温控探头组件和包括其的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种温控探头组件和包括其的燃烧器，温控探头组件包括探头和支撑杆，探头固定于支撑杆的顶部；温控探头组件还包括安装座，探头的底部安装于安装座，安装座的顶部设置有限位板，温控探头组件包括第一限位部，第一限位部位于限位板远离探头的一侧，降低探头在沿支撑杆的轴向移动时相对于安装座松脱以及第一弹性件相对于支撑杆松脱的风险，进而确保第一弹性件能够作用于支撑杆，实现探头沿支撑杆的轴向的移动；温控探头组件还包括第一弹性件，第一弹性件设置于第一限位部远离限位板的一侧且第一弹性件的两端分别抵接于安装座的底部与第一限位部，降低了第一弹性件在温控探头组件工作时的环境温度，降低了对第一弹性件的耐高温的要求。一弹性件的耐高温的要求。一弹性件的耐高温的要求。

【技术实现步骤摘要】
温控探头组件和包括其的燃烧器


[0001]本技术涉及一种温控探头组件和包括其的燃烧器。

技术介绍

[0002]常规的温控燃烧器在使用过程中，为适应不同锅具的形状，需要在探头顶部设置弹簧，使得探头的顶部能够抵接不同的锅具且不影响燃烧器的使用。由于弹簧设置的位置靠近燃烧器的火盖，因此需要设置耐高温的弹簧，避免其老化或由于高温丧失弹性。
[0003]此外，由于温控探头顶部靠近火盖，在使用过程中，很容易受到燃烧器出的高温烟气的影响，不利于精准温控。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中温控探头的弹簧靠近燃烧器，工作环境温度高，影响弹簧使用寿命的缺陷，提供一种温控探头组件和包括其的燃烧器。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种温控探头组件，所述温控探头组件包括探头和支撑杆，所述探头固定于所述支撑杆的顶部；
[0007]所述温控探头组件还包括安装座，所述探头的底部安装于所述安装座，所述安装座的顶部设置有限位板，所述温控探头组件包括第一限位部，所述第一限位部位于所述限位板远离所述探头的一侧；
[0008]所述温控探头组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一限位部远离所述限位板的一侧且所述第一弹性件的两端分别抵接于所述安装座的底部与所述第一限位部。
[0009]在本方案中，探头设置于支撑杆顶部，用于抵接于锅具底部进行测温。设置第一限位部，降低第一弹性件相对于支撑杆松脱的风险，确保第一弹性件能够作用于支撑杆，实现探头沿支撑杆的轴线方向的移动。通过限位板与第一限位部的配合，降低探头在沿支撑杆的轴线方向移动时相对于安装座松脱的风险。当温控探头组件工作时，探头处的温度较高，将第一弹性件设置在第一限位部远离限位板的一侧，增加第一弹性件与探头之间的距离，降低了第一弹性件在温控探头组件工作时的环境温度，降低了对第一弹性件的耐高温的要求，减少了温控探头组件的制造成本，同时能够延长第一弹性件的使用寿命。
[0010]较佳地，所述第一限位部设置于所述支撑杆的底部。
[0011]在本方案中，第一限位部设置于支撑杆的底部并自所述支撑杆的外壁面向外延伸，进一步确保了第一限位部与探头之间的距离，从而实现第一弹性件与探头之间的距离最大化，同时使得第一弹性件在满足基本性能的情况下，第一弹性件所需设置的规格更小。且第一限位部直接设置于支撑杆，不需要通过额外设置其他部件与第一弹性件配合实现支撑杆的移动，简化了温控弹簧组件的结构。降低了第一弹性件在温控探头组件工作时的环
境温度，降低了对第一弹性件的耐高温的要求，减少了温控探头组件的制造成本，同时能够延长第一弹性件的使用寿命。
[0012]较佳地，所述温控探头组件包括保护壳，所述保护壳套设在所述探头和所述支撑杆的外部，所述保护壳与所述支撑杆之间在所述支撑杆的径向上存在间隔。
[0013]在本方案中，通过设置保护壳，温控探头组件在工作时，能够减少高温烟气对探头产生的热干扰；保护壳与支撑杆之间在支撑杆的径向上间隔设置，减少保护壳与支撑杆之间发生热传导对探头的测温造成干扰，增加探头测温的准确性；防止在支撑杆在平行于支撑杆的轴线方向的移动过程中与保护壳发生干涉。
[0014]较佳地，所述温控探头组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的第一端抵接于所述安装座的底部，所述第二弹性件的第二端沿平行于所述支撑杆的轴线方向作用于所述保护壳。
[0015]在本方案中，通过设置第二弹性件，保护壳能够在平行于沿支撑杆的轴线方向上移动。在温控探头组件的使用过程中，上述设置有利于保护壳与探头分别与锅具的底部实现抵接，在支撑杆的移动过程中，保护壳都能够对探头进行保护，当保护壳与锅具底部抵接时，能够更好地减少高温烟气对探头产生的热干扰，增加探头测温的准确性。
