一种用于铸棒吊装的吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种用于铸棒吊装的吊具。本装置包括横梁，所述横梁的顶部设置有起重组件，所述起重组件包括两个吊耳和组合环，两个所述吊耳对称设置在横梁顶部、且分别连接有链条一，两个所述链条一分别与组合环相连接，所述横梁的两端底部均设有下固板，所述下固板上间隔布设有多个卸扣二，每个所述卸扣二均连接有链条二，所述链条二的下端连接有用于吊运所述铸棒的吊钩组件。本实用新型专利技术在吊运铸棒的过程中，能够有效减少相邻铸棒之间发生碰撞的现象，从而减少了铸棒外表面出现凹陷的质量问题，提高了铸棒的生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸棒吊装的吊具


[0001]本技术涉及吊装设备
，具体涉及一种用于铸棒吊装的吊具。

技术介绍

[0002]铸棒在熔铸过程中，在铸棒浇铸成型完全冷却后，铸棒需通过吊具转运至指定的位置。目前通常采用捆绑吊运的方式转运铸棒，其需将多个铸棒堆积叠放至布袋上，使布袋捆绑于铸棒的表面，之后采用行车将铸棒吊运至指定位置。
[0003]现有技术采用捆绑吊运的方式转运铸棒，由于人工将铸棒叠放在布袋上，铸棒无法放置整齐，导致吊运过程中重心不稳，布袋易在空中出现晃动的现象，造成多个堆积放置在一起的铸棒相互摩擦碰撞，同时在将铸棒叠放在布袋上时也会出现磕碰的现象，从而导致铸棒的外表面出现凹陷的质量问题，以至于影响到铸棒的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中采用捆绑吊运的方式转运铸棒，铸棒的表面易出现凹陷的质量问题，提供一种用于铸棒吊装的吊具，该装置能够有效防止铸棒在吊运过程中出现相互碰撞的问题，减少了铸棒表面出现凹陷的现象，提高了铸棒的生产质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于铸棒吊装的吊具，包括铸棒，还包括横梁，所述横梁的顶部设置有起重组件，所述起重组件包括两个吊耳和组合环，两个所述吊耳对称设置在横梁顶部、且分别连接有链条一，两个所述链条一分别与组合环相连接，使用本装置吊运铸棒时，使行车吊钩挂在组合环上，从而实现通过本吊具吊运铸棒的目的。
[0006]所述横梁的两端底部均设有下固板，所述下固板上间隔布设有多个卸扣二，每个所述卸扣二均连接有链条二，所述链条二的下端连接有用于吊运所述铸棒的吊钩组件，所述吊钩组件包括支撑钩一、支撑钩二和固定杆，所述支撑钩一和支撑钩二的截面均呈“凵”形结构，所述支撑钩一的上端与支撑钩二的上端固定连接，所述固定杆位于支撑钩一和支撑钩二之间、且两端分别与支撑钩一和支撑钩二相连接，通过两个下固板底部安装的吊钩组件可同时对多个铸棒进行吊运。
[0007]进一步地，所述吊耳连接有一卸扣一，链条一的两端均设置有链条卸扣一，所述链条一通过链条卸扣一分别与卸扣一和组合环可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述横梁的截面呈“工”字形结构，所述横梁端部两侧均设有与下固板固定连接的侧板，所述横梁的边角处设置有加强板，其中侧板对下固板起到稳固固定的作用。
[0009]进一步地，所述卸扣二通过螺栓销轴可拆卸设置在下固板上，所述链条二的两端均设置有链条卸扣二，所述链条二上端通过链条卸扣二与卸扣二可拆卸连接，卸扣二与下固板可拆卸连接，便于调整相邻两个吊钩组件的间距。
[0010]进一步地，所述链条二下端通过链条卸扣二可拆卸连接有连接环，所述连接环焊
接固定在支撑钩一和支撑钩二的顶部，连接环对链条二和吊钩组件起到连接的作用。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术能够避免搬运放置铸棒时出现磕碰的现象，在吊运铸棒的过程中，能够有效减少相邻铸棒之间发生碰撞的现象，从而减少了铸棒外表面出现凹陷的质量问题，提高了铸棒的生产质量。
[0013]本技术通过将铸棒两端分别放置在两个相互对应的吊钩组件上，以便于将需转运的铸棒吊起，其中支撑钩一和支撑钩二卡在铸棒端部的下部两侧，以使支撑钩一和支撑钩对铸棒起到支撑的作用。通过在横梁顶部连接两个链条一，在行车通过吊具吊运铸棒时，以保证吊具运动过程中的平衡。
附图说明
[0014]图1是本技术一种用于铸棒吊装的吊具的结构示意图一；
[0015]图2是本技术一种用于铸棒吊装的吊具的结构示意图二；
[0016]图3是本技术一种用于铸棒吊装的吊具的结构示意图三；
