一种带减震的直流无刷电机换气扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带减震的直流无刷电机换气扇，包括外壳、扇叶及定子中柱，定子中柱及扇叶设于外壳之内；还包括减震垫，减震垫的外部形成有环凹槽，减震垫形成有安装孔，扇叶同轴转动连接于定子中柱的凸柱部，定子中柱的盖部的外侧形成有周向均匀分布设置的凸卡板部，凸卡板部上形成有卡孔，凸卡板部的外端形成有挤入口，挤入口与卡孔连通设置，减震垫的一端贴靠连接于支撑杆的安装平台上，环凹槽的槽底与卡孔的内壁适配贴靠连接，卡孔的边缘部适配置于环凹槽内，安装孔内安装有紧固件，紧固件与安装平台螺接。本实用新型专利技术的带减震的直流无刷电机换气扇运行时的震动和噪声较小。直流无刷电机换气扇运行时的震动和噪声较小。直流无刷电机换气扇运行时的震动和噪声较小。

【技术实现步骤摘要】
一种带减震的直流无刷电机换气扇


[0001]本技术涉及换气扇
，具体涉及一种带减震的直流无刷电机换气扇。

技术介绍

[0002]目前，换气扇可以安装在墙壁或窗户的玻璃上。换气扇设有定子中柱，换气扇的电机的定子套装在定子中柱之外，换气扇的扇叶转动连接于定子中柱，换气扇的电机的磁环组件设于扇叶内，由于换气扇的扇叶在高速转动时会产生震动，导致换气扇运行时发出噪声，所以现有技术的换气扇有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带减震的直流无刷电机换气扇，它运行时的震动和噪声较小。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的带减震的直流无刷电机换气扇，包括外壳及扇叶，其中，所述外壳内设有定子中柱，所述扇叶转动连接于所述定子中柱，所述外壳内形成有支撑杆，所述支撑杆与所述定子中柱之间设有减震垫。
[0006]优选地，所述减震垫的外部形成有环凹槽，所述减震垫形成有安装孔，所述定子中柱的一端形成有盖部，所述定子中柱相对应的另一端形成有凸柱部，所述扇叶同轴转动连接于所述凸柱部，所述盖部的外侧形成有周向均匀分布设置的凸卡板部，所述凸卡板部上形成有卡孔，所述凸卡板部的外端形成有用于所述减震垫通过的挤入口，所述挤入口与所述卡孔连通设置，所述支撑杆上形成有安装平台，所述减震垫的一端贴靠连接于所述安装平台上，所述环凹槽的槽底与所述卡孔的内壁适配贴靠连接，所述卡孔的边缘部适配置于所述环凹槽内，所述安装孔内安装有紧固件，所述紧固件与所述安装平台螺接。
[0007]优选地，所述盖部的外壁与所述凸卡板部之间形成有加强肋。
[0008]优选地，所述挤入口处形成有用于引导所述减震垫挤入所述卡孔的圆角。
[0009]优选地，所述减震垫的外形呈圆柱状，所述减震垫的外部形成有弦切面，所述弦切面贴靠连接所述盖部的外壁。
[0010]优选地，所述外壳形成有筒部及支撑心杯，所述支撑心杯同轴设于所述筒部内，所述支撑杆的一端与所述筒部的内壁连成一体，所述支撑杆相对应的另一端与所述支撑心杯的外壁连成一体，所述盖部与所述支撑心杯同轴线设置，所述盖部与所述支撑心杯之间设有密封垫圈，所述密封垫圈的一端面上形成有弹性变形凸环，所述弹性变形凸环同心分布设置，所述弹性变形凸环接触连接所述支撑心杯的杯口端面，所述支撑心杯的杯口端面上形成有定位凸边，所述定位凸边围设于所述弹性变形凸环外。
[0011]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过外壳内设有定子中柱，扇叶转动连接于定子中柱，外壳内形成有支撑杆，支撑杆与定子中柱之间设有减震垫，由于减震垫能够缓冲吸收定子中柱的震动，从而使换气扇运行时的震动和噪声得以大幅减小。
附图说明
[0012]图1为本技术的换气扇的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的换气扇的外壳剖切的立体结构示意图。
[0014]图3为图2的A处局部结构示意图。
[0015]图4为本技术的换气扇的分解示意图。
[0016]图5为本技术的换气扇的剖视局部结构示意图。
[0017]图6为本技术的外壳的立体结构示意图。
[0018]图7为本技术的定子中柱的立体结构示意图。
[0019]图8为本技术的减震垫的立体结构示意图。
[0020]图9为本技术的密封垫圈的立体结构示意图。
