一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构制造技术

技术编号:38635343 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-31 18:31
本实用新型专利技术涉及钳类工具技术领域,公开了一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,包括钳口部和手柄部,所述手柄部连接于所述钳口部的尾端,所述钳口部的表面分别设有发黑面和抛光面,所述发黑面靠近所述钳口部的头部尖端,所述钳口部的侧面和上下表面的连接处设有侧壁凹槽,所述钳口部的上、下表面中部位置延伸至所述钳口部的头部尖端设置有斜切面。通过在钳口部的表面锻造出侧壁凹槽和斜切面,与传统的尖嘴钳钳口相比加工效率相同,利用侧壁凹槽使得抛光面和发黑面以及斜切面之间形成高度差,在进行打磨抛光处理时,不需要像传统抛光一样,不断修正缝隙,提升钳口部生产打磨的效率,做到抛光线的一致性,提升产品工艺品质。提升产品工艺品质。提升产品工艺品质。

【技术实现步骤摘要】
一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构


[0001]本技术涉及钳类工具
,具体是一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构。

技术介绍

[0002]目前市面上的尖嘴钳钳头多分为两部分,分别为抛光面和发黑面,在生产过程中是将锻压后的钳头使用抛光设备进行手动或者机器的抛光,但是无论是机器或人工都能做到抛光线的一致性,无法做到抛光面与发黑面的缝隙做到一致对齐,导致钳头的磨损不一致且降低了整体的品质感,同时由于难以保证缝隙的一致性,而为了尽可能平齐会花更多的时间进行抛光和打磨调整,打磨效率较低。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,包括钳口部和手柄部,所述手柄部连接于所述钳口部的尾端,所述钳口部的表面分别设有发黑面和抛光面,所述发黑面靠近所述钳口部的头部尖端,所述钳口部的侧面和上下表面的连接处设有侧壁凹槽,所述钳口部的上、下表面中部位置延伸至所述钳口部的头部尖端设置有斜切面。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述侧壁凹槽从所述钳口部的中部位置一直延伸到其尖端头部处。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述侧壁凹槽的深度为2mm。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述抛光面的上、下表面均为平齐的平面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述侧壁凹槽和所述斜切面均为锻压工艺一体成型。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过在钳口部的表面锻造出侧壁凹槽和斜切面,与传统的尖嘴钳钳口相比加工效率相同,利用侧壁凹槽使得抛光面和发黑面以及斜切面之间形成高度差,在进行打磨抛光处理时,不需要像传统抛光一样,不断修正缝隙,提升钳口部生产打磨的效率,人工打磨不必关注打磨的合适角度,钳口部不管在哪个角度抛光,机器或是人工都能做到抛光线的一致性,提升产品工艺品质。
附图说明
[0013]图1为一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构的结构示意图;
[0014]图2为一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构中钳口部的放大结构示意图。
[0015]图中:1、钳口部;2、手柄部;3、发黑面;4、剖光面;5、侧壁凹槽;6、斜切面。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,包括钳口部1和手柄部2,钳口部1为一次锻压成型,手柄部2连接于钳口部1的尾端,钳口部1的表面分别设有发黑面3和抛光面4,发黑面3靠近钳口部1的头部尖端,抛光面4靠近钳口部1的尾端,通过在钳口部1靠近手柄的位置打磨抛光成抛光面4,钳口部1的侧面和上下表面的连接处设有侧壁凹槽5,且侧壁凹槽5从钳口部1的中部位置一直延伸到其尖端头部处。
[0018]优选的,侧壁凹槽5的深度为2mm。
[0019]优选的,抛光面4的上下表面均为平齐的平面。
[0020]优选的,钳口部1的上、下表面中部位置延伸至钳口部1的头部尖端设置有斜切面6。
[0021]优选的,侧壁凹槽5和斜切面6均为锻压工艺一体成型的结构,与传统的钳口加工相比,钳口部1的加工效率相同,且抛光面4相对于发黑面3以及斜切面6更靠近外侧,在打磨抛光时不会打磨到侧壁凹槽5和斜切面6的表面,不需要像传统抛光一样,不断修正缝隙。
[0022]本技术的工作原理是:该尖嘴钳中,钳口部1为一次锻造成型,且通过在钳口部1的表面锻造出侧壁凹槽5和斜切面6,与传统的尖嘴钳钳口相比加工效率相同,而需要打磨抛光的抛光面4和涂黑喷漆的发黑面3以及斜切面6之间通过侧壁凹槽5形成高度差,在进行打磨抛光处理时,不需要像传统抛光一样,不断修正缝隙,钳口部1不管在哪个角度抛光,机器或是人工都能做到抛光线的一致性,提升产品工艺品质。
[0023]以上的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,包括钳口部(1)和手柄部(2),所述手柄部(2)连接于所述钳口部(1)的尾端,所述钳口部(1)的表面分别设有发黑面(3)和抛光面(4),所述发黑面(3)靠近所述钳口部(1)的头部尖端,其特征在于:所述钳口部(1)的侧面和上下表面的连接处设有侧壁凹槽(5),所述钳口部(1)的上、下表面中部位置延伸至所述钳口部(1)的头部尖端设置有斜切面(6)。2.根据权利要求1所述的一种尖嘴钳钳口打磨抛光结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆赵晨卉
申请(专利权)人:宁波得力工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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