本实用新型专利技术提供了一种全豆制品加工用甩浆装置，涉及全豆制品加工技术领域，包括外筒体、内分离网筒和外盖板，所述外筒体的下端面中心安装有电机，且电机上套置有内分离网筒，所述内分离网筒的内侧壁上部安装有内盖板，且内盖板与内分离网筒之间拆分连接，转轴的上部套置有刮料结构，且外筒体的上端口处盖置有外盖板，且外盖板与外筒体之间拆分连接；所述外筒体的外环面左右两部均设置有多组支撑架,支撑架的下端固定在底座上，且外筒体的外环面前侧下部设置有出浆管口。本实用新型专利技术的外筒体和内分离网筒都设置有相对应的盖板，使得甩浆分离更干净彻底，而且运行安全稳定，并且方便组装拆分，以便进行用后清洁，更方便实用。更方便实用。更方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种全豆制品加工用甩浆装置
[0001]本技术涉及全豆制品加工
，具体涉及一种全豆制品加工用甩浆装置。
技术介绍
[0002]豆制品加工中通常需要用到过滤装置，通过甩浆机过滤将打碎的豆粒中浆汁与渣料分离，传统的甩浆机通过离心功能，将浆液通过滤网和离心孔滤出，而将滤渣阻隔在滤网内起到分离浆汁与渣料的作用。
[0003]在对比文件“CN204157569U一种豆制品甩浆机”的说明书中提及“所述分离筛桶固定安装于所述基座架中央内，所述分离筛桶底部设置同轴旋转的所述离心驱动件，所述分离筛桶底部一端设有滤浆导出管，所述浆液收纳槽固定安装于所述基座架下端，所述滤浆导出管一端插接于所述分离筛桶底部内，所述滤浆导出管另一端斜向摆放于所述浆液收纳槽上，所述喷枪固定安装于所述分离筛桶上端的基座架上，所述喷枪末端连接出水管，所述喷枪上还设有水流调速器”，但是对比文件中的豆制品甩浆机内的滤网并未单独设置上盖，导致在其甩浆时容易豆渣飞溅出去，会导致豆浆豆渣分离不干净。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种全豆制品加工用甩浆装置，以解决对比文件中的豆制品甩浆机内的滤网并未单独设置上盖，导致在其甩浆时容易豆渣飞溅出去，会导致豆浆豆渣分离不干净的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种全豆制品加工用甩浆装置，包括外筒体、内分离网筒和外盖板，所述外筒体的下端面中心安装有电机，且电机上套置有内分离网筒，所述内分离网筒的内侧壁上部安装有内盖板，且内盖板与内分离网筒之间拆分连接，所述外筒体的中心安装有外筒体，转轴的上部套置有刮料结构，且外筒体的上端口处盖置有外盖板，且外盖板与外筒体之间拆分连接。
[0006]进一步的，所述外筒体的外环面左右两部均设置有多组支撑架,支撑架的下端固定在底座上，且外筒体的外环面前侧下部设置有出浆管口，并且外筒体的底部设置有外底板，且外筒体的外环面上部设置有外接口。
[0007]进一步的，所述转轴的下部杆体设置有下连接螺纹，且转轴的上部杆体上设置有上连接螺纹和下连接螺纹，并且转轴为转动结构。
[0008]进一步的，所述内分离网筒的底部设置有内底板,且内底板的中心设置有下连接套，下连接套通过螺纹扭合在转轴上的下连接螺纹处，并且内分离网筒的内侧壁上部设置有内接口，同时内分离网筒为拆卸结构。
[0009]进一步的，所述内盖板扭合在内接口处，且内盖板的中心设置有上连接套,上连接套通过螺纹连接在转轴上的中连接螺纹处，并且内盖板与转轴之间拆分连接。
[0010]进一步的，所述刮料结构的中部设置有横杆,横杆的中心设置有中连接套，且中连
接套通过螺纹连接在转轴上的上连接螺纹处，并且横杆的左右两端分别固定有左刮板和右刮板，左刮板和右刮板的外端均与外筒体的内侧壁相接触，且刮料结构与转轴之间拆分连接。
[0011]进一步的，所述外盖板扭合在外筒体上外接口处，且外盖板的内顶部设置有上密封垫,并且上密封垫的中心设置有上连接座,上连接座的中心开设有上套孔,转轴的上端套置在上套孔内，且外盖板的右部设置有进料管口，进料管口的上部外扭合有扭盖。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1.本技术中内分离网筒、内盖板、刮料结构和外盖板均与外筒体之间可拆分，方便灵活组装或拆分，以便使用后清理，从而可持续甩浆使用，而且在电机转动转轴时，会带动内分离网筒、内盖板和刮料结构一起转动活动，有助于甩浆更快速、稳定。
[0014]2.本技术中内分离网筒可边转动边将豆浆甩飞到内分离网筒与外筒体之间的空隙内，从而留下豆渣，并且内分离网筒上端紧密扭合有内盖板，以免豆渣外溅，甩浆更干净彻底。
[0015]3.本技术中刮料结构安装在转轴上，在转轴转动的同时可带动刮料结构一起旋转活动，从而刮料结构左右两端的左刮板和右刮板可对外筒体的内侧壁进行刮除，以免豆浆液体对外筒体的内侧壁过于黏粘，避免外筒体内壁难以清洁。
