一种快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置制造方法及图纸

一种快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置，它涉及垃圾好氧堆肥装置。它是要解决现有寒区小规模分散型生活垃圾处理不到位，垃圾好氧堆肥低温下分解效率低，脱水效果不佳，堆肥产品质量差的技术问题。本发明专利技术的堆肥装置包括卧式发酵仓、鼓风机、引风机、气体换热装置、预洗池、生物滤池和控制器；卧式发酵仓的空心搅拌轴表面分段开设不同密度曝气孔实现精准曝气，螺旋式桨叶与三叶片式桨叶交替排布在轴上，螺旋式桨叶根据堆肥周期推进物料，并通过挤压实现升温阶段物料的脱水和降温与腐熟阶段产品的压缩，快速降低物料含水率，本装置在腐熟阶段物料耗氧速率小于0.1％O2/min，产品种子发芽指数大于90％。可用于高寒地区垃圾处理领域。处理领域。处理领域。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置


[0001]本专利技术属于垃圾处理
，具体涉及一种快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置。

技术介绍

[0002]垃圾堆肥法是利用自然界的微生物新陈代谢作用，在适宜的碳氮比、含水率等条件下，微生物以固体废物中分子量大、能位高的有机物作为营养源，经过生化反应转化为分子量小、能位低的简单物质稳定下来，同时消除其环境污染，杀灭垃圾中的病菌，具有无害化和资源化特征，是处理有机垃圾最有效、最适宜的技术手段之一。好氧堆肥技术是指堆体在有氧条件下，通过好氧微生物(细菌、真菌、放线菌等)分泌胞外酶将有机固体废弃物分解转化为可溶性有机质，再参与微生物细胞的新陈代谢，最终把固体废弃物转化为稳定的腐殖质，成为有机肥料。有机肥料含有丰富的有机物和腐殖质，通过土壤中有益微生物的利用，能够改善土壤的微生态环境，丰富土壤的有机组分，从而促进了作物对肥料和土壤中营养元素的吸收。好氧堆肥是目前生活垃圾无害化和资源化的处理方法之一，不仅解决了城市的有机固体废弃物环境污染问题，而且提供了适用的腐殖土，从而维持了自然界的良性物质循环，相应的可减少绿地生态系统中土壤维护的成本，进一步减少垃圾转运、人工等费用，具有保护环境、投资少、运行费用低等优点。
[0003]大部分寒区高速公路服务区都尚未修建生活垃圾处理设施，目前寒区高速公路服务区生活垃圾从收集、转运到最终处理主要是由环卫工人用小型垃圾收集车等聚集到一起堆放，然后由配套的密封式垃圾收集车等将生活垃圾转运至附近区域内的地埋升降式压缩处理站进行垃圾压缩和排污处理，并进一步进行垃圾填埋、垃圾焚烧和专项垃圾处理等生活垃圾终端处理。其存在以下问题：(1)寒区高速公路服务区生活垃圾模式较为单一、运输费用较高和污染严重，加剧了管理运营成本；(2)受低温环境限制，垃圾堆肥工艺设备需具有一定的保温措施、缺乏合理的针对寒区服务区生活垃圾的处理设施；(3)缺少专业人员的管理维护，缺乏自动化管理程序。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有寒区小规模分散型生活垃圾处理不到位，垃圾好氧堆肥低温下分解效率低，脱水效果不佳，搅拌及通风供氧不均匀，堆肥产品质量差，装置自动化、连续化程度低的技术问题，而提供一种快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置。
[0005]本专利技术的快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置，包括卧式发酵仓1、鼓风机2、引风机3、气体换热装置4、预洗池5、生物滤池6和控制器7；
[0006]卧式发酵仓1由圆筒状壳体1
‑
1、曝气搅拌系统1
‑
2、冷凝液收集槽1
‑
3、渗滤液收集槽1
‑
4、螺旋输送器1
‑
5、保温层1
‑
6组成；
[0007]在圆筒状壳体1
‑
1的前端上部设置漏斗型进料口1
‑
7，在圆筒状壳体1
‑
1的中段的上部设置排气口1
‑
8；保温层1
‑
6设置在圆筒状壳体1
‑
1外表面；
[0008]曝气搅拌系统1
‑
2由空心搅拌轴1
‑2‑
1、螺旋式桨叶1
‑2‑
2和三叶片式桨叶1
‑2‑
3、驱动电机1
‑2‑
4组成；空心搅拌轴1
‑2‑
1的两端通过连接轴承与圆筒状壳体1
‑
1的两端连接；空心搅拌轴1
‑2‑
1的轴线与圆筒状壳体1的轴线平行且空心搅拌轴1
‑2‑
1的轴线在圆筒状壳体1的轴线正下方；空心搅拌轴1
‑2‑
1的表面错位开设曝气孔；整根空心搅拌轴1
‑2‑
1分为三段，沿物料运行方向长度比例为1:(3～4):(2～3)，两端段安装螺旋式桨叶1
‑2‑
2，中间段安装三叶片式桨叶1
‑2‑
3；驱动电机1
‑2‑
4设置在圆筒状壳体1
‑
1的后端，并与空心搅拌轴1
‑2‑
1连接；
[0009]冷凝液收集槽1
‑
3设置在圆筒状壳体1
‑
1内，在圆筒状壳体1
‑
1上部内壁两侧；与圆筒状壳体1
