本实用新型专利技术公开了一种管材定长裁切装置，属于管材切割设备技术领域，包括装置本体，以及设置在装置本体上的裁切器，装置本体的内部安装有固定框，固定框上设置有支撑杆，支撑杆上安装有固定架，固定框的一侧设置有安装在装置本体上的滑轨，滑轨上设置有通过滑块滑动安装的定位架，滑轨的正面设置有刻度线，定位架的正面安装有指针，定位架的一侧对称安装有两个第一固定板。本实用新型专利技术通过滑轨、定位架、刻度线、指针、第一固定板和夹板的设置，利用刻度线和指针的配合，将定位架调整至与所需裁切长度对应的位置，然后将管材的一端与定位架的一侧贴合，并用夹板进行夹持固定，从而保证定长的精准性，避免裁切出现误差，减少材料的浪费。减少材料的浪费。减少材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
管材定长裁切装置
[0001]本技术涉及一种裁切装置，特别是涉及一种管材定长裁切装置，属于管材切割设备
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
[0003]根据中国技术专利(申请号：CN201721085917.1)涉及一种塑料管定长裁切装置，包括基板、第一气缸、拉板、第二气缸、接触式传感器以及控制器；所述第一气缸通过竖板与基板上端面连接，所述第一气缸的活塞杆下端竖向设置有切刀，所述拉板通过弹簧与竖板一端连接，所述基板上设置有定位滑道，所述定位滑道的一端与切刀的位置相配合，所述第二气缸与基板上端面连接，所述第二气缸的活塞杆末端设置有推板，所述接触式传感器通过固定板与基板上端面连接，所述控制器分别与第一气缸、第二气缸以及接触式传感器电性连接。本技术一种塑料管定长裁切装置可自动实现对塑料管工件的定长裁切，裁切精确度高，同时可降低人力劳动强度。
[0004]但该装置还是存在以下问题：(1)、该裁切装置对管材裁切的长度还是不够精准，容易出现误差造成材料的浪费，(2)、同时在裁切的过程中需要人工进行推动送料，劳动强度大且不够安全。
[0005]本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的是为了解决现有的裁切装置对管材裁切的长度还是不够精准，容易出现误差造成材料的浪费，同时在裁切的过程中需要人工进行推动送料，劳动强度大且不够安全的问题，而提供的一种管材定长裁切装置。
[0007]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0008]一种管材定长裁切装置，包括装置本体，以及设置在所述装置本体上的裁切器，所述装置本体的内部安装有固定框，所述固定框上设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有固定架，所述固定框的一侧设置有安装在所述装置本体上的滑轨，所述滑轨上设置有通过滑块滑动安装的定位架，所述滑轨的正面设置有刻度线，所述定位架的正面安装有指针，所述定位架的一侧对称安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的一面均设置有通过弹簧活动安装的夹板，所述固定框远离所述滑轨的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆上设置有传动块，所述传动块与所述支撑杆相连接。
[0009]优选的，所述定位架上安装有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端安装有限位板，所述限位板和所述第二固定板之间连接有伸缩限位杆。
[0010]优选的，所述滑轨的顶部对称安装有两个齿板。
[0011]优选的，所述限位板与所述齿板之间相互啮合。
[0012]优选的，所述支撑杆的两侧均安装有固定盒，所述固定盒的内部设置有通过弹簧活动安装的卡杆，所述固定架上开设有与所述卡杆相配合的卡槽。
[0013]优选的，所述卡杆的一端设置为弧形。
[0014]优选的，所述卡杆上安装有推杆，且所述推杆的一端延伸至所述固定盒的外侧。
[0015]优选的，所述推杆上设置有橡胶垫。
[0016]优选的，两个所述夹板相互靠近的一面均设置有防滑纹。
[0017]优选的，所述装置本体的正面对称设置有观察窗，两个所述观察窗之间设置有安装在所述装置本体上的操作面板。
[0018]本技术的有益技术效果：按照本技术的管材定长裁切装置，通过滑轨、定位架、刻度线、指针、第一固定板和夹板的设置，利用刻度线和指针的配合，将定位架调整至与所需裁切长度对应的位置，然后将管材的一端与定位架的一侧贴合，并用夹板进行夹持固定，从而保证定长的精准性，避免裁切出现误差，减少材料的浪费，通过电机、传动杆和传动块的设置，利用电机的传动使传动杆带动传动块移动，使传动块带动支撑杆和固定架移动，从而对管材进行送料，代替人工的送料方式，减轻劳动强度并提高安全性。
附图说明
[0019]图1为按照本技术的管材定长裁切装置的一优选实施例的内部结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的管材定长裁切装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的管材定长裁切装置的一优选实施例的齿板结构示意图；
[0022]图4为按照本技术的管材定长裁切装置的一优选实施例的指针结构示意图；
[0023]图5为按照本技术的管材定长裁切装置的一优选实施例的限位板结构示意图；
[0024]图6为按照本技术的管材定长裁切装置的一优选实施例的卡杆结构示意图。
[0025]图中：1
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装置本体，2
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裁切器，3
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固定框，4
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支撑杆，5
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固定架，6
