【技术实现步骤摘要】
石油钻机井架起升下放自动控制装置
[0001]本技术涉及石油钻采设备
，具体的说是一种石油钻机井架起升下放自动控制装置。
技术介绍
[0002]现有陆地钻机井架的起升下放主要采用绞车和液压缸进行，起升下放装置的稳定性和安全性直接影响到钻机起升的稳定安全可靠性。陆地钻机井架起升下放装置安全保护措施简单，操作安全性主要依靠操作人员的熟练程度来保证，起升过程中难度大。
[0003]在井架起升过程作业时，为防止井架前倾和井架与人字架撞击，一般采用在人字架上安装缓冲液压缸的方式来进行防护，需要三个工作人员配合起升，井架是否起升到位通常凭借操作人员的经验进行判断，一旦判断失误，井架、底座会起升不到位或超出限位，造成井架与人字架间、底座与安装耳板间连接孔错位，同时容易使井架、底座及人字架发生变形，容易损坏设备，出现安全事故。
[0004]针对液压缸起升下放方式，受钻机井架、底座左右偏重等因素影响，钻机起升下降过程中总会出现左右液缸不同步现象，另外液压系统采用手动控制方式，因手动阀配合动作较多，操作复杂，容易出现误操作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻机井架起升下放自动控制装置，包括分别与石油井架左右两侧相连接的左侧缓冲液压缸（9）和右侧缓冲液压缸（10），其特征在于：还包括系统进油主回路、缓冲油路、检测系统和系统回油管路；系统进油主回路上安装有主回路溢流阀（2）、节流阀（3）和换向阀（4），主回路溢流阀（2）与系统回油管路相连通，节流阀（3）与换向阀（4）的P口相连通，换向阀（4）的出油口B1分别与左侧缓冲液压缸（9）和右侧缓冲液压缸（10）的有杆腔相连通，换向阀（4）的出油口A1与平衡阀（5）的进油口A2相连通，平衡阀（5）的出油口B2分别与安装在左侧缓冲液压缸（9）无杆腔的左侧防爆阀（8）及安装在右侧缓冲液压缸（10）无杆腔的右侧防爆阀（11）相连通；缓冲油路包括电磁球阀（7）、缓冲溢流阀（12）和单向阀（14），电磁球阀（7）的进油口A3与平衡阀（5）的出油口B2相连通，电磁球阀（7）的出油口B3与缓冲溢流阀（12）的进油口P3相连通，缓冲溢流阀（12）的出油口T3与系统回油管路相连通，同时缓冲溢流阀（12）的出油口T3通过单向阀（14）分别与两个缓冲缸的有杆腔相连通；检测系统包括安装在井架上的倾角传感器（17）、安装在缓冲缸内的位移传感器（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广东，唐景文，张寒，魏孔财，梁红调，许红范，
申请(专利权)人：兰州兰石石油装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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