一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装及使用方法技术

本发明专利技术涉及玄武岩纤维箱体打孔工装技术领域，尤其涉及一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装及使用方法，包括机体，机体中设置有：倒角槽、圆角槽和吸盘，倒角槽和圆角槽均开设于移动板，加工箱体下端倒角处活动套设于倒角槽，且加工箱体上端圆角处活动套设于圆角槽中，吸盘固定安装于移动板上，且吸盘用于夹持加工箱体侧端位置；本发明专利技术通过第二齿条带动第二滑块向下滑动，使得第二平台向下移动，第二钻头与加工箱体Ⅱ区前端面相接触，对加工箱体Ⅱ区前端面进行打孔作业，之后驱动第一齿条和第二齿条向上移动，让第一钻头与加工箱体Ⅱ区上端面相接触，对加工箱体Ⅱ区上端面进行打孔作业，无需拆卸安装加工箱体，即可对两个垂直面进行打孔。打孔。打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装及使用方法


[0001]本专利技术涉及玄武岩纤维箱体打孔工装
，尤其涉及一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装及使用方法。

技术介绍

[0002]公告号为CN214867392U的中国专利公开了一种锂电池加工用箱体打孔装置，该技术包括底座，底座上焊接有安装板，安装板上滑动设置有移动块，移动块上设置有限位滑槽，限位滑槽内侧滑动设置有电机框，电机框内侧安装有第二电机，第二电机的转动轴安装有钻头。该技术将箱体放在底座上，通过第一电机带动夹板向内抵接箱体对其定位，然后沿滑动口移动移动块及沿限位滑块抽拉调节杆，即可调节钻孔位置，以此方便箱体的打孔，但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：若对由玄武岩纤维制成的电池箱体进行打孔，如附图6所示的电池箱体形状，该电池箱体两个垂直面均需进行打孔作业，而上述技术以及现有装置中，在面对两个垂直面的打孔作业时，需要拆卸更换电池箱体的夹持面，再依次对两个垂直面进行打孔，这一过程中，花费大量拆卸安装电池箱体的时间，并且无法在夹持状态中对两个垂直面进行打孔。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装及使用方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装，包括机体，所述机体中设置有：放置板和移动板，所述放置板设置于机体上，且放置板用于放置加工箱体，两个所述移动板设置于机体上；倒角槽、圆角槽和吸盘，所述倒角槽和圆角槽均开设于移动板上，所述加工箱体下端倒角处活动套设于倒角槽中，且加工箱体上端圆角处活动套设于圆角槽中，所述吸盘固定安装于移动板上，且吸盘用于夹持加工箱体侧端位置；第一钻头和第二钻头，所述第一钻头和第二钻头均设置于机体上，所述第一钻头数量为两个，且第二钻头数量为一个，且第一钻头和第二钻头分别用于对加工箱体的两个垂直面进行打孔，所述加工箱体前端面的打孔为贯穿孔，且加工箱体上端面的打孔为非贯穿孔。
[0005]优选地，所述倒角槽的槽体截面为半个梯形形状，所述圆角槽的槽体为四分之一圆弧形状。
[0006]优选地，驱动放置板和移动板的部件包括：电机和旋转轴，两个所述电机均固定安装于机体中，两个所述旋转轴均转动安装于机体中，且两个旋转轴分别与两个电机输出端固定连接；主动齿轮和竖槽，两个所述主动齿轮分别键连接于两个旋转轴上，两个所述竖槽
均开设于机体中；第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别滑动套设于两个竖槽中，且第一齿条和第二齿条分别与两个主动齿轮啮合连接；第一气缸、引导槽和连接杆，两个所述第一气缸分别固定连接于两个旋转轴上，且两个移动板分别固定安装于两个第一气缸输出端，所述引导槽开设于机体中，所述连接杆固定连接于第一齿条上，且连接杆一端滑动套设于引导槽中，所述放置板固定连接于连接杆上。
