防油污感温探头及燃烧器制造技术

本发明专利技术提供一种防油污感温探头及燃烧器，属于燃烧器技术领域。防油污感温探头包括内壳体、支撑件、弹性件、外壳体和防污壳体；内壳体部分套设于支撑件且可相对支撑件轴向移动，弹性件用于向内壳体施加使内壳体远离支撑件的作用力；外壳体固定地套设于内壳体的外周侧并与内壳体之间形成隔热腔室，防污壳体固定地套设于支撑件的外周并与支撑件之间形成防污腔室；在防油污感温探头的径向方向上，防污壳体位于内壳体和外壳体之间，内壳体位于支撑件和防污壳体之间。支撑件的外周侧设置有防污壳体，从而避免支撑件被油污污染，防污腔室允许内壳体插入，确保防油污感温探头可以正常收缩，同时，防污壳体可以插入隔热腔室中，增强隔热性能。热性能。热性能。

【技术实现步骤摘要】
防油污感温探头及燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器
，特别涉及一种防油污感温探头及燃烧器。

技术介绍

[0002]防干烧灶具的燃烧器中设有感温探头，感温探头内设有弹簧，当感温探头与锅底抵接时，在弹簧的弹性力作用下，感温探头与锅底紧密接触，保证测温准确，以便对燃气的供应进行控制，防止锅底烧干。然而，防干烧灶具普遍存在一个痛点，即用户使用一段时间后(尤其是有重油重辣饮食习惯的地区)，感温探头的回弹能力减弱，出现感温探头回弹卡顿，甚至不回弹的现象，进而导致感温探头测温不准，误判熄火。出现该现象主要有两个原因：一个是感温探头经常处于较高的烟温下，弹簧逐渐失效，失去弹性；另一个是长期的油污环境使感温探头的内部发生油污粘连，导致感温探头回弹卡顿。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中感温探头容易被油污污染、回弹卡顿的缺陷，提供一种防油污感温探头及燃烧器。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种防油污感温探头，所述防油污感温探头包括内壳体、支撑件、弹性件、外壳体和防污壳体；
[0006]所述内壳体部分套设于所述支撑件且可相对所述支撑件轴向移动，所述弹性件用于向所述内壳体施加使所述内壳体远离所述支撑件的作用力；
[0007]所述外壳体固定地套设于所述内壳体的外周侧并与所述内壳体之间形成隔热腔室，所述防污壳体固定地套设于所述支撑件的外周并与所述支撑件之间形成防污腔室；
[0008]在所述防油污感温探头的径向方向上，所述防污壳体位于所述内壳体和所述外壳体之间，所述内壳体位于所述支撑件和所述防污壳体之间。
[0009]在本方案中，支撑件的外周侧设置有防污壳体，从而避免支撑件被油污污染，造成防油污感温探头在收缩后不能回弹，同时防污壳体和支撑件之间还形成防污腔室，内壳体位于支撑件和防污壳体之间，防污腔室允许内壳体插入，确保当锅具底部与防油污感温探头抵接时，防油污感温探头可以正常收缩，同时，在防油污感温探头收缩时，防污壳体位于所述内壳体和所述外壳体之间，防污壳体可以插入隔热腔室中，增强隔热性能，避免内部的弹性件由于高温失效。
[0010]较佳地，所述防污壳体包括侧壁和底壁，所述侧壁为环状，所述侧壁靠近所述内壳体的一端位于所述隔热腔室的内部，所述侧壁远离所述内壳体的一端通过所述底壁连接于所述支撑件，所述侧壁、所述底壁和所述支撑件共同围设出所述防污腔室。
[0011]在本方案中，防污壳体通过环状的侧壁和底壁形成杯型的防污腔室，防污腔室围设于支撑件的外周侧，可避免支撑件被油污污染；侧壁远离内壳体的一端延伸至隔热腔室的内部，进一步使得油污难以通过隔热腔室进入防污腔室，再进一步地，难以进入内壳体和
支撑件相套接部位的环形空隙中，进而保证防油污感温探头的正常收缩，不发生卡顿。
[0012]较佳地，所述内壳体内设有第一隔热腔室，所述弹性件位于所述第一隔热腔室内，当所述内壳体相对所述支撑件移动至最大位移时，沿所述防油污感温探头的径向，所述防污壳体将所述隔热腔室分隔为第二隔热腔室和第三隔热腔室。
[0013]在本方案中，当内壳体相对支撑件移动至最大位移时，内壳体进一步伸入防污腔室，防污壳体进一步伸入隔热腔室，此时，内壳体内部具有第一隔热腔室，内壳体与防污壳体之间行成第二隔热腔室，防污壳体与外壳体之间行成第三隔热腔室，三个用于隔热的腔室的形成，有利于增强对弹性件的隔热效果，避免弹性件长期处于高温环境下失效，影响防油污感温探头的正常收缩。
[0014]较佳地，沿所述支撑件的轴向，所述外壳体的外径由远离所述支撑件的一端向靠近所述支撑件的一端逐渐增大。