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滑轨，7
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定位架，8
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刻度线，9
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指针，10
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第一固定板，11
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夹板，12
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电机，13
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传动杆，14
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传动块，15
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第二固定板，16
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螺杆，17
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伸缩限位杆，18
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限位板，19
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齿板，20
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固定盒，21
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卡杆，22
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卡槽，23
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推杆，24
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橡胶垫，25
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防滑纹，26
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观察窗，27
‑
操作面板。
具体实施方式
[0026]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0027]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的管材定长裁切装置，包括装置本体1，以及设置在装置本体1上的裁切器2，装置本体1的内部安装有固定框3，固定框3上设置有支撑杆4，支撑杆4上安装有固定架5，固定框3的一侧设置有安装在装置本体1上的滑轨6，滑轨6上设置有通过滑块滑动安装的定位架7，滑轨6的正面设置有刻度线8，定位架7的正面安装有指针9，定位架7的一侧对称安装有两个第一固定板10，两个第一固定板10相互靠近的一面均设置有通过弹簧活动安装的夹板11，通过滑轨6、定位架7、刻度线8、指针9、第一固定板10和夹板11的设置，利用刻度线8和指针9的配合，将定位架7调整至与所需裁切长度对应的位置，然
后将管材的一端与定位架7的一侧贴合，并用夹板11进行夹持固定，从而保证定长的精准性，避免裁切出现误差，减少材料的浪费；固定框3远离滑轨6的一侧安装有电机12，电机12的输出端安装有传动杆13，传动杆13上设置有传动块14，传动块14与支撑杆4相连接，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材定长裁切装置，其特征在于，包括装置本体(1)，以及设置在所述装置本体(1)上的裁切器(2)，所述装置本体(1)的内部安装有固定框(3)，所述固定框(3)上设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上安装有固定架(5)，所述固定框(3)的一侧设置有安装在所述装置本体(1)上的滑轨(6)，所述滑轨(6)上设置有通过滑块滑动安装的定位架(7)，所述滑轨(6)的正面设置有刻度线(8)，所述定位架(7)的正面安装有指针(9)，所述定位架(7)的一侧对称安装有两个第一固定板(10)，两个所述第一固定板(10)相互靠近的一面均设置有通过弹簧活动安装的夹板(11)，所述固定框(3)远离所述滑轨(6)的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有传动杆(13)，所述传动杆(13)上设置有传动块(14)，所述传动块(14)与所述支撑杆(4)相连接。2.如权利要求1所述的一种管材定长裁切装置，其特征在于，所述定位架(7)上安装有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的内部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端安装有限位板(18)，所述限位板(18)和所述第二固定板(15)之间连接有伸缩限位杆(17)。3.如权利要求2所述的一种管材定长...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂如辉，尹伟，田守钱，
申请(专利权)人：宿州市信顺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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