本实用新型专利技术公开了一种电缆保护套管切割装置，包括底座、底柱和工作台；还包括切割机构、第一固定机构、第二固定机构和定长机构，切割机构设置于底座的顶部，第一固定机构设置于底座的顶部，第二固定机构设置于底座的顶部，定长机构设置于工作台的右部。本实用新型专利技术根据需要切割的长度，将拉杆拉出指定的长度，保护套管的一端抵靠在挡板上，第二气缸和第三气缸推动后夹板和前夹板移动对保护套管夹紧固定，第四气缸推动压板下压对保护套管压紧固定，最后第一气缸推动高速转动切割刀上移对保护套管进行切割，从而得到定长的保护套管，在切割时，对保护套管的前后上下同时固定，防止保护套管晃动，提高了切割质量。提高了切割质量。提高了切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护套管切割装置
[0001]本技术涉及切割机构
，特别是涉及一种电缆保护套管切割装置。
技术介绍
[0002]电缆保护套管切割装置是一种用于电力工程施工过程中，对电缆的保护套管进行切割，将较长的电缆保护套管切割成指定的长度，便于后续施工的辅助装置。
[0003]现有技术中，申请号为202021043003.0的中国专利公开了一种哈夫电力电缆保护套管及其切割装置，其通过启动柱和驱动板配合，按压第一正转启动按钮、第二正转启动按钮和反转启动按钮，能够很好的控制第一电机和第二电机的正反转动，从而使得能够往复准确的对保护套管进行切割处理，再通过螺纹杆于螺纹块的配合使得在对保护套管进行切割时更加快速，有效的提高了切割效率。
[0004]但该切割装置不便对保护套管进行定长切割，在切割前需要先对保护套管进行测量，然后在切割位置处做一标记，通过标记进行切割，才能得到所需长度的保护套管，操作较为繁琐，每次切割均需进行测量，效率较低，且现有的切割装置对保护套管的固定效果一般，套管在切割过程中容易晃动，影响切割质量。
技术实现思路
[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种便于定长切割、切割质量较好的电缆保护套管切割装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种电缆保护套管切割装置，包括底座、底柱和工作台，底柱固定设置于底座的顶部，工作台固定设置于底座的顶部；还包括切割机构、第一固定机构、第二固定机构和定长机构，切割机构设置于底座的顶部，第一固定机构设置于底座的顶部，第二固定机构设置于底座的顶部，定长机构设置于工作台的右部；在使用电缆保护套管切割装置对保护套管进行切割时，根据需要切割的长度，将拉杆拉出指定的长度，保护套管的一端抵靠在挡板上，第二气缸和第三气缸推动后夹板和前夹板移动对保护套管夹紧固定，第四气缸推动压板下压对保护套管压紧固定，最后第一气缸推动高速转动切割刀上移对保护套管进行切割，从而得到定长的保护套管，在切割时，对保护套管的前后上下同时固定，防止保护套管晃动，提高切割质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0008]优选的，切割机构包括底架、第一气缸、固定架、电机和切割刀，底架固定设置于底座的底部，第一气缸固定设置于底架的底部，固定架固定设置于第一气缸的顶部，电机固定设置于固定架内，切割刀固定设置于电机的输出端，底座的中部设置有通孔，切割刀通过通孔穿过底座至工作台的上方；第一气缸推动高速转动的切割刀上移对保护套管进行切割。
[0009]优选的，第一固定机构包括后架、第二气缸、后夹板、前架、第三气缸和前夹板，后架固定设置于底座的顶部后端，第二气缸固定设置于后架的上部，后夹板固定设置于第二气缸的前部，后夹板位于工作台的上方，前架固定设置于底座的顶部前端，第三气缸固定设
置于前架的上部，前夹板固定设置于第三气缸的后部，前夹板位于工作台的上方，前夹板和后夹板的中部设置有开口，开口与切割刀对应；第二气缸和第三气缸推动后夹板和前夹板移动对保护套管夹紧固定。
[0010]优选的，第二固定机构包括上架、第四气缸、压板和连接架，上架固定设置于底座的顶部，第四气缸固定设置于上架的顶部，压板固定设置于第四气缸的底部，连接架固定设置于压板的顶部；第四气缸推动压板下压对保护套管压紧固定。
[0011]优选的，定长机构包括固定管、拉杆、托座、挡板和刻度线，固定管固定设置于工作台的右部，拉杆的左部向左插入固定管内，托座固定设置于拉杆的右部，托座的顶部设置有凹槽，挡板固定设置于托座的顶部右端，刻度线设置于拉杆的顶部；根据需要切割的长度，将拉杆拉出指定的长度。
[0012]优选的，还包括保护垫，保护垫固定设置于后夹板的前部。
[0013]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于底架的顶部，定位杆固定设置于固定架的底部，定位杆的底部自定位管的顶部插入定位管内。
