一种包装袋加工用印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋加工用印刷机构，涉及包装袋印刷技术领域，包括底座和包装袋体，所述底座的顶部设置有印刷箱、放料架和收料架，所述印刷箱的两侧均开设有限位口，所述包装袋体的两端分别绕接在放料架和收料架上且滑动插接在限位口内，所述印刷箱内转动设置有定辊和印刷辊，所述印刷箱的顶部设置有气缸，所述气缸的驱动端设置有安装板，所述印刷辊转动连接在安装板的前侧，所述安装板的前侧设置有墨箱，所述墨箱的底部设置有喷头，所述印刷箱内对称设置有两个滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑轴。本实用新型专利技术中，解决了现有的包装袋加工用印刷机构大多无法调节印刷辊及烘干时墨迹时容易产生水蒸气的问题。干时墨迹时容易产生水蒸气的问题。干时墨迹时容易产生水蒸气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋加工用印刷机构


[0001]本技术涉及包装袋印刷
，尤其涉及一种包装袋加工用印刷机构。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋在加工时，需要在表面印刷不同的图案或者标签，因此会用到印刷机构。
[0003]但是现有的包装袋印刷机构其上的印刷辊大多未设置调节结构，导致印刷辊只可对单个厚度的包装袋印刷，无法对其他规格的包装袋加工，且现有的包装袋印刷机构在印刷完成不便于对印刷墨迹干燥，即大多使用烘干机进行，但烘干机对其干燥容易产生水蒸气，水蒸气冷却为水珠容易滴落在包装袋上，导致收卷的包装袋容易花料。
[0004]为此，我们设计了一种包装袋加工用印刷机构用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种包装袋加工用印刷机构，解决了现有的包装袋加工用印刷机构大多无法调节印刷辊及烘干时墨迹时容易产生水蒸气的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种包装袋加工用印刷机构，包括底座和包装袋体，所述底座的顶部设置有印刷箱，所述底座顶部的两侧分别设置有放料架和收料架，所述包装袋体的两端分别绕接在放料架和收料架上，所述印刷箱的两侧均开设有限位口，所述包装袋体的一端滑动插接在限位口内，所述印刷箱内转动设置有定辊和印刷辊，所述印刷箱的顶部设置有气缸，所述气缸的驱动端设置有安装板，所述印刷辊转动连接在安装板的前侧，所述安装板的前侧设置有墨箱，所述墨箱内填充有墨汁，所述墨箱的一侧设置有加料管，所述墨箱的底部设置有喷头。
[0007]优选的，所述印刷箱内对称设置有两个滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑轴，所述滑轴与安装板固定连接。
[0008]优选的，还包括干燥机构，所述干燥机构用于对印刷完成的包装袋体干燥，所述干燥机构包括冷却架、引风管、环形口和引风组件，所述冷却架设置在底座的顶部，且所述冷却架位于印刷箱内，所述环形口开设在冷却架内，所述包装袋体的一端插接在环形口内，所述引风管插接在印刷箱的一侧，且所述引风管的一侧与冷却架固定连接，所述引风组件设置在冷却架内。
[0009]优选的，所述引风组件包括风扇、导风口、环形槽和多个风孔，所述冷却架内设置有空腔，所述风扇设置在空腔内，所述导风口、环形槽和风孔均设置在冷却架内，且所述引风管、空腔、导风口、环形槽、风孔和环形口相连通。
[0010]优选的，所述引风管内设置有滤尘网。
[0011]优选的，所述放料架包括限位架和放料辊，所述限位架设置在底座的顶部，所述放料辊转动连接在限位架上，所述收料架包括固定架和收料辊，所述固定架设置在底座的顶部，所述收料辊转动连接在固定架上，所述固定架的后侧设置有马达，所述马达的驱动轴与
收料辊的一端传动连接，所述包装袋体的两端分别绕接在放料辊和收料辊上。
[0012]优选的，所述底座的前侧设置有控制器，所述控制器与气缸、喷头、风扇和马达均电性连接。
[0013]优选的，所述印刷箱的前侧对称转动连接有两个门板，所述门板内镶嵌有观察玻璃。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种包装袋加工用印刷机构具有如下
[0015]有益效果：
[0016]1、本技术中，通过开启气缸，可使安装板带动印刷辊竖直上下移动，方便调节定辊与印刷辊间距，从而使该包装袋加工用印刷机构适用于不同规格的包装袋印刷加工，通过设置滑轨和滑轴，可对印刷辊移动的方向进行限位，防止印刷辊在移动时发生偏移，提高了稳定性。
[0017]2、本技术中，通过开启风扇，可使外界空气滤尘后进入空气内，随后通过导风口、环形槽和多个风孔均匀吹在刚印刷完成的包装袋体上，使得印刷图案可快速干燥的同时，又可避免产生水蒸气。
附图说明