[0017]图4是图1中A处的放大图；
[0018]图5是图2中B处的放大图。
[0019]附图中标号为：1为横梁，101为加强板，2为吊耳，3为卸扣一，4为链条一，401为链条卸扣一，5为组合环，6为侧板，7为下固板，8为卸扣二，9为链条二，10为链条卸扣二，11为螺栓销轴，12为吊钩组件，13为连接环，14为支撑钩一，15为固定杆，16为铸棒，17为支撑钩二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0021]如图1～图5所示，一种用于铸棒吊装的吊具，包括铸棒16，还包括横梁1，所述横梁1的顶部设置有起重组件，所述起重组件包括两个吊耳2和组合环5，两个所述吊耳2对称设置在横梁1顶部、且分别连接有链条一4，两个所述链条一4分别与组合环5相连接，本实施例中吊耳2与横梁1固定连接，组合环5由一个大O型环和两个小O型环构成，其中链条一4通过链条卸扣一401与小O型环可拆卸连接。
[0022]所述横梁1的两端底部均设有下固板7，所述下固板7上间隔布设有多个卸扣二8，本实施例每个下固板7上卸扣二8的数量为5个，每个所述卸扣二8均连接有链条二9，所述链条二9的下端连接有用于吊运所述铸棒16的吊钩组件，所述吊钩组件12包括支撑钩一14、支撑钩二17和固定杆15，所述支撑钩一14和支撑钩二17的截面均呈“凵”形结构，所述支撑钩一14的上端与支撑钩二17的上端呈角度连接，其中支撑钩一14和支撑钩二17组成倒“V”字形结构，所述固定杆15位于支撑钩一14和支撑钩二17之间、且两端分别与支撑钩一14和支撑钩二17相连接，固定杆15与支撑钩一14和支撑钩二17焊接固定，其中支撑钩一14下端和支撑钩二17下端之间的间距小于需吊运铸棒16的直径，以使两个相互对应的吊钩组件12可将铸棒16吊起。
[0023]所述吊耳2连接有一卸扣一3，链条一4的两端均设置有链条卸扣一401，所述链条一4通过链条卸扣一401分别与卸扣一3和组合环5可拆卸连接。
[0024]所述横梁1的截面呈“工”字形结构，所述横梁1端部两侧均设有与下固板7固定连接的侧板6，所述横梁1的边角处设置有加强板101，加强板101对横梁1起到稳固加强的作用。
[0025]所述卸扣二8通过螺栓销轴11可拆卸设置在下固板7上，所述链条二9的两端均设置有链条卸扣二10，所述链条二9上端通过链条卸扣二10与卸扣二8可拆卸连接。每个下固板7上均设有一组固定孔一和一组固定孔二，固定孔一的数量为5个，固定孔二的数量为6个，本实施例中螺栓销轴11通过固定一将卸扣二安装在下固板7上。根据铸棒16的直径大小，可更换卸扣二8和吊钩组件12的位置以及增加卸扣二8和吊钩组件12的数量。
[0026]所述链条二9下端通过链条卸扣二10可拆卸连接有连接环13，所述连接环13焊接固定在支撑钩一14和支撑钩二17的顶部，根据吊运的铸棒16直径大小，通过连接环13便于更换不同型号的吊钩组件12。
[0027]使用时，首选根据吊运铸棒16的直径选择合适的吊钩组件12，即选用支撑钩一14下端和支撑钩二17下端之间的距离小于铸棒16直径的吊钩组件。在吊运铸棒16时，将需吊运的铸棒16两端分别放置在两个相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸棒吊装的吊具，包括铸棒（16），其特征在于，还包括横梁（1），所述横梁（1）的顶部设置有起重组件，所述起重组件包括两个吊耳（2）和组合环（5），两个所述吊耳（2）对称设置在横梁（1）顶部、且分别连接有链条一（4），两个所述链条一（4）分别与组合环（5）相连接；所述横梁（1）的两端底部均设有下固板（7），所述下固板（7）上间隔布设有多个卸扣二（8），每个所述卸扣二（8）均连接有链条二（9），所述链条二（9）的下端连接有用于吊运所述铸棒（16）的吊钩组件（12），所述吊钩组件（12）包括支撑钩一（14）、支撑钩二（17）和固定杆（15），所述支撑钩一（14）和支撑钩二（17）的截面均呈“凵”形结构，所述支撑钩一（14）的上端与支撑钩二（17）的上端固定连接，所述固定杆（15）位于支撑钩一（14）和支撑钩二（17）之间、且两端分别与支撑钩一（14）和支撑钩二（17）相连接；所述链条二（9）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利敏，魏孟霜，孙会彭，李世一，
申请(专利权)人：河南明泰铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：