[0016]较佳地，所述保护壳的第一端延伸至所述限位板远离所述探头的一侧，所述保护壳包括第二限位部，所述第二限位部沿所述保护壳的外壁向外延伸，当所述温控探头组件处于初始状态时，所述第二弹性件的第二端沿平行于所述支撑杆的轴线方向贴合于所述第二限位部；当所述温控探头组件处于工作状态时，所述第二弹性件的第二端沿平行于所述支撑杆的轴线方向抵接并作用于所述第二限位部。
[0017]在本方案中，通过上述设置实现限位板与第二限位部的配合，降低保护壳在沿支撑杆的轴线方向移动时相对于安装座松脱的风险。设置第二限位件，降低第二弹性件相对于保护壳松脱的风险，进而确保所述温控探头组件处于工作状态时，第二弹性件能够作用于保护壳，实现保护壳沿支撑杆的轴线方向的移动。
[0018]较佳地，所述第二弹性件套设于所述第一弹性件，所述第二弹性件与所述第一弹性件同轴设置。
[0019]在本方案中，通过上述设置，减少设置第二弹性件与第一弹性件的空间，缩小安装座的规格；有利于减少保护壳与探头在沿支撑杆的轴线方向移动时的偏移，有利于温控探头组件在使用时，保护壳能够沿探头的周向于锅具的底部抵接，且保护壳与探头在径向上的间隔具有较小的偏差，使得在不同方向上，保护壳对探头都具有较好的减少热干扰的效果。
[0020]较佳地，所述第二限位部沿所述保护壳的内壁向内延伸，当所述温控探头组件处于初始状态时，所述第一限位部位于沿所述支撑杆的轴线方向贴合于所述第二限位部。
[0021]在本方案中，直接利用第二限位部实现对第一限位部在沿支撑杆的轴线方向上的移动的限位，减少第一限位部相对于第二限位部发生松脱的风险，同时简化温控探头组件的结构，降低温控探头组件的组装难度与制造成本。
[0022]较佳地，所述温控探头组件还包括限位件，所述限位件套设于所述支撑杆并固定于所述支撑杆，所述限位件的底部设置有槽，所述第一弹性件的第二端位于所述槽内；
[0023]和/或，当所述温控探头组件处于初始状态时，所述限位件的顶部沿所述支撑杆的
轴线方向贴合于所述第二限位部。
[0024]在本方案中，通过设置限位件，降低第一弹性件相对于支撑杆松脱的风险，进而确保第一弹性件能够作用于支撑杆，实现探头沿支撑杆的轴线方向的移动。限位件固定于支撑杆，增加了限位件于支撑杆的连接可靠性，降低限位件相对于支撑杆发生松脱的风险。通过在限位件的底部设置槽，使得限位件能够沿周向对第一弹性件的第二端进行限位，确保第一弹性件对支撑杆的合力能够沿支撑杆的轴线方向，降低支撑杆在移动过程中发生偏移的风险。当温控探头组件处于初始状态时，限位件的顶部沿支撑杆的轴线方向贴合于第二限位部，通过第二限位部对支撑杆在其轴线方向上的移动进行限位，而限位板对保护壳以及第二限位部在支撑杆的轴线方向上的移动进行限位，从而简化了温控探头组件的结构，便于温控探头组件的组装，降低温控探头组件的制造成本。
[0025]较佳地，所述安装座的底部设置有台阶部，所述台阶部沿所述安装座的内壁面周向设置并自所述安装座的底部向靠近所述第二弹性件的方向延伸，所述第二弹性件的第一端抵接于所述台阶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控探头组件，其特征在于，所述温控探头组件包括探头和支撑杆，所述探头固定于所述支撑杆的顶部；所述温控探头组件还包括安装座，所述探头的底部安装于所述安装座，所述安装座的顶部设置有限位板，所述温控探头组件包括第一限位部，所述第一限位部位于所述限位板远离所述探头的一侧；所述温控探头组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一限位部远离所述限位板的一侧且所述第一弹性件的两端分别抵接于所述安装座的底部与所述第一限位部。2.如权利要求1所述的温控探头组件，其特征在于，所述第一限位部设置于所述支撑杆的底部。3.如权利要求1所述的温控探头组件，其特征在于，所述温控探头组件包括保护壳，所述保护壳套设在所述探头和所述支撑杆的外部，所述保护壳与所述支撑杆之间在所述支撑杆的径向上存在间隔。4.如权利要求3所述的温控探头组件，其特征在于，所述温控探头组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的第一端抵接于所述安装座的底部，所述第二弹性件的第二端沿平行于所述支撑杆的轴线方向作用于所述保护壳。5.如权利要求4所述的温控探头组件，其特征在于，所述保护壳的第一端延伸至所述限位板远离所述探头的一侧，所述保护壳包括第二限位部，所述第二限位部沿所述保护壳的外壁向外延伸，当所述温控探头组件处于初始状态时，所述第二弹性件的第二端沿所述支撑杆的轴线方向贴合于所述第二限位部；当所述温控探头组件处于工作状态时，所述第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘申昌，苏慧玲，俞瑜，张洪博，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：