一种绝热保温型的复合泡沫板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝热保温型的复合泡沫板结构，提供了一种能自由拼接以及能兼顾柔韧性与绝热保温性的绝热保温型的复合泡沫板结构，它包括包括泡沫板芯、隔热防水层和保温球，泡沫板芯置于两个隔热防水层之间，泡沫板芯和隔热防水层固定连接，泡沫板芯内设有孔一，若干孔一均匀分布在泡沫板芯内，保温球置于孔一中，保温球与孔一一一对应，保温球通过孔一与泡沫板芯固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：能自由拼接以及能兼顾柔韧性与绝热保温性的目的；有支撑性，不会脱离泡沫板芯；提高了隔热保温的作用，防止内部过热时爆开；能不易脱开，提高质量；较为稳固，节约成本；方便拼接更大的尺寸。更大的尺寸。更大的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热保温型的复合泡沫板结构


[0001]本技术涉及复合泡沫板的相关
，尤其是指一种绝热保温型的复合泡沫板结构。

技术介绍

[0002]复合泡沫板主要用于各类产品的保温，为了适应各种产品表面形状大小以及各种使用环境，复合泡沫板需要可以方便拼接，在能保温隔热的情况下有一定柔韧性，最好有一定的防水效果。
[0003]中国专利公开号为CN203499165U，授权公告日为2014年03月26日公开的一种高强度复合泡沫板，包括上面板、下面板和发泡芯材，上面板和下面板通过工字型支撑件连接。专利技术人在复合泡沫板中巧妙地设计了工字型支撑件，通过工字型支撑件的上、下T形部分别插入设置在上面板和下面板上相对的凹槽中来加强面板与发泡芯材的结合力并增加板材自身的强度。本技术结构简单，便于工业化生产，自身有较高的强度，适合用于各种建筑的防火隔热与装饰。该技术的不足之处在于，不能拼接出各种大小尺寸的复合泡沫板，柔韧性与绝热保温性不能兼顾。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中不能自由拼接以及不能兼顾柔韧性与绝热保温性的不足，提供了一种能自由拼接以及能兼顾柔韧性与绝热保温性的绝热保温型的复合泡沫板结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种绝热保温型的复合泡沫板结构，包括泡沫板芯、隔热防水层和保温球，所述泡沫板芯置于两个隔热防水层之间，所述泡沫板芯和隔热防水层固定连接，所述泡沫板芯内设有孔一，若干孔一均匀分布在泡沫板芯内，所述保温球置于孔一中，所述保温球与孔一一一对应，所述保温球通过孔一与泡沫板芯固定连接。
[0007]使用时，根据需要可以将泡沫板芯相互拼接起来达到想要的尺寸，如有进一步需要也可以进行裁剪，隔热防水层可以简单的对环境中的水分进行隔离，能增加复合泡沫板的使用寿命，保温球在泡沫板芯的孔一内，让泡沫板芯内部呈多孔状，会增加泡沫板芯的柔韧性，保温球对泡沫板芯既起到了支撑作用又有了保温绝热的作用，达到了能自由拼接以及能兼顾柔韧性与绝热保温性的目的。
[0008]作为优选，所述保温球包括球芯和球网，所述球芯置于球网内，所述球芯的外表面与球网的内侧面固定连接，所述保温球通过孔一和球网相配合与泡沫板芯固定连接。球网有一定的支撑性，粗糙的表面会使保温球不会因热胀冷缩的原因脱离泡沫板芯。
[0009]作为优选，所述球芯上设有孔二，若干孔二分布在球芯上，所述球芯的内部为中空，所述孔二与球芯内部连通。球芯为中空，让泡沫板芯提高了隔热保温的作用，孔二与球芯连通，是防止内部过热时，球芯爆开，提高使用寿命。
[0010]作为优选，所述隔热防水层上设有凹槽一，若干凹槽一均匀分布在隔热防水层的内侧面上，所述隔热防水层的内侧面与泡沫板芯固定连接。凹槽一能增加隔热防水层与泡沫板芯的接触面积，增加摩擦，能不易脱开，提高质量。
[0011]作为优选，所述泡沫板芯上设有卡件，两个卡件分别置于泡沫板芯的前后两侧面上，所述卡件的截面形状呈T型，所述卡件的T型向外，所述卡件与泡沫板芯为一体成型的。T型的卡件与泡沫板芯一体成型，较为稳固，可以切割形成，节约成本。
[0012]作为优选，所述泡沫板芯上设有凹槽二，两个凹槽二分别置于泡沫板芯的左右两侧面上，所述凹槽二与卡件相对应，所述泡沫板芯通过凹槽二和卡件的相配合与相邻的泡沫板芯卡接。凹槽二与卡件配合，方便拼接更大的尺寸。
