本发明专利技术公开了一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置及施工方法，所述装置包括左支杆、右支杆和连接固定圈，左支杆和右支杆结构一致，通过连接固定圈将左、右支杆平行等高焊接固定，左支杆和右支杆由支脚、下支身、上支身和弹簧组装而成，支脚和下支身通过内外丝扣旋转拧入连接，根据拧进长度可以控制支脚的外露长度，下支身内丝空腔杆外放置等长弹簧，通过下支身外翻边结构与上支身内翻结构互相嵌固连接。所述装置形成整体后，将成孔电钻等设备固定入连接固定圈内，电钻头部柔性外壳挤紧连接固定圈收口圈，根据结构坡度通过调节左右支杆中任何一个支腿，保证两个支腿垫板压紧结构及连接固定圈水平，上下推动成孔设备，即可精准成孔，成孔孔深方向垂直地面，有效提高吊杆受力能力。力能力。力能力。
【技术实现步骤摘要】
一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置及施工方法
[0001]本专利技术属于建筑
，涉及一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置及施工方法，适用于所有在坡型结构上固定吊杆或螺栓等钻孔工程(主要坡型和弧形屋面工程)。
技术介绍
[0002]随着社会高速发展和建筑水平的提升，各种新颖、独特的建筑设计风格不断出现，各类坡型屋面结构也层出不穷。在坡型结构上进行装修及安装成孔施工过程中，吊杆施工质量控制非常重要，其中成孔控制也是重中之重。以往电钻在坡型结构上钻孔时，会出现钻头在坡面上滑移，孔位不准确的情况，浪费较多，操作不便，施工效率低下，同时由于操作过程中，保证不了在斜面上成孔孔深方向垂直于地面，当出现吊杆固定受力后，因孔深方向不垂直地面造成吊杆在根部弯折，降低了吊杆的受力能力，无法保证吊杆的施工质量。
[0003]目前，针对上述技术问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中坡型结构钻孔不便以及成孔质量不高导致存在吊杆施工质量的问题，本专利技术提供了一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置及施工方法。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置，它包括连接固定圈、左支杆和右支杆，左支杆和右支杆结构一致，两者均包括支脚、下支身、上支身和弹性部件；所述支脚包括垫板，垫板外侧设有垫套，垫套外侧中心位置固设有具有可旋转球珠的球支座，球珠上固连有具有全外丝的螺杆；所述下支身包括下支身外筒，下支身外筒顶部固设有筒底板，底部设有外翻结构，筒底板上开设有可供螺杆穿过的通孔并在通孔处垂直向下固连有上部开口且内侧与螺杆外丝相适配的内丝空腔杆，内丝空腔杆与螺杆相连接；所述上支身包括套设于下支身外筒外侧的上支身外筒，上支身外筒顶部设有与外翻结构相对应的内翻结构，底部设置有筒顶板，筒顶板中心处开设可供内丝空腔杆穿出的通孔，内丝空腔杆从该通孔内穿出；所述弹性部件设置于内丝空腔杆外侧，其两端分别相抵于筒底板与筒顶板之间；所述连接固定圈包括通过加劲肋相连接的入口圈和收口圈，入口圈两侧对称连接有两个分别与上支身外筒外侧固连的固定圈。
[0007]进一步地，所述垫板为长方体状橡胶件；所述垫套采用镀锌不锈钢板制成，其三面包裹垫板并在侧边设置锯齿结构嵌入垫板内；所述上支身外筒和下支身外筒均为镀锌材质。
[0008]进一步地，所述螺杆在球支座的球珠上的旋转角度不超过60度。
[0009]进一步地，所述弹性部件为弹簧。
[0010]本专利技术一种基于上述技术方案所述的一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置的施工方法，先在坡型结构的成孔点沿坡设置坡线，将所述坡型结构吊杆成孔施工固定装置的连接固定圈与成孔点相对应，再将右支杆支脚的垫板顺坡方向对准坡型结构的一个低点，
然后将左支杆支脚的垫板对准在成孔顺坡线上，旋拧调整左支杆中支脚的螺杆，当垫板接触坡型结构时，球支座会自动调节使垫板表面整体接触坡型结构表面，然后观察连接固定圈的入口圈是否水平，若不水平，通过螺杆微调至连接固定圈的入口圈水平即可，然后将成孔的电钻垂直插入收口圈并嵌固紧后，沿顺坡成孔线上微调整个装置，使成孔电钻的钻头对准成孔点即可，开启成孔电钻电源，向上推动电钻，成孔电钻即可在坡型结构上钻孔。