[0007]优选地，所述旋转轴用于转换夹持后加工箱体的加工面，所述第一气缸用于移动夹持后的加工箱体。
[0008]优选地，驱动第一钻头和第二钻头的部件包括：第一导向槽、第一滑块和第一短轭，所述第一导向槽开设于机体中，所述第一滑块滑动套设于第一导向槽中，所述第一短轭一体成型于第一滑块上；第二导向槽、第二滑块和第二短轭，所述第二导向槽开设于机体中，所述第二滑块滑动套设于第二导向槽中，所述第二齿条与第二滑块固定连接，所述第二短轭一体成型于第二滑块上；转动杆、第一移动槽和第二移动槽，所述转动杆转动安装于机体中，所述第一移动槽和第二移动槽分别开设于转动杆上，所述第一短轭和第二短轭分别牵引第一移动槽和第二移动槽；左长槽、第一平台和第二气缸，所述左长槽开设于机体上，所述第一平台固定连接于第一滑块上，且第一平台通过左长槽延伸至机体外端，所述第二气缸固定连接于第一平台上，且第一钻头固定连接于第二气缸输出端；右长槽、第二平台和第三气缸，所述右长槽开设于机体上，所述第二平台固定连接于第二滑块上，且第二平台通过右长槽延伸至机体外端，所述第三气缸固定连接于第二平台上，且第二钻头固定连接于第三气缸输出端。
[0009]优选地，所述第一短轭滑动套设于第一移动槽中，所述第二短轭滑动套设于第二移动槽中。
[0010]一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装的使用方法，包括以下步骤：步骤S1：启动第一气缸，让加工箱体Ⅰ区的倒角和Ⅱ区的圆角套设于倒角槽和圆角槽中，同时通过吸盘对加工箱体Ⅱ区左右两侧进行夹持；步骤S2：在完成加工箱体的夹持，启动电机，旋转轴带动加工箱体Ⅱ区前端面转动至与第二钻头对应，同时右端的主动齿轮与第二齿条啮合传动，使得第一平台向上移动，而第二平台向下移动，第二钻头与加工箱体Ⅱ区前端面相接触，启动第三气缸，第三气缸带动第二钻头向下移动，第二钻头对加工箱体Ⅱ区前端面进行打孔；步骤S3：在完成加工箱体Ⅱ区前端面的打孔后，启动电机，旋转轴带动加工箱体Ⅱ区上端面转动至与第一钻头对应，通过第一齿条和第二齿条向上移动，带动第一钻头向下移动，第二钻头向上移动，第一钻头与加工箱体Ⅱ区上端面相接触，启动第二气缸，第二气缸带动第一钻头向下移动，第一钻头对加工箱体Ⅱ区上端面进行打孔。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：1、本专利技术通过第二齿条带动第二滑块向下滑动，使得第二平台向下移动，第二钻
头与加工箱体Ⅱ区前端面相接触，对加工箱体Ⅱ区前端面进行打孔作业，之后驱动第一齿条和第二齿条向上移动，让第一钻头与加工箱体Ⅱ区上端面相接触，对加工箱体Ⅱ区上端面进行打孔作业，无需拆卸安装加工箱体，即可对两个垂直面进行打孔。
[0012]2、本专利技术在完成加工箱体的夹持，左端的主动齿轮与第一齿条啮合传动，让连接杆带动放置板向下移动，由于对加工箱体Ⅱ区前端面的打孔为贯穿孔，通过驱动放置板向下移动，避免打孔过程中损伤放置板。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装中端位置的正剖示意图；图3为本专利技术提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装的左剖示意图；图4为本专利技术提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装后端位置的正剖示意图；图5为本专利技术提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装的移动板示意图；图6为本专利技术提出的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装的加工箱体示意图。