[0013]本技术的有益效果是：能自由拼接以及能兼顾柔韧性与绝热保温性的目的；球网有一定的支撑性，粗糙的表面会使保温球不会因热胀冷缩的原因脱离泡沫板芯；球芯为中空，让泡沫板芯提高了隔热保温的作用，孔二与球芯连通，是防止内部过热时，球芯爆开，提高使用寿命；凹槽一能增加隔热防水层与泡沫板芯的接触面积，增加摩擦，能不易脱开，提高质量；T型的卡件与泡沫板芯一体成型，较为稳固，可以切割形成，节约成本；凹槽二与卡件配合，方便拼接更大的尺寸。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术主视图的剖面图；
[0016]图3是图1的细节A的放大图；
[0017]图4是图2的细节B的放大图；
[0018]图5是保温球的结构示意图；
[0019]图6是隔热防水层的结构示意图。
[0020]图中：1. 泡沫板芯，2. 隔热防水层，3. 保温球，4. 孔一，5. 球芯，6. 球网，7. 孔二，8. 凹槽一，9. 卡件，10. 凹槽二。
实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0022]如图1和图2的实施例中，一种绝热保温型的复合泡沫板结构，它包括泡沫板芯1、隔热防水层2和保温球3，泡沫板芯1置于两个隔热防水层2之间，泡沫板芯1和隔热防水层2固定连接，泡沫板芯1内设有孔一4，若干孔一4均匀分布在泡沫板芯1内，保温球3置于孔一4中，保温球3与孔一4一一对应，保温球3通过孔一4与泡沫板芯1固定连接。
[0023]如图2、图4和图5所示，保温球3包括球芯5和球网6，球芯5置于球网6内，球芯5的外表面与球网6的内侧面固定连接，保温球3通过孔一4和球网6相配合与泡沫板芯1固定连接。
[0024]如图4和图5所示，球芯5上设有孔二7，若干孔二7分布在球芯5上，球芯5的内部为中空，孔二7与球芯5内部连通。
[0025]如图6所示，隔热防水层2上设有凹槽一8，若干凹槽一8均匀分布在隔热防水层2的内侧面上，隔热防水层2的内侧面与泡沫板芯1固定连接。
[0026]如图1、图2和图3所示，泡沫板芯1上设有卡件9，两个卡件9分别置于泡沫板芯1的
前后两侧面上，卡件9的截面形状呈T型，卡件9的T型向外，卡件9与泡沫板芯1为一体成型的。
[0027]如图1、图2和图3所示，泡沫板芯1上设有凹槽二10，两个凹槽二10分别置于泡沫板芯1的左右两侧面上，凹槽二10与卡件9相对应，泡沫板芯1通过凹槽二10和卡件9的相配合与相邻的泡沫板芯1卡接。
[0028]使用时，根据需要可以将泡沫板芯1通过卡件9和凹槽二10的相互配合拼接起来达到想要的尺寸，如有进一步需要也可以进行裁剪，隔热防水层2可以简单的对环境中的水分进行隔离，隔热防水层2内侧的凹槽一8能更好的抓住泡沫板芯1，让两者不易脱开，能增加复合泡沫板的使用寿命，保温球3在泡沫板芯1的孔一4内，孔一4让泡沫板芯1内部呈多孔状，会增加泡沫板芯1的柔韧性，保温球3上的球网6对泡沫板芯1起到了支撑作用，球网的材质有一定的柔韧性如细钢丝，保温球3的球芯5内部为中空让复合泡沫板芯1提高保温绝热的能力，球芯5上的孔二7是为了防止内部压力过高造成破裂而留的，达到了能自由拼接以及能兼顾柔韧性与绝热保温性的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝热保温型的复合泡沫板结构，其特征是，包括泡沫板芯（1）、隔热防水层（2）和保温球（3），所述泡沫板芯（1）置于两个隔热防水层（2）之间，所述泡沫板芯（1）和隔热防水层（2）固定连接，所述泡沫板芯（1）内设有孔一（4），若干孔一（4）均匀分布在泡沫板芯（1）内，所述保温球（3）置于孔一（4）中，所述保温球（3）与孔一（4）一一对应，所述保温球（3）通过孔一（4）与泡沫板芯（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种绝热保温型的复合泡沫板结构，其特征是，所述保温球（3）包括球芯（5）和球网（6），所述球芯（5）置于球网（6）内，所述球芯（5）的外表面与球网（6）的内侧面固定连接，所述保温球（3）通过孔一（4）和球网（6）相配合与泡沫板芯（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绝热保温型的复合泡沫板结构，其特征是，所述球芯（5）上设有孔二（7），若干孔二（7）分布在球芯（5）上，所述球芯（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家涛，王继跃，
申请(专利权)人：浙江集众包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：