一种并柜式的测试机柜及底座拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了种并柜式的测试机柜及底座拼接结构，其技术方案要点是底座拼接结构包括平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的上方固定有上板，第二侧板固定有定位圆筒，第二侧板和定位圆筒连通，定位圆筒同轴连接有锁固螺母，定位圆筒和锁固螺母位于座体内；第一侧板垂直螺纹连接在第一侧板的螺栓，螺栓指向定位圆筒，第一侧板固定有限制螺栓旋出的挡板，挡板位于座体内，螺栓的帽部位于第一侧板和挡板之间；测试机柜，包括座体，座体上方安装有柜体，达到柜体之间可以拆分搬运，且定位的组合安装便捷的目的。且定位的组合安装便捷的目的。且定位的组合安装便捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种并柜式的测试机柜及底座拼接结构


[0001]本技术涉及机柜
,更具体地说，它涉及一种并柜式的测试机柜及底座拼接结构。

技术介绍

[0002]机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。测试机柜用于放置各种测试设备或系统，对需要测试的产品进行检验测试。
[0003]目前，很多电子设备的测试对实验环境的要求很高，实验室的造价也昂贵。所以，大多实验室的门都不会很宽，当机柜体积过大时就需要拆除后在实验室内重新安装，造成设备需重新安装调试，且吊装不方便，整个过程繁琐费时。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的是提供一种底座拼接结构，达到柜体之间可以拆分搬运，且定位的组合安装便捷的目的。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0006]一种底座拼接结构，包括若干个座体，座体包括平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的上方固定有上板，第一侧板和第二侧板的下方固定有下板，第二侧板固定有定位圆筒，第二侧板和定位圆筒连通，定位圆筒同轴连接有锁固螺母，定位圆筒和锁固螺母位于座体内；第一侧板垂直螺纹连接在第一侧板的螺栓，螺栓指向定位圆筒，第一侧板固定有限制螺栓旋出的挡板，挡板位于座体内，螺栓的帽部位于第一侧板和挡板之间；当螺栓的帽部抵触挡板时，螺栓伸出座体的长度小于定位圆筒的长度，螺栓的螺纹部和定位圆筒间隙配合；当螺栓插入定位圆筒时，螺栓的螺纹布连接锁固螺母。
[0007]优选的，挡板包括垂直设置的长板和短板，长板固定在第一侧板，短板抵触在螺栓的帽部。
[0008]优选的，长板和短板固定设置。
[0009]优选的，长板开设有T形槽，短板固定有T形块，T形槽的下端封堵，T形块竖向插合在T形槽。
[0010]优选的，上板开设有操作孔，操作孔位于螺栓的上方。
[0011]优选的，第一侧板和第二侧板两端固定有立侧板，立侧板和上板固定，立侧板和下板固定。
[0012]优选的，第一侧板、第二侧板和立侧板均开设有叉车孔。
[0013]优选的，下板安装有脚轮。
[0014]本技术的第二目的是提供一种并柜式的测试机柜，达到柜体之间可以拆分搬运，且定位的组合安装便捷的目的。
[0015]一种并柜式的测试机柜，包括座体，座体上方安装有柜体。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017](1)当机柜体积过大时，可将机柜设拆分以通过实验室狭小的门体后，在组装在一起，运输及搬运过程中也更方便。
[0018](2)在安装过程中，螺栓起到定位和锁紧两个功能，使得控制螺栓就能完成机柜的组装，使得整个安装过程也更加方便。
附图说明
[0019]图1是实施例1中单个底座结构示意图；
[0020]图2是实施例1中两个去除上板的底座定位组合状态示意图；
[0021]图3是图2中的A部放大图；
[0022]图4是实施例1中两个底座中螺栓定位插入定位圆筒的剖视图；
[0023]图5是实施例1中两个底座中螺栓旋入锁固螺母的剖视图；
[0024]图6是实施例2中的长板和短板分解示意图；
[0025]图7是实施例3中测试机的示意图。
[0026]图中：
[0027]1、座体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、立侧板；14、上板；15、下板；
[0028]21、定位圆筒；22、锁固螺母；
[0029]3、螺栓；
[0030]4、挡板；41、长板；42、短板；431、T形槽；432、T形块；