[0016]4.本技术中外盖板的设置方便盖置在外筒体上，使得在内分离网筒在甩浆时避免豆浆往外筒体外飞溅，并且外盖板的设置也可起到压实刮料结构、内盖板和内分离网筒，有助于保障内分离网筒、内盖板和刮料结构稳定，使用安全稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0018]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的外筒体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的内分离网筒结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的内盖板结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例的刮料结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例的外盖板结构示意图。
[0024]图中：1、外筒体；10、支撑架；11、转轴；12、电机；13、中连接螺纹；14、底座；15、出浆管口；16、外底板；17、外接口；18、上连接螺纹；19、下连接螺纹；2、内分离网筒；20、内接口；21、内底板；22、下连接套；3、内盖板；30、上连接套；4、刮料结构；40、中连接套；41、横杆；42、左刮板；43、右刮板；5、外盖板；50、进料管口；51、扭盖；52、上连接座；53、上套孔；54、上密封垫。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不
是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0026]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0027]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的外筒体内部结构示意图、图4为本技术实施例的内分离网筒结构示意图、图5为本技术实施例的内盖板结构示意图、图6为本技术实施例的刮料结构示意图和图7为本技术实施例的外盖板结构示意图。
[0028]参照图1至图7所示，本技术提供了一种全豆制品加工用甩浆装置，包括外筒体1、内分离网筒2和外盖板5，外筒体1的下端面中心安装有电机12，且电机12上套置有内分离网筒2，内分离网筒2的内侧壁上部安装有内盖板3，且内盖板3与内分离网筒2之间拆分连接，外筒体1的中心安装有外筒体1，转轴11的上部套置有刮料结构4，且外筒体1的上端口处盖置有外盖板5，且外盖板5与外筒体1之间拆分连接。
[0029]在本实施例中，外筒体1的外环面左右两部均设置有多组支撑架10,支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全豆制品加工用甩浆装置，包括外筒体(1)、内分离网筒(2)和外盖板(5)，其特征在于：所述外筒体(1)的下端面中心安装有电机(12)，且电机(12)上套置有内分离网筒(2)，所述内分离网筒(2)的内侧壁上部安装有内盖板(3)，且内盖板(3)与内分离网筒(2)之间拆分连接，所述外筒体(1)的中心安装有外筒体(1)，转轴(11)的上部套置有刮料结构(4)，且外筒体(1)的上端口处盖置有外盖板(5)，且外盖板(5)与外筒体(1)之间拆分连接。2.根据权利要求1所述的一种全豆制品加工用甩浆装置，其特征在于，所述外筒体(1)的外环面左右两部均设置有多组支撑架(10),支撑架(10)的下端固定在底座(14)上，且外筒体(1)的外环面前侧下部设置有出浆管口(15)，并且外筒体(1)的底部设置有外底板(16)，且外筒体(1)的外环面上部设置有外接口(17)。3.根据权利要求1所述的一种全豆制品加工用甩浆装置，其特征在于，所述转轴(11)的下部杆体设置有下连接螺纹(19)，且转轴(11)的上部杆体上设置有上连接螺纹(18)和下连接螺纹(19)，并且转轴(11)为转动结构。4.根据权利要求1所述的一种全豆制品加工用甩浆装置，其特征在于，所述内分离网筒(2)的底部设置有内底板(21),且内底板(21)的中心设置有下连接套(22)，下连接套(22)通过螺纹扭合在转轴(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫海军，
申请(专利权)人：广西六点半豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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