[0015]在本方案中，外壳体的外径由远离支撑件的一端向靠近支撑件的一端逐渐增大，形成伞状结构，外壳体的外壁面可引导油污分子向防油污感温探头的周向做散开运动，减少油污在防油污感温探头上的沉积，外壳体的内壁面与防污壳体间形成上窄下宽的渐变环形空间，也可进一步防止油污卡涩于内壳体与防污壳体之间。
[0016]较佳地，所述内壳体包括环状的隔热部和环状的套接部，所述隔热部环设于所述弹性件的外周侧，所述套接部环设于所述支撑件的外周侧，所述套接部的内径小于所述隔热部的内径。
[0017]在本方案中，环形的隔热部的设置方便形成第一隔热腔室，对其内部的弹性件进行隔热保护，避免弹性件长期处于高温环境下失效，影响防油污感温探头的内壳体的正常收缩；套接部的内径小于隔热部的内径，使得套接部在内壳体的轴向运动过程中方便与支撑件相配合，对内壳体的运动进行导向。
[0018]较佳地，所述内壳体还包括台阶部，所述隔热部、所述台阶部和所述套接部依次连接；
[0019]所述支撑件包括支撑部和抵接部，所述抵接部连接于所述支撑部靠近所述内壳体的一端，且所述抵接部位于所述台阶部上，所述弹性件的一端抵接于所述抵接部。
[0020]在本方案中，内壳体设有台阶部，支撑件设有抵接部，当内壳体相对支撑件进行轴向复位运动时，即内壳体做回弹运动时，台阶部能够抵接于抵接部，实现台阶部的限位，进而避免内壳体与支撑件发生脱离，保证两者套接连接的稳定性。
[0021]较佳地，所述内壳体还包括集热部，所述集热部盖设于所述隔热部远离所述支撑件的一端，所述弹性件的两端分别抵接于所述集热部和所述抵接部。
[0022]在本方案中，防油污感温探头通过集热部与锅具底部相抵接，保证防油污感温探头与锅底接触的密实性；集热部盖设于隔热部远离支撑件的一端，可防止油污等进入隔热部的内部，同时，集热部对弹性件的一端进行抵接，与抵接部共同将弹性件限位在第一隔热腔室的内部，保证弹性件的设置稳定。
[0023]较佳地，所述防油污感温探头还包括感温元件，所述感温元件位于所述内壳体内，且与所述集热部导热接触。
[0024]在本方案中，感温元件与集热部导热接触，锅具底部的温度能够通过集热部传导至感温元件，保证测温的准确性；感温元件位于内壳体的内部，内壳体对感温元件具有一定
的保护作用。
[0025]一种燃烧器，所述燃烧器包括上述的防油污感温探头。
[0026]在本方案中，当锅具放置于燃烧器上时，防油污感温探头能够与锅具底部相抵接，且内壳体能够沿其轴向向靠近支撑件的方向移动，当从燃烧器上移走锅具时，内壳体能够在弹性件的作用下回弹至初始位置，使得在燃烧器的整个使用过程中，防油污感温探头的收缩和回弹能够顺畅进行，避免了内壳体与支撑件的相对运动出现卡顿现象。
[0027]较佳地，所述燃烧器还包括探头支架，所述燃烧器的中部设有安装通道，所述防油污感温探头通过所述探头支架安装于所述安装通道内。
[0028]在本方案中，安装通道的设置，方便防油污感温探头的安装，且安装通道位于燃烧器的中部，有利于防油污感温探头与锅具底部的对准，保证锅底测温的准确性，另一方面，探头支架的设置有利于提高防油污感温探头安装的稳定性。
[0029]本专利技术的积极进步效果在于：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防油污感温探头，其特征在于，所述防油污感温探头包括内壳体、支撑件、弹性件、外壳体和防污壳体；所述内壳体部分套设于所述支撑件且可相对所述支撑件轴向移动，所述弹性件用于向所述内壳体施加使所述内壳体远离所述支撑件的作用力；所述外壳体固定地套设于所述内壳体的外周侧并与所述内壳体之间形成隔热腔室，所述防污壳体固定地套设于所述支撑件的外周并与所述支撑件之间形成防污腔室；在所述防油污感温探头的径向方向上，所述防污壳体位于所述内壳体和所述外壳体之间，所述内壳体位于所述支撑件和所述防污壳体之间。2.如权利要求1所述的防油污感温探头，其特征在于，所述防污壳体包括侧壁和底壁，所述侧壁为环状，所述侧壁靠近所述内壳体的一端位于所述隔热腔室的内部，所述侧壁远离所述内壳体的一端通过所述底壁连接于所述支撑件，所述侧壁、所述底壁和所述支撑件共同围设出所述防污腔室。3.如权利要求1所述的防油污感温探头，其特征在于，所述内壳体内设有第一隔热腔室，所述弹性件位于所述第一隔热腔室内，当所述内壳体相对所述支撑件移动至最大位移时，沿所述防油污感温探头的径向，所述防污壳体将所述隔热腔室分隔为第二隔热腔室和第三隔热腔室。4.如权利要求1所述的防油污感温探头，其特征在于，沿所述支撑件的轴向，所述外壳体的外径由远离所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑞丽，史丽莎，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：