[0031]5、操作孔；
[0032]6、叉车孔；
[0033]7、脚轮；
[0034]8、柜体；
[0035]9、连接螺母；
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]实施例1，一种底座拼接结构，参照图1和图2，包括2个拼接的座体1，其他实施例中拼接的座体1可以是3、4或5个等。
[0038]座体1包括平行设置的第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12两端固定有立侧板13，第一侧板11和第二侧板12和立侧板13围成一个矩形边框，
[0039]第一侧板11和第二侧板12的上方固定有上板14，第一侧板11和第二侧板12的下方固定有下板15，下板15和上板14均和立侧板13固定。
[0040]第一侧板11、第二侧板12、立侧板13、下板15和上板14均是金属型材且将座体1围成一个矩形体机构，板材之间彼此的连接处采用焊接固定。
[0041]第一侧板11、第二侧板12和立侧板13均开设有叉车孔6，便于叉车的叉杆插入底座抬起，便于整体搬运。
[0042]下板15安装有脚轮7，利用脚轮7，工作人员可以轻便的推行底座。
[0043]上板14开设有3个操作孔5，工作人员可以通过操作孔5将工具伸入到底座内部，进
行两个底座之间的锁紧和解锁动作。
[0044]参照图2和图3，每个操作孔5的下方设有螺栓3，第一侧板11的内壁固定有连接螺母9，螺栓3螺纹连接在连接螺母9，并且螺栓3垂直贯穿第一侧板11，螺栓3通过旋转可以相对第一侧板11的侧面进出滑移。
[0045]第一侧板11固定有限制螺栓3旋出的挡板4，挡板4位于座体1内，挡板4包括垂直设置的长板41和短板42，长板41固定在第一侧板11，长板41和短板42固定设置；螺栓3的帽部位于第一侧板11和短板42之间；
[0046]螺栓3朝座体1内部移动过程中，当短板42抵触在螺栓3的帽部，螺栓3被隔挡无法进一步进入到座体1内部，因此短板42起到限制螺栓3插入座体1内深度的作用。
[0047]第二侧板12的内侧固定有定位圆筒21，同一个座体1的螺栓3指向定位圆筒21，第二侧板12开设有圆孔，圆孔和定位圆筒21连通。定位圆筒21同轴连接有锁固螺母22，定位圆筒21和锁固螺母22位于座体1内；
[0048]因此，当两个座体1拼接在一起时，一个座体1的螺栓3可以顺利的插入到另一个座体1的定位圆筒21中，然后螺栓3进一步旋转进入到锁固螺母22中将两个座体1固定。
[0049]当螺栓3的帽部抵触挡板4的短板42时，螺栓3的螺纹部伸出座体1并且螺栓3伸出座体1的长度小于定位圆筒21的长度，并且螺栓3的螺纹部和定位圆筒21间隙配合，因此螺栓3可以轻松的插入定位圆筒21，起到定位插合的作用。
[0050]工作原理：参照图2和图4，座体1拼接过程，螺栓3旋转推入到座体1内，当螺栓3的帽部抵触短板42时停止，此时螺栓3的部分螺纹部在座体1外侧起到定位杆作用；
[0051]然后将一个座体1的第一侧板11和另一个座体1的第二侧板12贴合靠拢，使得螺栓3的螺纹部插入到定位圆筒21内，完成两个座体1的定位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座拼接结构，包括若干个座体(1)，座体(1)包括平行设置的第一侧板(11)和第二侧板(12)，第一侧板(11)和第二侧板(12)的上方固定有上板(14)，第一侧板(11)和第二侧板(12)的下方固定有下板(15)，其特征是：第二侧板(12)固定有定位圆筒(21)，第二侧板(12)和定位圆筒(21)连通，定位圆筒(21)同轴连接有锁固螺母(22)，定位圆筒(21)和锁固螺母(22)位于座体(1)内；第一侧板(11)垂直螺纹连接在第一侧板(11)的螺栓(3)，螺栓(3)指向定位圆筒(21)，第一侧板(11)固定有限制螺栓(3)旋出的挡板(4)，挡板(4)位于座体(1)内，螺栓(3)的帽部位于第一侧板(11)和挡板(4)之间；当螺栓(3)的帽部抵触挡板(4)时，螺栓(3)伸出座体(1)的长度小于定位圆筒(21)的长度，螺栓(3)的螺纹部和定位圆筒(21)间隙配合；当螺栓(3)插入定位圆筒(21)时，螺栓(3)的螺纹布连接锁固螺母(22)。2.根据权利要求1所述的底座拼接结构，其特征是：挡板(4)包括垂直设置的长板(41)和短板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：何圆圆，杨柳，张青海，
申请(专利权)人：拜特能测控技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：