[0014]优选的，还包括固定螺栓，固定螺栓螺装于固定管的顶部，固定螺栓的端部与拉杆接触；通过上述设置对拉杆进行锁定。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术根据需要切割的长度，将拉杆拉出指定的长度，保护套管的一端抵靠在挡板上，第二气缸和第三气缸推动后夹板和前夹板移动对保护套管夹紧固定，第四气缸推动压板下压对保护套管压紧固定，最后第一气缸推动高速转动切割刀上移对保护套管进行切割，从而得到定长的保护套管，在切割时，对保护套管的前后上下同时固定，防止保护套管晃动，提高切割质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的托座的结构示意图；
[0019]图3是本技术的第一固定机构的俯视结构示意图；
[0020]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0021]其中：1、底座；2、底柱；3、工作台；4、底架；5、第一气缸；6、固定架；7、电机；8、切割刀；9、后架；10、第二气缸；11、后夹板；12、前架；13、第三气缸；14、前夹板；15、上架；16、第四气缸；17、压板；18、连接架；19、固定管；20、拉杆；21、托座；22、挡板；23、刻度线；24、保护垫；25、定位管；26、定位杆；27、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0023]实施例1
[0024]一种电缆保护套管切割装置，包括底座1、底柱2、工作台3、切割机构、第一固定机构、第二固定机构和定长机构，底柱2固定设置于底座1的顶部，工作台3固定设置于底座1的顶部；切割机构设置于底座1的顶部，第一固定机构设置于底座1的顶部，第二固定机构设置于底座1的顶部，定长机构设置于工作台3的右部。
[0025]切割机构包括底架4、第一气缸5、固定架6、电机7和切割刀8，底架4固定设置于底座1的底部，第一气缸5固定设置于底架4的底部，定位管25固定设置于底架4的顶部；固定架6固定设置于第一气缸5的顶部，电机7固定设置于固定架6内，定位杆26固定设置于固定架6的底部，定位杆26的底部自定位管25的顶部插入定位管25内；切割刀8固定设置于电机7的输出端，底座1的中部设置有通孔，切割刀8通过通孔穿过底座1至工作台3的上方。
[0026]第一固定机构包括后架9、第二气缸10、后夹板11、前架12、第三气缸13和前夹板14，后架9固定设置于底座1的顶部后端，第二气缸10固定设置于后架9的上部，后夹板11固定设置于第二气缸10的前部，后夹板11位于工作台3的上方，保护垫24固定设置于后夹板11的前部；前架12固定设置于底座1的顶部前端，第三气缸13固定设置于前架12的上部，前夹板14固定设置于第三气缸13的后部，前夹板14位于工作台3的上方，前夹板14和后夹板11的中部设置有开口，开口与切割刀8对应。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆保护套管切割装置，包括底座(1)、底柱(2)和工作台(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的顶部，工作台(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括切割机构、第一固定机构、第二固定机构和定长机构，切割机构设置于底座(1)的顶部，第一固定机构设置于底座(1)的顶部，第二固定机构设置于底座(1)的顶部，定长机构设置于工作台(3)的右部；定长机构包括固定管(19)、拉杆(20)、托座(21)、挡板(22)和刻度线(23)，固定管(19)固定设置于工作台(3)的右部，拉杆(20)的左部向左插入固定管(19)内，托座(21)固定设置于拉杆(20)的右部，托座(21)的顶部设置有凹槽，挡板(22)固定设置于托座(21)的顶部右端，刻度线(23)设置于拉杆(20)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种电缆保护套管切割装置，其特征在于，切割机构包括底架(4)、第一气缸(5)、固定架(6)、电机(7)和切割刀(8)，底架(4)固定设置于底座(1)的底部，第一气缸(5)固定设置于底架(4)的底部，固定架(6)固定设置于第一气缸(5)的顶部，电机(7)固定设置于固定架(6)内，切割刀(8)固定设置于电机(7)的输出端，底座(1)的中部设置有通孔，切割刀(8)通过通孔穿过底座(1)至工作台(3)的上方。3.根据权利要求2所述的一种电缆保护套管切割装置，其特征在于，第一固定机构包括后架(9)、第二气缸(10)、后夹板(11)、前架(12)、第三气缸(13)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进强，魏江贤，
申请(专利权)人：河北鑫森电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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