一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统技术方案

本发明专利技术涉及非公路宽体自卸车技术领域，且公开了一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统，包括液压油箱、第一球阀、转向泵、高压过滤器、优先阀、合流阀、转向器、左转向油缸、右转向油缸、举升油缸、举升阀、限位阀、气控阀、储气罐、举升泵、第二球阀、回油过滤器，所述转向泵经第一球阀与液压油箱相连，所述转向泵的出油口经高压过滤器与优先阀的P口相连；本发明专利技术通过将转向泵与齿轮泵独立安装，通过本系统的合流阀实现双泵合流举升功能，结构紧凑合理，易于安装布置，举升效率高，解决了举升动作缓慢问题及双联泵长时间大流量空转造成油耗升高、能源浪费、液压油温度过高与系统故障率高等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统


[0001]本专利技术涉及非公路宽体自卸车
，具体为一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着国内市场对煤矿、铁矿等资源的需求量越来越大，使得运量大、运输效率高的非公路宽体自卸车吨位也越做越大。目前矿用非公路宽体自卸车普遍采用转向与举升相互独立动作的液压系统，部分自卸车采用转向与举升系统共用一个双联泵通过优先阀实现合流举升。
[0003]这种技术存在的不足是：
[0004]转向与举升相互独立动作的液压系统无法实现合流举升，举升动作缓慢，卸料时效率低下。转向与举升共用一个双联泵的系统在车辆行驶时双联泵长时间大流量空转，造成油耗升高，能源浪费，液压油温度过高，系统故障率高等问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非公路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统，包括液压油箱(1)、第一球阀(2)、转向泵(3)、高压过滤器(4)、优先阀(5)、合流阀(6)、转向器(7)、左转向油缸(8)、右转向油缸(9)、举升油缸(10)、举升阀(11)、限位阀(12)、气控阀(13)、储气罐(14)、举升泵(15)、第二球阀(16)、回油过滤器(17)，其特征在于：所述转向泵(3)经第一球阀(2)与液压油箱(1)相连，所述转向泵(3)的出油口经高压过滤器(4)与优先阀(5)的P口相连，所述优先阀(5)的CF口与LS口分别连接转向器(7)的P口与LS口，所述优先阀(5)的EF口与合流阀(6)的P1口相连，所述转向器(7)的L口与左转向油缸(8)的LB口及右转向油缸(9)的RA口相连，所述转向器(7)的R口与左转向油缸(8)的LA口及右转向油缸(9)的RB口相连，所述转向器(7)的T口与合流阀(6)的T口及举升阀(11)的T口相连，且经回油过滤器(17)与液压油箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统，其特征在于：所述转向泵(3)为定量齿轮泵，且直接安装在发动机取力器上。3.根据权利要求1所述的一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统，其特征在于：所述优先阀(5)与转向器(7)配合使用，且为动态信号负荷传感型。4.根据权利要求1所述的一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统，其特征在于：所述左转向油缸(8)与右转向油缸(9)安装在车辆前桥转向横拉杆T型臂的左右两侧，所述左转向油缸(8)的LA口、LB口分别与右转向油缸(9)的RB口、RA口相连。5.根据权利要求1所述的一种非公路宽体自卸车双泵合流举升液压系统，其特征在于：所述举升油缸(10)的油口与举升阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾源，屈驰，靳晓峰，江安东，曲军，
申请(专利权)人：内蒙古山河巨鼎矿用机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：