一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统技术方案

本发明专利技术涉及薄壁空心墩技术领域，尤其是一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，包括顶置平台本体、中置平台本体和底置平台本体，顶置平台本体、中置平台本体和底置平台本体四周侧壁上均开设有条形侧置收纳槽。本发明专利技术的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统采用电控结构设计，可以快速进行升降展开，操作十分方便快捷；采用堆叠式结构设计，可以在闲时大大缩小外部结构，方便运输和收纳；通过位于四周侧壁上均开设有内部安装自翻转式攀登楼道的条形侧置收纳槽，可以保证攀爬的同时对底部的平台本体进行升降控制和限位，功能集成度大大增强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统


[0001]本专利技术涉及薄壁空心墩
，尤其是一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统。

技术介绍

[0002]钢架平台又称为工作平台、钢结构平台。现代的钢结构平台结构形式多样，可根据不同的现场情况设计并制造，从而符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求。在现代的存储中较为广泛应用。但是目前应用于薄壁空心墩的钢架平台多为固定结构，无法折叠收纳，导致拆装十分麻烦，施工周期长。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，解决目前应用于薄壁空心墩的钢架平台多为固定结构，无法折叠收纳，导致拆装十分麻烦，施工周期长的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，包括顶置平台本体、中置平台本体和底置平台本体，所述顶置平台本体、中置平台本体和底置平台本体四周侧壁上均开设有条形侧置收纳槽，所述条形侧置收纳槽内部活动装配有自翻转式攀登楼道，所述顶置平台本体和中置平台本体下表面位于条形侧置收纳槽两侧固定装配有底侧平移导轨，所述底侧平移导轨内部活动装配有用于调节自翻转式攀登楼道角度的电控式限位控制框，所述自翻转式攀登楼道两侧外壁上安装有电控式螺纹限位齿框。
[0005]所述的顶置平台本体、中置平台本体和底置平台本体均为口字型结构平台，所述顶置平台本体、中置平台本体和底置平台本体上纵向位置的条形侧置收纳槽错位设置。
[0006]所述电控式限位控制框包括活动装配在底侧平移导轨内部的电控丝杆、滑动装配在底侧平移导轨内部的内螺纹调节滑块和活动装配在内螺纹调节滑块一侧的翻转限位框。
[0007]所述自翻转式攀登楼道包括通过两侧上、下端具有侧向装配轴的翻转楼道框、活动装配在翻转楼道框内侧的翻转式踏板、安装在翻转楼道框两侧内部的内侧联控装置和固定在翻转楼道框外侧两端的侧置装配座。
[0008]所述电控式螺纹限位齿框包括上端两侧具有外螺纹装配杆的侧置内齿框、活动装配在侧置装配座内部的内螺纹调节筒和固定在侧置装配座上端用于控制内螺纹调节筒转动的顶置调节电机。
[0009]所述顶置平台本体与中置平台本体下表面均具有与翻转楼道框相配合的一体结构装配框，所述中置平台本体与底置平台本体上表面均具有与翻转楼道框相配合的一体结构装配导轨，所述装配导轨内部滑动安装有底置平移滑块，所述翻转楼道框通过上端的侧向装配轴与对应位置的装配框活动连接，所述翻转楼道框通过下端的侧向装配轴插入底置平移滑块内部与对应位置的装配导轨滑动连接。
[0010]所述顶置平台本体、中置平台本体下表面和底置平台本体上表面均安装有横置伸缩螺杆限位机构。
[0011]所述内侧联控装置包括活动安装在翻转楼道框两侧内部的横置联动杆、轴向套接在横置联动杆外侧的一体结构蜗杆、轴向固定在翻转式踏板两侧装配轴上的涡轮和安装在翻转楼道框侧壁上的外置转动调节机构。
[0012]所述翻转楼道框下端具有向下凸起的底部联动控制支架。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014](1)本专利技术的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统采用电控结构设计，可以快速进行升降展开，操作十分方便快捷；
[0015](2)采用堆叠式结构设计，可以在闲时大大缩小外部结构，方便运输和收纳；
[0016](3)通过位于四周侧壁上均开设有内部安装自翻转式攀登楼道的条形侧置收纳槽，可以保证攀爬的同时对底部的平台本体进行升降控制和限位，功能集成度大大增强；
[0017](4)通过在自翻转式攀登楼道两侧外壁上安装有用于限位电控式限位控制框的电控式螺纹限位齿框，可以提升自翻转式攀登楼道的限位能力，安全性和稳定性大大提升，同时方便装卸分离；
