一种羊毛纱线染色干燥机制造技术

本发明专利技术属于纱线干燥技术领域，尤其是一种羊毛纱线染色干燥机，现提出以下方案，包括机壳，所述机壳的两侧分别设置有进料口和出料口，所述机壳的两端均连接有水平方向等距离分布的风管二，所述风管二向内鼓入热风，所述进料口和出料口之间水平经过有纱线，所述纱线与风管二的轴线处于同一个水平面上，所述机壳内位于风管二上方和下方均设置有水平方向等距离分布的风管一，所述风管一和风管二在水平方向上呈间隔设置，所述风管一朝向纱线的位置连接有多个竖直放置的连接管。本发明专利技术保证热风与纱线均匀接触，而避免直接吹向纱线的风始终单向固定而导致染料流动聚集，从而提高实际对羊毛纱线染色干燥的均匀性和作业效率。毛纱线染色干燥的均匀性和作业效率。毛纱线染色干燥的均匀性和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛纱线染色干燥机


[0001]本专利技术涉及纱线干燥
，尤其涉及一种羊毛纱线染色干燥机。

技术介绍

[0002]羊毛纱线是以羊毛为原料纺织而成的面料，通常在纱线使用之前，会根据使用需求利用染色装置对其进行染色处理，染色后还需要利用干燥装置对其进行干燥处理，然后方可以投入使用。
[0003]现有技术对羊毛纱线染色后的干燥处理方式，一般将染色后的纱线沥干一段时间后，将多根纱线并排送入干燥机内，干燥机内一般通入热风的方式进行干燥，但是如果热风不直接吹向纱线而只是通入腔室内，会使得干燥效率慢，而现有技术直接将热风吹向纱线表面，会导致未干燥的染料从吹风点向外围分散流动，而会导致染料染色分布不均匀。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
的技术问题，本专利技术提出了一种羊毛纱线染色干燥机。
[0005]本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机，包括机壳，所述机壳的两侧分别设置有进料口和出料口，所述机壳的两端均连接有水平方向等距离分布的风管二，所述风管二向内鼓入热风，所述进料口和出料口之间水平经过有纱线，所述纱线与风管二的轴线处于同一个水平面上，所述机壳内位于风管二上方和下方均设置有水平方向等距离分布的风管一，所述风管一和风管二在水平方向上呈间隔设置，所述风管一朝向纱线的位置连接有多个竖直放置的连接管，所述连接管朝向纱线的一端转动连接有吹风件。
[0006]优选的，所述吹风件设置成连接壳和吹风壳构成的球体结构，所述连接壳和吹风壳均呈半球状结构，所述连接壳通过轴承与连接管转动连接，所述吹风壳的外壁开设有网孔，所述连接壳内壁与连接管底端对应的位置固定有环形阵列分布的叶片。
[0007]优选的，所述机壳顶部和底部内壁靠近进料口的一侧位置均固定有多个吹气座，所述吹气座朝着两端方向延伸设置，所述吹气座朝着纱线吹气，所述吹气座连接有风管三，所述机壳内壁位于纱线与吹气座之间的位置固定有辅助网板，所述机壳内靠近出料口的位置转动连接有两个挤压辊。
[0008]优选的，位于同一竖直面上的所述吹风件交替变化，使处于同一竖直面上所述吹风件之间的纱线受到的朝上风力和朝下风力交替变化，水平方向上相邻位置的与所述吹风件对应纱线受到的朝上风力和朝下风力交替变化。
[0009]优选的，所述连接管的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的顶端与风管一的外壁之间连接有弹簧，所述滑套的外壁固定有环形阵列分布的弹性片。
[0010]优选的，所述纱线上方位于相邻两个风管一之间的位置设置有多个阻挡块，所述阻挡块的顶部两侧均固定有弹性绳，所述弹性绳远离阻挡块的一端与弹性片之间固定连接。
[0011]优选的，所述阻挡块设置成椭球状结构，所述阻挡块的外径自中间位置向两端逐
渐减小，所述阻挡块与风管二的位置对应。
[0012]优选的，所述机壳内的相邻两个风管二的吹风强度交替变化，使纱线在两端之间的方向之间摆动。
[0013]优选的，所述机壳内靠近出料口的位置设置有多组拨线组件，多组拨线组件分布于纱线的上方和下方，且拨线组件设置于相邻两个风管一之间的位置，所述拨线组件设置有与机壳两端内壁转动连接的定位杆，所述定位杆的一端连接有驱动机构，所述定位杆的外壁固定有多个接触件，所述接触件的宽度自定位杆向着两侧逐渐减小。
[0014]优选的，位于所述定位杆上的相邻两个接触件之间垂直设置，相邻两个所述定位杆上对应的接触件之间呈垂直设置。
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、本专利技术实施例中，通过吹风件与连接管的转动设置，而使吹风件在鼓吹热风作业时旋转运动，以使向下鼓吹的热风圆周分散来使干燥热风均匀接触纱线，并且配合风管二与风管一和吹风件在纱线移动方向上的间隔设置，而使吹风件朝着外侧鼓吹的水平方向上风力和风管二向内的风力抵消，以保证热风与纱线均匀接触，而避免直接吹向纱线的风始终单向固定而导致染料流动聚集，从而提高实际对羊毛纱线染色干燥的均匀性和作业效率。
[0017]2、本专利技术实施例中，使得纱线与吹风件对应的位置在竖直方向上交替摆动，以增加鼓吹热风与纱线之间均匀接触的干燥效果，且通过纱线摆动而提高染料在干燥过程中的均匀性，而进一步提高实际对羊毛纱线染色的干燥效果以及干燥均匀性。
