能够防止未涂覆部分中的热褶皱的电极片干燥设备制造技术

技术编号:38602560 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本发明专利技术涉及一种能够防止未涂覆部分中的热褶皱的电极片干燥设备,更具体地,涉及一种用于干燥电极片的电极片干燥设备,电极片包括一对涂覆部分和位于一对涂覆部分之间的未涂覆部分,一对涂覆部分各自在金属箔的一个表面被施加有电极活性材料,未涂覆部分未被施加有电极活性材料,电极片干燥设备包括:配置为在其中干燥电极片的腔室,腔室具有矩形结构;设置在腔室中的上部的加热装置,加热装置配置为将腔室中的温度调节至干燥电极片所需的温度;和配置为引导腔室中的电极片的移动并且保持电极片的张力的至少一个引导辊,其中电极片的一部分在与引导辊分隔开预定距离的状态下移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】能够防止未涂覆部分中的热褶皱的电极片干燥设备


[0001]本申请要求于2021年11月10日递交的韩国专利申请第2021

0153675号的优先权的权益,通过引用将该韩国专利申请的公开内容整体并入本文。
[0002]本专利技术涉及一种能够防止未涂覆部分中的热褶皱的电极片干燥设备,更具体地,涉及这样一种能够防止未涂覆部分中的热褶皱的电极片干燥设备,该电极片干燥设备配置为使得引导辊与未涂覆部分彼此分隔开预定距离,以防止当干燥电极片时在未涂覆部分中发生热褶皱现象,并且设置有配置为选择性地冷却未涂覆部分的装置。

技术介绍

[0003]随着诸如智能电话、膝上型计算机和数码相机之类的移动装置的技术发展及其需求的增加,已经积极地进行了对能够充电和放电的二次电池的研究。此外,作为替代引起大气污染的化石燃料的能源的二次电池已经应用于电动车辆(EV)、混合动力电动车辆(HEV)、插电式混合动力电动车辆(P

HEV)和能量存储系统(ESS)。
[0004]目前广泛使用的二次电池有锂离子电池、锂聚合物电池、镍镉电池、镍氢电池和镍锌电池。
[0005]通常,这种二次电池配置为使得电极组件和电解质溶液被容纳在电池壳体中。
[0006]在此,电极组件通常可以是果冻卷型电极组件、堆叠型电极组件、堆叠折叠型电极组件、或层压堆叠型电极组件,果冻卷型电极组件配置为具有其中长片型正极和长片型负极在之间插置有隔膜的状态下进行卷绕的结构,堆叠型电极组件配置为具有其中矩形正极和矩形负极在之间插置有隔膜的状态下进行堆叠的结构,堆叠折叠型电极组件配置为具有其中单元电池使用长隔离膜进行卷绕的结构,层压堆叠型电极组件配置为具有其中电池单元在之间插置有隔膜的状态下进行堆叠后彼此附接的结构。
[0007]此外,除了通常使用的液体电解质以外,电解质还可由固体电解质或通过向固体电解质添加添加剂而获得的凝胶型准固体电解质代替,凝胶型准固体电解质具有液体与固体之间的中间相。
[0008]电极组件被容纳在电池壳体中,二次电池可根据电池壳体的种类分为具有安装在圆柱形金属罐中的电极组件的圆柱形电池、具有安装在棱柱形金属罐中的电极组件的棱柱形电池、或具有安装在由铝层压片制成的袋形壳体中的电极组件的袋形电池。
[0009]另外,制造二次电池的电极的方法包括以下工序:将通过在溶剂中分散活性材料、导电剂和粘合剂而制造的浆料施加到电极集流体,并且干燥浆料。
[0010]此时,可使用将片型电极在卷绕在辊上的状态下引入干燥设备中并干燥电极的方法来干燥电极。然而,在这种情况下,由于在交叠状态下执行干燥工序,所以在电极的内部和外部之间存在干燥差异。
[0011]图1是示意性地示出常规电极片干燥设备的结构的正视图,图2是示出使用常规电极片干燥设备将电极片引入腔室中之前(a)和之后(b)的未涂覆部分的状态的视图。
[0012]如图1中所示,常规电极片干燥设备包括内部为空的腔室11、加热装置12和引导辊
13,电极片20在经过常规电极片干燥设备的同时被干燥。
[0013]常规电极片干燥设备具有可均匀地干燥电极片20的优点。然而,由于整个电极片20被加热,因此在未涂覆部分中,即,在没有被施加活性材料并且暴露出电极集流体的部分中产生热褶皱,如图2的(b)中所示。
[0014]产生这种热褶皱的原因在于,当电极片进入保持在相对较高温度的腔室时,由金属箔(foil)制成的电极集流体的刚性(Rigidity)降低。特别是,不具有活性材料的未涂覆部分的温度变得高于被施加有活性材料的区域的温度。结果,在未涂覆部分中集中地产生褶皱。
[0015]另外,专利文献1公开了一种电极干燥设备,其包括空调装置和冷空气排放喷嘴,空调装置配置为对排出电极片的腔室的出口附近外部的空气进行冷却,冷气排放喷嘴配置为对未涂覆部分排放冷却空气,由此抑制这种热褶皱的发生。
[0016]专利文献1的设备具有向在高温腔室中已经产生热褶皱的未涂覆部分供应冷气,因此与在腔室外部进行自然冷却时相比,可更迅速地冷却未涂覆部分的优点,但存在无法从根本上抑制发生热褶皱的问题。
[0017](现有技术文献)
[0018](专利文献1)韩国注册专利公开第1810146号

