,废气排出速度与涡轮转速也同步增加,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了。
[0003]目前现有的轴承支承座一般都是拆装式的,在运行过久后会导致轴承支承座出现损坏的问题,使用寿命不长,容易造成安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座,达到为整体式的轴承支承座,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座,包括轴承支承座本体和内室,所述内室开设于轴承支承座本体内部中心位置,所述轴承支承座本体设置于内室外表面,所述轴承支承座本体外侧两端固定连接有外壁,所述外壁外侧中心位置设置有转接件,所述转接件外侧固定连接有插接口,所述外壁外侧一端固定连接有支撑件。
[0007]所述轴承支承座本体包括外密封圈,所述外密封圈设置于轴承支承座本体外表面四周,所述轴承支承座本体表面中心位置开设有通槽,所述通槽外表面四周设置有内密封圈。
[0008]所述内室包括圆孔,所述圆孔开设于内室表面中心位置,所述圆孔内部活动安装有内轴承,所述内轴承外侧两端活动安装有滚珠轴承。
[0009]优选的,所述滚珠轴承外侧活动连接有连接件,所述内轴承外表面两端设置有定位槽,所述滚珠轴承外表面四周设置有滚珠。
[0010]优选的,所述圆孔对称分布于轴承支承座本体表面中心位置两端,通过设置的外密封圈和内密封圈起到一定的贴合保护作用,保障连接件卡接在圆孔内的作用。
[0011]优选的,所述定位槽对称分布于内室内侧上下两端,所述定位槽外侧一端设置为圆环状,且所述定位槽一端与内轴承活动卡接,可有效在内轴承转动过程中,定位槽起到一定的定位卡接作用,保障内轴承的正常运行,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生。
[0012]优选的,所述转接件通过通槽与内轴承活动卡接,且所述转接件贯穿外壁内部中心位置,有效起到卡接的作用,形成一个整体式连接方式,避免在运行过久后会导致轴承支
承座出现损坏的问题,造成安全事故的发生。
[0013]优选的,所述滚珠均匀分布于滚珠轴承外表面四周,且所述滚珠外表面与内轴承传动连接,可有效的将内轴承转动功率最大化,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生。
[0014]优选的,所述外壁对称分布于轴承支承座本体外表面两端,所述外壁外侧两端张开,且所述外壁通过支撑件与轴承支承座本体固定连接,有效通过设置的支撑件加固外壁与轴承支承座本体的固定连接关系,起到一定的稳固作用,达到整体式的轴承支承座。
[0015]本技术提供了涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座,具备以下有益效果:
[0016](1)、本技术通过定位槽对称分布于内室内侧上下两端,定位槽外侧一端设置为圆环状,且定位槽一端与内轴承活动卡接,可有效在内轴承转动过程中,定位槽起到一定的定位卡接作用,保障内轴承的正常运行,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生。
[0017](2)、本技术通过外壁对称分布于轴承支承座本体外表面两端,外壁外侧两端张开,且外壁通过支撑件与轴承支承座本体固定连接,有效通过设置的支撑件加固外壁与轴承支承座本体的固定连接关系,起到一定的稳固作用,达到整体式的轴承支承座。
附图说明
[0018]图1为本技术正面的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术侧面的整体结构示意图;
[0020]图3为本技术正面的内室结构内部示意图;
[0021]图4为本技术侧面的滚珠轴承结构示意图。
[0022]图中:1、轴承支承座本体;101、外密封圈;102、内密封圈;103、通槽;2、外壁;3、转接件;4、插接口;5、支撑件;6、内室;601、圆孔;602、内轴承;603、定位槽;604、滚珠轴承;605、连接件;606、滚珠。
具体实施方式
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:
[0024]涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座,包括轴承支承座本体1和内室6,内室6开设于轴承支承座本体1内部中心位置,轴承支承座本体1设置于内室6外表面,轴承支承座本体1外侧两端固定连接有外壁2,外壁2对称分布于轴承支承座本体1外表面两端,外壁2外侧两端张开,且外壁2通过支撑件5与轴承支承座本体1固定连接,有效通过设置的支撑件5加固外壁2与轴承支承座本体1的固定连接关系,起到一定的稳固作用,达到整体式的轴承支承座,外壁2外侧中心位置设置有转接件3,转接件3通过通槽103与内轴承602活动卡接,且转接件3贯穿外壁2内部中心位置,有效起到卡接的作用,形成一个整体式连接方式,避免在运行过久后会导致轴承支承座出现损坏的问题,造成安全事故的发生,转接件3外侧固定连接有插接口4,外壁2外侧一端固定连接有支撑件5。
[0025]轴承支承座本体1包括外密封圈101,外密封圈101设置于轴承支承座本体1外表面四周,轴承支承座本体1表面中心位置开设有通槽103,通槽103外表面四周设置有内密封圈102。
[0026]内室6包括圆孔601,圆孔601开设于内室6表面中心位置,圆孔601对称分布于轴承支承座本体1表面中心位置两端,通过设置的外密封圈101和内密封圈102起到一定的贴合保护作用,保障连接件605卡接在圆孔601内的作用,圆孔601内部活动安装有内轴承602,内轴承602外侧两端活动安装有滚珠轴承604,滚珠轴承604外侧活动连接有连接件605,内轴承602外表面两端设置有定位槽603,定位槽603对称分布于内室6内侧上下两端,定位槽603外侧一端设置为圆环状,且定位槽603一端与内轴承602活动卡接,可有效在内轴承602转动过程中,定位槽603起到一定的定位卡接作用,保障内轴承602的正常运行,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生,滚珠轴承604外表面四周设置有滚珠606,滚珠606均匀分布于滚珠轴承604外表面四周,且滚珠606外表面与内轴承602传动连接,可有效的将内轴承602转动功率最大化,提高轴承支承座的使用寿命,减少安全事故的发生。
[0027]综上可得,本技术通过定位槽603对称分布于内室6内侧上下两端,定位槽603外侧一端设置为圆环状,且定位槽603一端与内轴承602活动卡接,可有效在内轴承602转动过程中,定位槽603本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡轮增压器中间体的整体式轴承支承座,包括轴承支承座本体(1)和内室(6),其特征在于:所述内室(6)开设于轴承支承座本体(1)内部中心位置,所述轴承支承座本体(1)设置于内室(6)外表面,所述轴承支承座本体(1)外侧两端固定连接有外壁(2),所述外壁(2)外侧中心位置设置有转接件(3),所述转接件(3)外侧固定连接有插接口(4),所述外壁(2)外侧一端固定连接有支撑件(5);所述外壁(2)对称分布于轴承支承座本体(1)外表面两端,所述外壁(2)外侧两端张开,且所述外壁(2)通过支撑件(5)与轴承支承座本体(1)固定连接;所述轴承支承座本体(1)包括外密封圈(101),所述外密封圈(101)设置于轴承支承座本体(1)外表面壁四周,所述轴承支承座本体(1)表面中心位置开设有通槽(103),所述通槽(103)外表面四周设置有内密封圈(102);所述内室(6)包括圆孔(601),所述圆孔(601)开设于内室(6)表面中心位置,所述圆孔(601)内部活动安装有内轴承(602),所述内轴承(602)外侧两端活动安装有滚珠轴承(604)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦国
申请(专利权)人:无锡市臻尚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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