[0018](5)自翻转式攀登楼道内部设置有翻转式踏板，可以在方便攀爬的同时提升收纳状态下的空间利用率，缩小不同位置平台本体之间的间隙。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术中自翻转式攀登楼道的侧向结构示意图。
[0022]图3是本专利技术中自翻转式攀登楼道的结构示意图。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]图1、图2和图3所示的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，包括顶置平台本体1、中置平台本体2和底置平台本体3，顶置平台本体1、中置平台本体2和底置平台本体3四周侧壁上均开设有条形侧置收纳槽4，条形侧置收纳槽4内部活动装配有自翻转式攀登楼道，顶置平台本体1和中置平台本体2下表面位于条形侧置收纳槽4两侧固定装配有底侧平移导轨5，底侧平移导轨5内部活动装配有用于调节自翻转式攀登楼道角度的电控式限位控制框，自翻转式攀登楼道两侧外壁上安装有电控式螺纹限位齿框。
[0026]为了配合安装和方便上下进行，顶置平台本体1、中置平台本体2和底置平台本体3均为口字型结构平台，顶置平台本体1、中置平台本体2和底置平台本体3上纵向位置的条形
侧置收纳槽4错位设置。
[0027]为了配合平移调节，电控式限位控制框包括活动装配在底侧平移导轨5内部的电控丝杆6、滑动装配在底侧平移导轨5内部的内螺纹调节滑块7和活动装配在内螺纹调节滑块7一侧的翻转限位框8。
[0028]电控丝杆6为现有技术，通过转动带动内螺纹调节滑块7在底侧平移导轨5内部调节。
[0029]为了配合翻转和升降调节，自翻转式攀登楼道包括通过两侧上、下端具有侧向装配轴的翻转楼道框9、活动装配在翻转楼道框9内侧的翻转式踏板10、安装在翻转楼道框9两侧内部的内侧联控装置和固定在翻转楼道框9外侧两端的侧置装配座11。
[0030]为了配合升降限位，电控式螺纹限位齿框包括上端两侧具有外螺纹装配杆12的侧置内齿框13、活动装配在侧置装配座11内部的内螺纹调节筒14和固定在侧置装配座11上端用于控制内螺纹调节筒14转动的顶置调节电机15。
[0031]顶置调节电机15为现有技术，通过带动内螺纹调节筒14转动来控制侧置内齿框13升降，当侧置内齿框13抬升，则控制翻转限位框8底部与翻转楼道框9下表面的位置保持不变。这时候翻转限位框8可以带动翻转楼道9翻转；当侧置内齿框13下降时，翻转限位框8与侧置内齿框13内底面齿面分离，这时候就可以调节翻转限位框8与翻转楼道9的接触面位置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，包括顶置平台本体(1)、中置平台本体(2)和底置平台本体(3)，其特征是：所述顶置平台本体(1)、中置平台本体(2)和底置平台本体(3)四周侧壁上均开设有条形侧置收纳槽(4)，所述条形侧置收纳槽(4)内部活动装配有自翻转式攀登楼道，所述顶置平台本体(1)和中置平台本体(2)下表面位于条形侧置收纳槽两侧固定装配有底侧平移导轨(5)，所述底侧平移导轨(5)内部活动装配有用于调节自翻转式攀登楼道角度的电控式限位控制框，所述自翻转式攀登楼道两侧外壁上安装有电控式螺纹限位齿框。2.根据权利要求1所述的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，其特征是：所述的顶置平台本体(1)、中置平台本体(2)和底置平台本体(3)均为口字型结构平台，所述顶置平台本体(1)、中置平台本体(2)和底置平台本体(3)上纵向位置的条形侧置收纳槽错位设置。3.根据权利要求1所述的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，其特征是：所述电控式限位控制框包括活动装配在底侧平移导轨(5)内部的电控丝杆(6)、滑动装配在底侧平移导轨(5)内部的内螺纹调节滑块(7)和活动装配在内螺纹调节滑块(7)一侧的翻转限位框(8)。4.根据权利要求1所述的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，其特征是：所述自翻转式攀登楼道包括通过两侧上、下端具有侧向装配轴的翻转楼道框(9)、活动装配在翻转楼道框(9)内侧的翻转式踏板(10)、安装在翻转楼道框(9)两侧内部的内侧联控装置和固定在翻转楼道框(9)外侧两端的侧置装配座(11)。5.根据权利要求4所述的一种薄壁空心高墩翻式钢模架平台系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣劲松，黄国忠，杨征，陈中略，刘斌，杨双弟，马振洲，吴海亮，李乃坚，李子荣，贺非，单良，王惠鸿，曹玉红，
申请(专利权)人：中交四航局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：