技术实现思路

[0019]技术问题
[0020]鉴于上述问题做出本专利技术,本专利技术的目的是提供一种能够在干燥电极片时防止在未涂覆部分中发生热褶皱现象的电极片干燥设备。
[0021]技术方案
[0022]为了实现上述目的,根据本专利技术的电极片干燥设备是用于干燥电极片S的电极片干燥设备,所述电极片包括一对涂覆部分Sc和位于所述一对涂覆部分Sc之间的未涂覆部分Sb,所述一对涂覆部分各自在金属箔(foil)的一个表面被施加有电极活性材料,所述未涂覆部分未被施加有电极活性材料,所述电极片干燥设备包括:配置为在其中干燥所述电极片S的腔室100,所述腔室具有矩形结构;设置在所述腔室100中的上部的加热装置200,所述加热装置配置为将所述腔室100中的温度调节至干燥所述电极片S所需的温度;和配置为引导所述腔室100中的所述电极片S的移动并且保持所述电极片S的张力的至少一个引导辊300,其中所述电极片S的一部分在与所述引导辊300分隔开预定距离的状态下移动。
[0023]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述引导辊300可以是圆柱形的,并且沿着所述引导辊的外周表面可设置有具有预定深度和宽度的第一凹形凹部310。
[0024]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述第一凹形凹部310可位于所述引导辊300在其长度方向上的中央。
[0025]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述未涂覆部分Sn以与所述第一凹形凹部310分隔开的状态位于所述第一凹形凹部上方。
[0026]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述未涂覆部分Sn、以及所述涂覆部分Sc与所述未涂覆部分Sn之间的界面可位于所述第一凹形凹部310上方。
[0027]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,在所述第一凹形凹部310中可进一步设
置有具有预定深度和宽度的第二凹形凹部320。
[0028]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,在所述第二凹形凹部320处可设置有在与所述引导辊300的中心轴垂直的方向上设置的冷却管330。
[0029]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述未涂覆部分Sn以与所述冷却管330分隔开的状态设置。
[0030]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述冷却管330的两端可位于所述腔室100外部。
[0031]此外,在根据本专利技术的电极片干燥设备中,所述加热装置200可以是红外灯、加热线圈和风扇式加热器中的任一种。
[0032]有益效果
[0033]根据本专利技术的能够防止未涂覆部分中的热褶皱的电极片干燥设备具有其中在引导辊中形成凹形凹部,从而电极片的未涂覆部分与引导辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于干燥电极片的电极片干燥设备,所述电极片包括一对涂覆部分和位于所述一对涂覆部分之间的未涂覆部分,所述一对涂覆部分各自在金属箔的一个表面被施加有电极活性材料,所述未涂覆部分未被施加有电极活性材料,所述电极片干燥设备包括:配置为在其中干燥所述电极片的腔室,所述腔室具有矩形结构;设置在所述腔室中的上部的加热装置,所述加热装置配置为将所述腔室中的温度调节至干燥所述电极片所需的温度;和配置为引导所述腔室中的所述电极片的移动并且保持所述电极片的张力的至少一个引导辊,其中所述电极片的一部分在与所述引导辊分隔开预定距离的状态下移动。2.根据权利要求1所述的电极片干燥设备,其中所述引导辊是圆柱形的,并且沿着所述引导辊的外周表面设置有具有预定深度和宽度的第一凹形凹部。3.根据权利要求2所述的电极片干燥设备,其中所述第一凹形凹部位于所述引导辊在其长度方向上的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:文载元权重根
申请(专利权)人:株式会社LG新能源
类型:发明
国别省市:

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