[0021]标号说明：外壳1；筒部11；支撑杆12；安装平台121；支撑心杯13；定位凸边131；定子中柱2；盖部21；凸柱部22；凸卡板部23；卡孔230；挤入口231；圆角2311；加强肋232；减震垫3；环凹槽301；槽底3011；弦切面302；安装孔303；密封垫圈4；弹性变形凸环401；扇叶5；定子组件6；磁环组件7；紧固件8；电路板9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0023]本技术的带减震的直流无刷电机换气扇，如图1至图5所示，包括外壳1及扇叶5，外壳1内设有定子中柱2，扇叶5转动连接于定子中柱2，外壳1内形成有支撑杆12，支撑杆12与定子中柱2之间设有减震垫3，减震垫3可以采用硅橡胶制作。扇叶5设于外壳1之内，外壳1的一端设有面罩，外壳1相对应的另一端设有逆止阀门。扇叶5高速旋转时，由于扇叶5和磁环组件7的动平衡都存在一定的误差，所以定子中柱2便会产生震动；通过设置减震垫3缓冲吸收定子中柱2的震动，从而减小了定子中柱2的震动强度，也避免震动传递至外壳1，使得换气扇工作时的噪声得以大幅减小。
[0024]进一步地，如图8所示，减震垫3的外部形成有环凹槽301，减震垫3的外形可以设为呈圆柱状，减震垫3形成有安装孔303，安装孔303与环凹槽301同轴线设置，如图7所示，定子中柱2的一端形成有盖部21，如图5所示，盖部21用于容置电路板9，定子中柱2相对应的另一端形成有凸柱部22，凸柱部22与盖部21为一体化设置，凸柱部22与盖部21为同轴线设置，如图5所示，扇叶5同轴转动连接于凸柱部22，具体地说，扇叶5的中部形成有毂壳，扇叶5的叶片一体式连接于上述的毂壳的外壁上，毂壳的底部内插接有转轴，转轴通过轴承转动连接于凸柱部22内。如图5所示，本技术的换气扇设有直流无刷电机，直流无刷电机的定子组件6套装在凸柱部22外，直流无刷电机的磁环组件7安装在上述的毂壳的内壁处，磁环组件7套在定子组件6外。如图7所示，盖部21的外侧形成有周向均匀分布设置的凸卡板部23，凸卡板部23上形成有卡孔230，凸卡板部23的外端形成有用于减震垫3通过的挤入口231，换句话说，挤入口231的宽度小于卡孔230的内径，挤入口231与卡孔230连通设置，如图6所示，支撑杆12上形成有安装平台121，支撑杆12的数量可以设为三根，凸卡板部23的数量相应地可以设为三块，如图2和图3所示，减震垫3的一端贴靠连接于安装平台121上，环凹槽301的槽底3011与卡孔230的内壁适配贴靠连接，如图8所示，槽底3011为外圆柱面，卡孔230的边缘部适配置于环凹槽301内，换句话说，环凹槽301的在减震垫3的轴线方向上的宽度适配凸
卡板部23的厚度，使得减震垫3与卡孔230的边缘部在减震垫3的轴线方向上不会出现相对松动，如图5所示，安装孔303内安装有紧固件8，紧固件8可以为螺钉，紧固件8与安装平台121螺接，于是避免减震垫3脱离安装平台121，支撑杆12通过减震垫3支撑定子中柱2。
[0025]当直流无刷电机工作时，扇叶5高速旋转使定子中柱2产生震动，由于环凹槽301的槽底3011与卡孔230的内壁适配贴靠连接，而且卡孔230的边缘部适配置于环凹槽301内，于是使定子中柱2的各向震动都被减震垫3高效缓冲吸收，从而进一步地减小换气扇工作时的震动强度。
[0026]进一步地，如图7所示，盖部21的外壁与凸卡板部23之间形成有加强肋232，于是有利于增强凸卡板部23与盖部21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减震的直流无刷电机换气扇，包括外壳（1）及扇叶（5），其特征在于：所述外壳（1）内设有定子中柱（2），所述扇叶（5）转动连接于所述定子中柱（2），所述外壳（1）内形成有支撑杆（12），所述支撑杆（12）与所述定子中柱（2）之间设有减震垫（3）。2.根据权利要求1所述带减震的直流无刷电机换气扇，其特征在于：所述减震垫（3）的外部形成有环凹槽（301），所述减震垫（3）形成有安装孔（303），所述定子中柱（2）的一端形成有盖部（21），所述定子中柱（2）相对应的另一端形成有凸柱部（22），所述扇叶（5）同轴转动连接于所述凸柱部（22），所述盖部（21）的外侧形成有周向均匀分布设置的凸卡板部（23），所述凸卡板部（23）上形成有卡孔（230），所述凸卡板部（23）的外端形成有用于所述减震垫（3）通过的挤入口（231），所述挤入口（231）与所述卡孔（230）连通设置，所述支撑杆（12）上形成有安装平台（121），所述减震垫（3）的一端贴靠连接于所述安装平台（121）上，所述环凹槽（301）的槽底（3011）与所述卡孔（230）的内壁适配贴靠连接，所述卡孔（230）的边缘部适配置于所述环凹槽（301）内，所述安装孔（303）内安装有紧固件（8），所述紧固件（8）与所述安装平台（121）螺接。3.根据权利要求2所述带减震的直流无刷电机换气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何支峻，
申请(专利权)人：广东俊朗生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：