[0018]3、本专利技术实施例中，在同一竖直面上对应的吹风件交替改变吹风强度时，使对应连接管上的滑套和弹性片在竖直方向上往复摆动，并且弹性片会因为风力变化而相对滑套在竖直方向上往复偏转，通过弹性绳的连接，使阻挡块在两侧的水平方向上的竖直方向上会产生移动，以通过往复变化移动的阻挡块对出风管二的水平出风进行变化阻挡，而使出风管二的出风分散，从而通过吹风件的风向变化配合阻挡块的移动变化而有效使风管一和风管二进入的热风均匀分散来提高干燥的均匀性。
[0019]4、本专利技术实施例中，使纱线在竖直方向上摆动，且接触件与风管二位置对应，而使穿槽相对风管二移动以使风管二鼓入的热风分散，转动过程中的接触件使吹风件鼓入的热风分散，从而进一步提高对纱线干燥的均匀性。
[0020]5、本专利技术实施例中，通过吹风件和风管二往复变化的风向，以及阻挡块、吹风件和接触件的间隔设置，而吹风件的旋转运动、阻挡块的变向摆动以及接触件的转动相互配合引导气流分散，从而增强实际热气与纱线接触干燥的均匀性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的整体外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的机壳内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的风管一和风管二结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的风管一和吹风件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的连接壳结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的阻挡块分布结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的定位杆和接触件分布结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种羊毛纱线染色干燥机的接触件结构示意图。
[0029]图中：1机壳、101出料口、102前盖、103后盖、2风管一、3连接管、4吹风件、401连接壳、402吹风壳、403叶片、5风管二、6吹气座、7风管三、8辅助网板、9挤压辊、10滑套、11弹簧、12弹性片、13阻挡块、14弹性绳、15定位杆、16接触件、17穿槽。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]参照图1
‑
图3，一种羊毛纱线染色干燥机，包括机壳1，机壳1的一侧设置有进料口，机壳1的另一侧设置有出料口101，机壳1的一端可拆卸连接有前盖102，机壳1的另一端可拆卸连接有后盖103，机壳1的两端均连接有水平方向等距离分布的风管二5，风管二5朝着两端方向延伸设置，风管二5向内鼓入热风，进料口和出料口101之间水平经过有纱线，纱线与风管二5的轴线处于同一个水平面上，风管二5靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛纱线染色干燥机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的两侧分别设置有进料口和出料口(101)，所述机壳(1)的两端均连接有水平方向等距离分布的风管二(5)，所述风管二(5)向内鼓入热风，其特征在于，所述进料口和出料口(101)之间水平经过有纱线，所述纱线与风管二(5)的轴线处于同一个水平面上，所述机壳(1)内位于风管二(5)上方和下方均设置有水平方向等距离分布的风管一(2)，所述风管一(2)和风管二(5)在水平方向上呈间隔设置，所述风管一(2)朝向纱线的位置连接有多个竖直放置的连接管(3)，所述连接管(3)朝向纱线的一端转动连接有吹风件(4)。2.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线染色干燥机，其特征在于，所述吹风件(4)设置成连接壳(401)和吹风壳(402)构成的球体结构，所述连接壳(401)和吹风壳(402)均呈半球状结构，所述连接壳(401)通过轴承与连接管(3)转动连接，所述吹风壳(402)的外壁开设有网孔，所述连接壳(401)内壁与连接管(3)底端对应的位置固定有环形阵列分布的叶片(403)。3.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线染色干燥机，其特征在于，所述机壳(1)顶部和底部内壁靠近进料口的一侧位置均固定有多个吹气座(6)，所述吹气座(6)朝着两端方向延伸设置，所述吹气座(6)朝着纱线吹气，所述吹气座(6)连接有风管三(7)，所述机壳(1)内壁位于纱线与吹气座(6)之间的位置固定有辅助网板(8)，所述机壳(1)内靠近出料口(101)的位置转动连接有两个挤压辊(9)。4.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线染色干燥机，其特征在于，位于同一竖直面上的所述吹风件(4)交替变化，使处于同一竖直面上所述吹风件(4)之间的纱线受到的朝上风力和朝下风力交替变化，水平方向上相邻位置的与所述吹风件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成刚，王锦鹏，宋仁华，陈永华，季正英，
申请(专利权)人：张家港扬子染整有限公司，
类型：发明
国别省市：