一种泵类护板叶轮吊装专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵类护板叶轮吊装专用工具，属于泵类产品运输领域，包括吊板、容纳件；吊板为上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架和下板型骨架依次固定连接形成的矩形结构，下板型骨架向两侧延伸形成左安装板和右安装板，上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架围成的容纳空间中以及左安装板上以及右安装板上均设置有容纳件，容纳件为一面开口的中空腔体结构，其腔体内部安装有磁性件。本实用新型专利技术提供的泵类护板叶轮吊装专用工具解决了一些泵类护板没有开口而无法利用吊钩进行吊装、容易刮花泵类护板和泵类叶轮造成精密度下降、复杂泵类护板和泵类叶轮无法找到合适的绑接路线以及吊装过程中存在倾斜、打滑现象等的问题。打滑现象等的问题。打滑现象等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵类护板叶轮吊装专用工具


[0001]本技术涉及一种泵类护板叶轮吊装专用工具，属于泵类产品运输领域。

技术介绍

[0002]泵类护板是与泵类壳体形成浆体流动的封闭空间的一种结构，一般而言分为前护板、后护板，前护板开设有轴孔，同时在与内部结构连接的一面设有环形凹槽，而后护板与前护板类似，但一般不会开设轴孔，而是液体流动口或者没有开口，而叶轮既指装有动叶的轮盘，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。
[0003]泵类护板和泵类叶轮都具有以下特点：(1)大体上均为圆柱结构；(2)均开设有轴孔；(3)一面形状复杂，另一面形状简单。在对泵类设备过流件进行定期检查更换，需要对泵类护板、泵类叶轮进行吊装来进行检查更换，目前吊装专用工具为钩子或者钢丝绳，但都具有一定的弊端，例如后护板没有开口，无法利用钩子进行吊装，钩子头容易刮花泵类护板、泵类叶轮，造成泵类护板、泵类叶轮的精密度下降，由于结构的复杂性，钢丝绳的绑接路线需要设计，在吊装过程中存在倾斜、打滑现象，稍有操作不慎容易出现坠落，给维修人员带来较大安全隐患。目前，公开号“CN201420764822.2”，专利技术名称为“一种渣浆泵类蜗壳及叶轮用吊装装置”，利用根据蜗壳和叶轮的构造，利用双挂钩对其进行起吊，但双挂钩容易刮花蜗壳和叶轮，照成蜗壳和叶轮的精密度下降。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种工作效率高的泵类护板叶轮吊装专用工具。
[0005]一种泵类护板叶轮吊装专用工具，包括吊板、容纳件；
[0006]吊板为上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架和下板型骨架依次固定连接形成的矩形结构，
[0007]下板型骨架向两侧延伸形成左安装板和右安装板，上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架围成的容纳空间中以及左安装板上以及右安装板上均设置有容纳件，容纳件为一面开口的中空腔体结构，其腔体内部安装有磁性件。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为：容纳件的开口面分为开口、除开口之外的环面区域，开口与相对面之间形成容纳通道，磁性件嵌于容纳通道中，环面区域上粘贴有防撞条。
[0009]进一步的，上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架围成的容纳空间中的容纳件同时紧密贴合上板型骨架的底面、左板型骨架的侧面、右板型骨架的侧面。
[0010]进一步的，上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架围成的容纳空间中的容纳件通过第一加强筋连接左板型骨架、通过第二加强筋连接右板型骨架。
[0011]进一步的，左安装板上的容纳件紧密贴合左板型骨架，右安装板上的容纳件紧密贴合右板型骨架。
[0012]进一步的，下板型骨架、左安装板和右安装板朝着远离磁性件的方向延伸。
[0013]进一步的，下板型骨架、左安装板和右安装板的延伸处铺设有软体垫。
[0014]进一步的，全部磁性件位于同一平面，且全部磁性件绕吊板的重心平均分布。
[0015]进一步的，上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架、下板型骨架、左安装板和右安装板为一体成型结构。
[0016]进一步的，磁性件为可改变磁力大小的电磁铁。