‑
1后端面的冷凝液排出口1
‑
9相连接；
[0010]渗滤液收集槽1
‑
4设置在圆筒状壳体1
‑
1外，在圆筒状壳体1
‑
1下部的前侧；在渗滤液收集槽1
‑
4内的圆筒状壳体1
‑
1表面开设渗滤液下流孔1
‑
10，渗滤液收集槽1
‑
4的前端下侧设置渗滤液排液口1
‑4‑
1；渗滤液收集槽1
‑
4为方槽；
[0011]螺旋输送器1
‑
5设置在圆筒状壳体1
‑
1外，在圆筒状壳体1
‑
1下部的后侧；螺旋输送器1
‑
5内的圆筒状壳体1
‑
1的部分去除；螺旋输送器1
‑
5的末端为出料口1
‑
11；
[0012]鼓风机2经气体换热装置4与空心搅拌轴1
‑2‑
1相连接，鼓风机2还通过管路与空心搅拌轴1
‑2‑
1直接连接；
[0013]排气口1
‑
8与引风机3连接；引风机3后的管路分成两支，一支与气体换热装置4、预洗池5、生物滤池6依次相连接；另一支直接与预洗池5、生物滤池6依次相连接；
[0014]控制器7与鼓风机2、引风机3、驱动电机1
‑2‑
4、气体换热装置4电路连接；控制器7远程调控鼓风机2和引风机3的风速与频率、驱动电机1
‑2‑
4的转速与频率、气体换热装置4的启停。
[0015]更优选地，圆筒状壳体1
‑
1的中部设置取样口1
‑
12，取样口1
‑
12的数量为6个。
[0016]更优选地，所述的快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置还有支架8，所述卧式发酵仓1放置在支架8上。
[0017]更优选地，所述进料口1
‑
7、出料口1
‑
11、渗滤液排液口1
‑4‑
1、冷凝液排出口1
‑
9、取样口1
‑
12均设置密封盖。
[0018]更优选地，每个取样口1
‑
12内均设置温度传感器及氧含量传感器。
[0019]更优选地，空心搅拌轴1
‑2‑
1的表面错位开设曝气孔，通风方向沿物料运行方向，中间段曝气孔的密度是两端段的4倍，曝气孔直径为5mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱水的高效率连续式垃圾好氧堆肥装置，其特征在于该装置包括卧式发酵仓(1)、鼓风机(2)、引风机(3)、气体换热装置(4)、预洗池(5)、生物滤池(6)和控制器(7)；其中卧式发酵仓(1)由圆筒状壳体(1
‑
1)、曝气搅拌系统(1
‑
2)、冷凝液收集槽(1
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3)、渗滤液收集槽(1
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4)、螺旋输送器(1
‑
5)、保温层(1
‑
6)组成；在圆筒状壳体(1
‑
1)的前端上部设置漏斗型进料口(1
‑
7)，在圆筒状壳体(1
‑
1)的中段的上部设置排气口(1
‑
8)；保温层(1
‑
6)设置在圆筒状壳体(1
‑
1)外表面；曝气搅拌系统(1
‑
2)由空心搅拌轴(1
‑2‑
1)、螺旋式桨叶(1
‑2‑
2)和三叶片式桨叶(1
‑2‑
3)、驱动电机(1
‑2‑
4)组成；空心搅拌轴(1
‑2‑
1)的两端通过连接轴承与圆筒状壳体(1
‑
1)的两端连接；空心搅拌轴(1
‑2‑
1)的轴线与圆筒状壳体1的轴线平行且空心搅拌轴(1
‑2‑
1)的轴线在圆筒状壳体1的轴线正下方；空心搅拌轴(1
‑2‑
1)的表面错位开设曝气孔；整根空心搅拌轴(1
‑2‑
1)分为三段，沿物料运行方向长度比例为1:(3～4):(2～3)，两端段安装螺旋式桨叶(1
‑2‑
2)，中间段安装三叶片式桨叶(1
‑2‑
3)；驱动电机(1
‑2‑
4)设置在圆筒状壳体(1
‑
1)的后端，并与空心搅拌轴(1
‑2‑
1)连接；冷凝液收集槽(1
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3)设置在圆筒状壳体(1
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1)内，在圆筒状壳体(1
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1)上部内壁两侧；与圆筒状壳体(1
‑
1)后端面的冷凝液排出口(1
‑
9)相连接；渗滤液收集槽(1
‑
4)设置在圆筒状壳体(1
‑
1)外，在圆筒状壳体(1
‑
1)下部的前侧；在渗滤液收集槽(1
‑
4)内的圆筒状壳体(1
‑
1)表面开设渗滤液下流孔(1
‑
10)，渗滤液收集槽(1
‑
4)的前端下侧设置渗滤液排液口(1
‑4‑
1)；渗滤液收集槽(1
‑
4)为方槽；螺旋输送器(1
‑
5)设置在圆筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓光，乔越，代金良，林浩，魏亮亮，高哲鲁，冯立魁，赵庆良，
申请(专利权)人：黑龙江省交通投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：