[0014]图中：1、机体；2、放置板；3、移动板；4、倒角槽；5、圆角槽；6、吸盘；7、第一钻头；8、第二钻头；9、电机；10、旋转轴；11、主动齿轮；12、竖槽；13、第一齿条；14、第二齿条；15、第一导向槽；16、第一滑块；17、第一短轭；18、第二导向槽；19、第二滑块；20、第二短轭；21、转动杆；22、第一移动槽；23、第二移动槽；24、左长槽；25、第一平台；26、第二气缸；27、右长槽；28、第二平台；29、第三气缸；30、连接杆；31、引导槽；32、第一气缸；Ⅰ、加工箱体Ⅰ区；Ⅱ、加工箱体Ⅱ区。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装，包括机体（1）、加工箱体Ⅰ区（33）和加工箱体Ⅱ区（34），其特征在于，所述机体（1）中设置有：放置板（2）和移动板（3），所述放置板（2）设置于机体（1）上，且放置板（2）用于放置加工箱体Ⅰ区（33），两个所述移动板（3）设置于机体（1）上；倒角槽（4）、圆角槽（5）和吸盘（6），所述倒角槽（4）和圆角槽（5）均开设于移动板（3）上，所述加工箱体Ⅰ区（33）倒角处活动套设于倒角槽（4）中，且加工箱体Ⅱ区（34）圆角处活动套设于圆角槽（5）中，所述吸盘（6）固定安装于移动板（3）上，且吸盘（6）用于夹持加工箱体Ⅱ区（34）侧端位置；第一钻头（7）和第二钻头（8），所述第一钻头（7）和第二钻头（8）均设置于机体（1）上，所述第一钻头（7）数量为两个，且第二钻头（8）数量为一个，且第一钻头（7）和第二钻头（8）分别用于对加工箱体Ⅱ区（34）的两个垂直面进行打孔，所述加工箱体Ⅱ区（34）前端面的打孔为贯穿孔，且加工箱体Ⅱ区（34）上端面的打孔为非贯穿孔。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装，其特征在于，所述倒角槽（4）的槽体截面为半个梯形形状，所述圆角槽（5）的槽体为四分之一圆弧形状。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装，其特征在于，驱动放置板（2）和移动板（3）的部件包括：电机（9）和旋转轴（10），两个所述电机（9）均固定安装于机体（1）中，两个所述旋转轴（10）均转动安装于机体（1）中，且两个旋转轴（10）分别与两个电机（9）输出端固定连接；主动齿轮（11）和竖槽（12），两个所述主动齿轮（11）分别键连接于两个旋转轴（10）上，两个所述竖槽（12）均开设于机体（1）中；第一齿条（13）和第二齿条（14），所述第一齿条（13）和第二齿条（14）分别滑动套设于两个竖槽（12）中，且第一齿条（13）和第二齿条（14）分别与两个主动齿轮（11）啮合连接；第一气缸（32）、引导槽（31）和连接杆（30），两个所述第一气缸（32）分别固定连接于两个旋转轴（10）上，且两个移动板（3）分别固定安装于两个第一气缸（32）输出端，所述引导槽（31）开设于机体（1）中，所述连接杆（30）固定连接于第一齿条（13）上，且连接杆（30）一端滑动套设于引导槽（31）中，所述放置板（2）固定连接于连接杆（30）上。4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装，其特征在于，所述旋转轴（10）用于转换夹持后加工箱体的加工面，所述第一气缸（32）用于移动夹持后的加工箱体Ⅱ区（34）。5.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维箱体一体化打孔工装，其特征在于，驱动第一钻头（7）和第二钻头（8）的部件包括：第一导向槽（15）、第一滑块（16）和第一短轭（17），所述第一导向槽（15）开设于机体（1）中，所述第一滑块（16）滑动套设于第一导向槽（15）中，所述第一短轭（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟绍富，陈燕，雷虎，李亚鸿，
申请(专利权)人：四川玄科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：