[0011]本专利技术一种基于上述技术方案所述的一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置的另一种施工方法，通过坡形结构坡度直接计算出左支杆中螺杆应外露的长度并调好后，直接将右支杆上的垫板顶紧坡型结构板面，以此为支点，转动左支杆，当连接固定圈呈水平状，且左支杆垫板顶紧坡型结构板面时即可，然后根据成孔点位，以180度或90度移动整个装置，直到连接固定圈与成孔点对应后，在收口圈上安装钻机，对装置进行微调使得钻头对准点位后即可钻孔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所述一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置，其设计新颖，结构简洁，制作和使用方便，配合其施工方法，通过左支杆、右支杆的支脚、上支身、下支身、弹簧部件以及连接固定圈的设置，可以保证成孔钻头工作在接触斜面结构时钻头不滑移，进而保证人工作业的安全性，一次性精准成孔，操作简单，提高了施工效率，避免了成孔偏位反复钻孔成本，也降低了对结构的影响；另外，应用本装置及施工方法可以保证孔深方向与地面垂直，吊杆安装后能够使吊杆顺直向下受力，提高了吊杆的有效受力能力。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置立面示意图；
[0014]图2是根据本专利技术实施例的左支杆示意图；
[0015]图3是根据本专利技术实施例的右支杆示意图；
[0016]图4是根据本专利技术实施例的支脚示意图；
[0017]图5是根据本专利技术实施例的下支身示意图；
[0018]图6是根据本专利技术实施例的上支身示意图；
[0019]图7是根据本专利技术实施例的连接固定圈示意图；
[0020]图中：1、垫板；2、垫套；3、球支座；4、螺杆；5、下支身外筒；6、筒底板；7、外翻结构；8、上支身外筒；9、筒顶板；10、内翻结构；11、弹性部件；12、固定圈；13、入口圈；14、加劲肋；15、收口圈；16、电钻；17、坡型结构、18、内丝空腔杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是
间接的。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
7所示，本专利技术一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置，它包括连接固定圈、左支杆和右支杆，左支杆和右支杆结构一致，两者均包括支脚、下支身、上支身和弹性部件11，弹性部件11通常设置为弹簧；所述支脚包括垫板1、垫套2、球支座3和螺杆4，垫板1外侧设有垫套2，垫套2外侧中心位置固设有具有可旋转球珠的球支座3，球珠上固连有具有全外丝的螺杆4；所述下支身包括下支身外筒5、筒底板6、外翻结构7和内丝空腔杆18，下支身外筒5顶部固设有筒底板6，底部设有外翻结构7，筒底板6上开设有可供螺杆4穿过的通孔并在通孔处垂直向下固连有上部开口且内侧与螺杆4外丝相适配的内丝空腔杆18，内丝空腔杆18与螺杆4相连接；所述上支身包括套设于下支身外筒5外侧的上支身外筒8，上支身外筒8顶部设有与外翻结构7相对应的内翻结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置，其特征在于：包括连接固定圈、左支杆和右支杆，左支杆和右支杆结构一致，两者均包括支脚、下支身、上支身和弹性部件(11)；所述支脚包括垫板(1)，垫板(1)外侧设有垫套(2)，垫套(2)外侧中心位置固设有具有可旋转球珠的球支座(3)，球珠上固连有具有全外丝的螺杆(4)；所述下支身包括下支身外筒(5)，下支身外筒(5)顶部固设有筒底板(6)，底部设有外翻结构(7)，筒底板(6)上开设有可供螺杆(4)穿过的通孔并在通孔处垂直向下固连有上部开口且内侧与螺杆(4)外丝相适配的内丝空腔杆(18)，内丝空腔杆(18)与螺杆(4)相连接；所述上支身包括套设于下支身外筒(5)外侧的上支身外筒(8)，上支身外筒(8)顶部设有与外翻结构(7)相对应的内翻结构(10)，底部设置有筒顶板(9)，筒顶板(9)中心处开设可供内丝空腔杆(18)穿出的通孔，内丝空腔杆(18)从该通孔内穿出；所述弹性部件(11)设置于内丝空腔杆(18)外侧，其两端分别相抵于筒底板(6)与筒顶板(9)之间；所述连接固定圈包括通过加劲肋(14)相连接的入口圈(13)和收口圈(15)，入口圈(13)两侧对称连接有两个分别与上支身外筒(8)外侧固连的固定圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置，其特征在于：所述垫板(1)为长方体状橡胶件；所述垫套(2)采用镀锌不锈钢板制成，其三面包裹垫板(1)并在侧边设置锯齿结构嵌入垫板(1)内；所述上支身外筒(8)和下支身外筒(5)均为镀锌材质。3.根据权利要求1所述的一种坡型结构吊杆成孔施工固定装置，其特征在于：所述螺杆(4)在球支座(3)的球珠上的旋转角度不超过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝湖结，余骏，储令华，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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