[0017]由上述技术方案可知：本技术提供的泵类护板叶轮吊装专用工具在上板型骨架上内置有吊孔，来解决一些泵类护板没有开口，无法利用吊钩进行吊装的问题，同时利用磁性件将泵类护板和泵类叶轮吸附在吊板或者容纳件上，避免了刮花泵类护板和泵类叶轮造成的泵类护板和泵类叶轮的精密度下降的问题、对于一些复杂的泵类护板和泵类叶轮无法找到合适的绑接路线的问题、吊装过程中存在倾斜、打滑现象，稍有操作不慎容易出现坠落，给维修人员带来较大安全隐患的问题产生；同时磁性件三点铆定安装的方法使泵类护板和泵类叶轮的受力均匀、吸附效果好，提高工作效率的同时减轻了劳动强度，从真正意义上实现了本质化作业安全。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0019]图1为本技术提供的泵类护板叶轮吊装专用工具的前视图；
[0020]图2为本技术提供的泵类护板叶轮吊装专用工具的侧示图；
[0021]图3为本技术提供的泵类护板叶轮吊装专用工具的后视图；
[0022]图中：1、吊板；11、上板型骨架；111、吊孔；12、左板型骨架；13、右板型骨架；14、下板型骨架；141、左安装板；142、右安装板；2、容纳件；21、第一加强筋；22、第二加强筋；23、容纳通道；24、环面区域；25、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]参考图1至3，一种泵类护板叶轮吊装专用工具，包括吊板1、容纳件2；
[0025]吊板1为上板型骨架11、左板型骨架12、右板型骨架13和下板型骨架14依次固定连接形成的矩形结构，最为优先的是，上板型骨架11、左板型骨架12、右板型骨架13、下板型骨架14为一体成型结构，一般而言，一体成型结构都是通过一次压铸成型，来大大减少吊板1的生产线数量，并减少焊接环节的工序，从而缩短生产周期。同时一体化压铸避免了焊接造成的强度降低，同时在设计吊板1时可不考虑安装孔、安装位置等要素，从而使用更优化的工程学结构。
[0026]上板型骨架11上设置有吊孔111，吊孔111需要设置上板型骨架11的中心轴线上，保证吊装吊板1时，吊板1两侧受力均匀，同理泵类护板和泵类叶轮在吊板1上吊装时，也需要找正。
[0027]上板型骨架11、左板型骨架12、右板型骨架13围成的容纳空间中以及左安装板141上以及右安装板142上均设置有容纳件2，容纳件2为一面开口25的中空腔体结构，其腔体内部安装有磁性件。
[0028]本技术提供的泵类护板叶轮吊装专用工具，将泵类护板和泵类叶轮利用磁性件吸附在容纳件2和吊板1，将泵类护板和泵类叶轮形状简单的一面贴合容纳件2和吊板1，再利用上板型骨架11上内置的吊孔111，来进行吊装，来解决一些泵类护板没有开口，无法利用吊钩进行吊装的问题，同时利用磁性件将泵类护板和泵类叶轮吸附在吊板1或者容纳件2上，避免了刮花泵类护板和泵类叶轮造成的泵类护板和泵类叶轮的精密度下降的问题、对于一些复杂的泵类护板和泵类叶轮无法找到合适的绑接路线的问题、吊装过程中存在倾斜、打滑现象，稍有操作不慎容易出现坠落，给维修人员带来较大安全隐患的问题产生；同时磁性件三点铆定安装的方法使泵类护板和泵类叶轮的受力均匀、吸附效果好，提高工作效率的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵类护板叶轮吊装专用工具，其特征在于；包括吊板、容纳件；所述吊板为上板型骨架、左板型骨架、右板型骨架和下板型骨架依次固定连接形成的矩形结构，所述上板型骨架上设置有吊孔，所述下板型骨架向两侧延伸形成左安装板和右安装板，所述上板型骨架、所述左板型骨架、所述右板型骨架围成的容纳空间中以及所述左安装板上以及所述右安装板上均设置有所述容纳件，所述容纳件为一面开口的中空腔体结构，其腔体内部安装有磁性件。2.如权利要求1所述的泵类护板叶轮吊装专用工具，其特征在于；所述容纳件的开口面分为所述开口、除所述开口之外的环面区域，所述开口与所述相对面之间形成容纳通道，所述磁性件嵌于所述容纳通道中，所述环面区域上粘贴有防撞条。3.如权利要求1所述的泵类护板叶轮吊装专用工具，其特征在于；所述上板型骨架、所述左板型骨架、所述右板型骨架围成的容纳空间中的所述容纳件同时紧密贴合所述上板型骨架的底面、所述左板型骨架的侧面、所述右板型骨架的侧面。4.如权利要求3所述的泵类护板叶轮吊装专用工具，其特征在于；所述上板型骨架、所述左板型骨架、所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桂河，杨方新，赵北镇，
申请(专利权)人：山东宏桥新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：