一种塑料泵泵轴制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料泵的技术领域，尤其涉及一种塑料泵泵轴，包括泵轴本体，所述泵轴本体的两端设置有拆卸机构和设置在拆卸机构内部的阻挡机构，本实用新型专利技术的有益效果：转动螺纹套头，并将第二圆块反方向进行转动，此时即可将螺纹槽与螺纹块相分离，即可将圆环从环槽的内部取出，即将螺纹套头与第二圆块两者相互分离，此时即可分别对螺纹套头与第二圆块进行清理，以及两者内部的第二泵口与第一泵口进行清理，伸缩杆进行伸长此时伸缩杆推动阻挡盘沿着凹槽进行移动，直至阻挡盘与第三泵口相分离，此时阻挡盘置于外界，此时即可对滤网进行深度清理，从而使得第三泵口畅通。从而使得第三泵口畅通。从而使得第三泵口畅通。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泵泵轴


[0001]本技术涉及塑料泵
，尤其涉及一种塑料泵泵轴。

技术介绍

[0002]塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
[0003]现如今的塑料泵泵轴在经常使用的情况下，其泵轴的内部容易积攒许多的杂质，若不进行清理就容易对泵轴形成堵塞，从而影响塑料泵的正常使用。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]本技术的目的是解决现有技术中泵轴的内部容易积攒杂质的问题，而提出的一种塑料泵泵轴。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑料泵泵轴，包括泵轴本体，所述泵轴本体的两端设置有拆卸机构和设置在拆卸机构内部的阻挡机构。
[0008]优选的，所述拆卸机构包括设置在所述泵轴本体一端的螺纹套头，设置在所述螺纹套头一端的第一圆块，设置在所述第一圆块一端的第二圆块和设置在所述第二圆块一端的螺纹块。
[0009]优选的，所述第一圆块的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上贯穿开设有第一泵口，所述螺纹槽的内壁上设置有第一软块。
[0010]优选的，所述螺纹槽的内壁上设置有圆环，所述螺纹块与所述螺纹槽相对应，所述螺纹块的一端开设有环槽。
[0011]优选的，所述环槽与所述圆环相对应，所述环槽的内壁上贯穿开设有第二泵口，所述第二泵口与所述第一泵口相连通，所述螺纹块的一端设置有第二软块。
[0012]优选的，所述阻挡机构包括设置在所述螺纹套头一端的第三软块，贯穿开设在所述螺纹套头一端的第三泵口和设置在所述第三泵口内部的阻挡盘。
[0013]优选的，所述第三泵口与所述第二泵口、第一泵口相连通，所述第三泵口的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上设置有伸缩杆。
[0014]优选的，所述阻挡盘的一端贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有滤网，所述阻挡盘的外表面上设置有凸块，所述凸块与所述凹槽相对应，所述伸缩杆的一端与所述凸块固定连接。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]1、转动螺纹套头，并将第二圆块反方向进行转动，此时即可将螺纹槽与螺纹块相分离，即可将圆环从环槽的内部取出，即将螺纹套头与第二圆块两者相互分离，此时即可分别对螺纹套头与第二圆块进行清理，以及两者内部的第二泵口与第一泵口进行清理。
[0017]2、伸缩杆进行伸长此时伸缩杆推动阻挡盘沿着凹槽进行移动，直至阻挡盘与第三泵口相分离，此时阻挡盘置于外界，此时即可对滤网进行深度清理，从而使得第三泵口畅通。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种塑料泵泵轴的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种塑料泵泵轴的螺纹套头和第一圆块结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种塑料泵泵轴的第二圆块和螺纹块结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种塑料泵泵轴的阻挡盘结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种塑料泵泵轴的图1中A处放大图。
[0023]图中：1、泵轴本体；2、拆卸机构；21、螺纹套头；22、第一圆块；221、螺纹槽；2211、第一泵口；2212、第一软块；2213、圆环；23、第二圆块；24、螺纹块；241、环槽；2411、第二泵口；242、第二软块；3、阻挡机构；31、第三软块；32、第三泵口；321、凹槽；3211、伸缩杆；33、阻挡盘；331、圆槽；3311、滤网；332、凸块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围，此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
3，提供了一种塑料泵泵轴，包括泵轴本体1，所述泵轴本体1的两端设置有拆卸机构2和设置在拆卸机构2内部的阻挡机构3。
[0030]进一步的，所述拆卸机构2包括设置在所述泵轴本体1一端的螺纹套头21，设置在所述螺纹套头21一端的第一圆块22，设置在所述第一圆块22一端的第二圆块23和设置在所述第二圆块23一端的螺纹块24，第一圆块22与第二圆块23相互连接组装。
[0031]进一步的，所述第一圆块22的一端开设有螺纹槽221，所述螺纹槽221的内壁上贯
穿开设有第一泵口2211，所述螺纹槽221的内壁上设置有第一软块2212，所述螺纹槽221的内壁上设置有圆环2213，所述螺纹块24与所述螺纹槽221相对应，所述螺纹块24的一端开设有环槽241，所述环槽241与所述圆环2213相对应，所述环槽241的内壁上贯穿开设有第二泵口2411，所述第二泵口2411与所述第一泵口2211相连通，所述螺纹块24的一端设置有第二软块242，第一软块2212与第二软块242用于减少第一圆块22与第二圆块23之间的连接缝隙，以此保持第二泵口2411与第一泵口2211的气密性，圆环2213与环槽241相互贴合，以此增强第一圆块22与第二圆块23之间的气密性。
[0032]操作过程：在需要对泵轴本体1进行拆卸清洗时，转动螺纹套头21，接着将第二圆块23反方向进行转动，此时即可将螺纹槽221与螺纹块24相分离，即可将圆环2213从环槽241的内部取出，即将螺纹套头21与第二圆块23两者相互分离，此时即可分别对螺纹套头21与第二圆块23进行清理，以及两者内部的第二泵口2411与第一泵口2211进行清理。
[0033]实施例2
[0034]参照图4和图5，所述阻挡机构3包括设置在所述螺纹套头21一端的第三软块31，贯穿开设在所述螺纹套头21一端的第三泵口32和设置在所述第三泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料泵泵轴，包括泵轴本体(1)，其特征在于：所述泵轴本体(1)的两端设置有拆卸机构(2)和设置在拆卸机构(2)内部的阻挡机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述拆卸机构(2)包括设置在所述泵轴本体(1)一端的螺纹套头(21)，设置在所述螺纹套头(21)一端的第一圆块(22)，设置在所述第一圆块(22)一端的第二圆块(23)和设置在所述第二圆块(23)一端的螺纹块(24)。3.根据权利要求2所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述第一圆块(22)的一端开设有螺纹槽(221)，所述螺纹槽(221)的内壁上贯穿开设有第一泵口(2211)，所述螺纹槽(221)的内壁上设置有第一软块(2212)。4.根据权利要求3所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述螺纹槽(221)的内壁上设置有圆环(2213)，所述螺纹块(24)与所述螺纹槽(221)相对应，所述螺纹块(24)的一端开设有环槽(241)。5.根据权利要求4所述的一种塑料泵泵轴，其特征在于，所述环槽(241)与所述圆环(2213)相对应，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光彩，苏光耀，张国勋，
申请(专利权)人：苏州精诚泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：