[0018]图1为一种包装袋加工用印刷机构外部的立体结构示意图；
[0019]图2为一种包装袋加工用印刷机构印刷箱内部的平面结构示意图；
[0020]图3为一种包装袋加工用印刷机构冷却架侧面内部的平面结构示意图；
[0021]图4为图3中A处的放大图。
[0022]图中标号：1、底座；2、印刷箱；3、放料架；4、收料架；5、包装袋体；6、定辊；7、安装板；8、印刷辊；9、墨箱；10、气缸；11、滑轨；12、滑轴；13、冷却架；14、引风管；15、风扇；16、导风口；17、环形槽；18、风孔；19、环形口。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式。
[0024]实施例一
[0025]由图1
‑
2给出，一种包装袋加工用印刷机构，包括底座1和包装袋体5，底座1的顶部设置有印刷箱2，底座1顶部的两侧分别设置有放料架3和收料架4，包装袋体5的两端分别绕接在放料架3和收料架4上，印刷箱2的两侧均开设有限位口，包装袋体5的一端滑动插接在限位口内，印刷箱2内转动设置有定辊6和印刷辊8，印刷箱2的顶部设置有气缸10，气缸10的驱动端设置有安装板7，印刷辊8转动连接在安装板7的前侧，安装板7的前侧设置有墨箱9，墨箱9内填充有墨汁，墨箱9的一侧设置有加料管，墨箱9的底部设置有喷头；
[0026]放料架3包括限位架和放料辊，限位架设置在底座1的顶部，放料辊转动连接在限位架上，收料架4包括固定架和收料辊，固定架设置在底座1的顶部，收料辊转动连接在固定架上，固定架的后侧设置有马达，马达的驱动轴与收料辊的一端传动连接，包装袋体5的两端分别绕接在放料辊和收料辊上。
[0027]首先将包装袋体5的两端分别绕接在放料辊和收料辊上，随后开启马达，使包装袋体5运动，此过程中开启喷头，使喷头将墨箱9内墨汁喷在印刷辊8上，使墨汁充满在印刷辊8
表面图案槽内，即可对包装袋体5印刷安图案。
[0028]开启气缸10，使气缸10的驱动端伸缩带动印刷辊8跟着移动，直到使定辊6和印刷辊8贴服在包装袋体5表面为止，方便调节定辊6与印刷辊8间距，从而使该包装袋加工用印刷机构适用于不同规格的包装袋印刷加工。
[0029]印刷箱2内对称设置有两个滑轨11，滑轨11内滑动连接有滑轴12，滑轴12与安装板7固定连接。在印刷辊8移动的过程中，滑轴12可在滑轨11内跟着滑动，可对印刷辊8移动的方向进行限位，防止印刷辊8在移动时发生偏移，提高了稳定性。
[0030]印刷箱2的前侧对称转动连接有两个门板，门板内镶嵌有观察玻璃。人员可透过观察玻璃观察印刷箱2内印刷情况。
[0031]对于喷头，我们使用DLK22S电磁雾化喷枪，该电磁雾化喷枪是由意大利Zator的电子雾化喷枪专为需要高速及频繁开关的雾化喷液制造，配合zator专用的控制系统，可实现350次/秒的喷枪响应速度开，由于喷头为现有技术，所以本说明书中不过多说明。
[0032]为了对包装袋体5运动时限位，我们在印刷箱2内两端均对称设置了两个导向辊，两个导向杆与包装袋体5的一端贴服，可对包装袋体5的运动导向杆。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋加工用印刷机构，包括底座(1)和包装袋体(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有印刷箱(2)、放料架(3)和收料架(4)，所述印刷箱(2)的两侧均开设有限位口，所述包装袋体(5)的两端分别绕接在放料架(3)和收料架(4)上且滑动插接在限位口内，所述印刷箱(2)内转动设置有定辊(6)和印刷辊(8)，所述印刷箱(2)的顶部设置有气缸(10)，所述气缸(10)的驱动端设置有安装板(7)，所述印刷辊(8)转动连接在安装板(7)的前侧，所述安装板(7)的前侧设置有墨箱(9)，所述墨箱(9)的底部设置有喷头。2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用印刷机构，其特征在于，所述印刷箱(2)内对称设置有两个滑轨(11)，所述滑轨(11)内滑动连接有滑轴(12)，所述滑轴(12)与安装板(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用印刷机构，其特征在于，还包括干燥机构，所述干燥机构包括冷却架(13)、引风管(14)和引风组件，所述冷却架(13)设置在底座(1)的顶部且内部开设有环形口(19)，所述包装袋体(5)的一端插接在环形口(19)内，所述引风管(14)插接在印刷箱(2)的一侧且另一侧与冷却架(13)连接，所述引风组件设置在冷却架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉刚，滕以智，阎强，李明龙，
申请(专利权)人：青岛崎美塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：