医用包装袋薄膜生产用热合成型机构制造技术

技术编号:38630109 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-31 18:29
本实用新型专利技术涉及医用包装袋薄膜生产用热合成型机构,具有工作平台,工作平台上设有移动底座,移动底座上设有下底板;移动底座上设有热合组件,热合组件包括安装板、调节通槽、两个移动杆、连杆、连接板、上底板、热合模具、以及调节螺杆,安装板上设有调节滑槽,各个移动杆的底部固定设有与各个调节滑槽对应的固定滑杆,上底板的上端固定设有多个第一导杆,各个移动杆上设有多个与各个第一导杆对应的第一导孔,连接板上设有调节螺孔,调节螺杆的下端转动连接在上底板上,上底板上的热合模具通过调节螺杆和调节螺孔的配合、以及各个第一导杆与对应的第一导孔的配合进行下压并对下底板上的薄膜进行热合。本实用新型专利技术结构巧妙,便捷实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
医用包装袋薄膜生产用热合成型机构


[0001]本技术涉及医用包装袋薄膜生产领域,特别涉及医用包装袋薄膜生产用热合成型机构。

技术介绍

[0002]医疗包装袋,是用于医疗器械类产品的包装,并且可将包装后的医疗器械进行灭菌消毒,从而让医疗器械在一定期限内维持无菌状态,便于后期直接使用。医用包装袋常用于医用物品的外包装,根据包装材料的半透过性和阻菌性,可以有效的防止医用物品受到灰尘和细菌等外来物的污染,同时也便于医用物品的存放。
[0003]医用包装袋构成为两面塑料复合膜,用于对待灭菌医疗器械的包装,属于产品初始的内包装,其包装袋纸面上一般需要印刷医疗器械的厂家或者产品的相关信息,按EN868

5规定起印刷面积不得大于50%。现有的医疗包装袋的工艺步骤是通过成型薄膜的热压成型,在热压时需要对成型薄膜的各个侧边进行热压。
[0004]现有的医用包装袋在热合成型的过程中,通过固定的热压模具将各个塑料复合膜进行热合固定,且现有的加工机械中热压模具通常时单一且固定的,在进行模具的更换时,需要对机械的整体进行拆卸和更换,且冲压模具一般都较为本中,因此在拆卸和安装的过程中拆装的效率低下,并会影响到薄膜后期的加工效率,十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供医用包装袋薄膜生产用热合成型机构,能够实现热合模具的快速安装和拆卸,结构巧妙,高效便捷。
[0006]实现本技术目的的技术方案是:本技术具有工作平台,所述工作平台上设有可水平移动设置在工作平台上的移动底座,移动底座上设有下底板;所述移动底座上设有可对包装袋的薄膜进行热合的热合组件,所述热合组件包括升降设置在移动底座上的安装板、设置在安装板上的调节通槽、沿垂直于移动底座的移动方向滑动设置在安装板上的两个移动杆、连接两个移动杆且与各个移动杆垂直设置的连杆、连接各个连杆的连接板、上底板、固定在上底板上且可在通电加热后对薄膜进行热合的热合模具、以及转动设置在连接板上且可控制上底板进行升降的调节螺杆,所述安装板上设有与移动杆的移动方向平行设置的调节滑槽,各个移动杆的底部固定设有与各个调节滑槽对应的固定滑杆,各个移动杆通过各个固定滑杆与对应的调节滑槽的配合滑动连接在安装板上,所述上底板的上端固定设有多个第一导杆,各个移动杆上设有多个与各个第一导杆对应的第一导孔,所述连接板上设有调节螺孔,所述调节螺杆的下端转动连接在上底板上,上底板上的热合模具通过调节螺杆和调节螺孔的配合、以及各个第一导杆与对应的第一导孔的配合进行下压并对下底板上的薄膜进行热合。
[0007]进一步的,上述热合模具可拆卸式固定连接在上底板上,所述上底板的侧边上设有多个沿上底板的轮廓均匀的侧边螺孔,各个侧边螺孔水平设置,所述上底板上设有多个
与各个侧边螺孔连通的插槽,各个热合模具的上底面上设有与各个插槽对应的插块,各个插块上均设有可在插块插入沉槽后与侧边螺孔连通的通孔,各个侧边螺孔内均固定设有侧边螺杆,热合模块通过各个插块插入对应的插槽、以及各个侧边螺杆穿过通孔与侧边螺孔螺纹配合后可拆卸式固定在上底板上。
[0008]进一步的,上述移动杆上设有可对移动杆的移动、以及上底板的升降进行限位的限位块,所述限位块位于调节通槽内,且限位块的下底面低于安装板的下底面,限位块通过与调节通槽侧边的靠压对移动杆进行限位,并通过下底面与上底板的上底面的靠压对上底板进行限位。
[0009]进一步的,上述移动底座上设有多个升降导杆,各个升降导杆上均套设有复位弹簧,各个安装板的侧边均设有延伸块,各个延伸块上均设有可供各个升降导杆穿过的升降导孔,各个升降导杆上设有多个沿升降导杆的延伸方向设置的锁紧孔,各个延伸块上均设有侧边锁孔,各个侧边锁孔内均配设有锁紧销,所述复位弹簧位于移动底座和安装板之间,安装板通过各个锁紧销穿过侧边锁孔并伸入对应的侧边锁孔后固定在移动底座上。
[0010]进一步的,上述工作平台上设有平行设置的两个滑轨和设置在滑轨侧边的齿条,所述齿条与滑轨平行设置,所述移动底座的底部固定设有与各个滑轨对应配合的滑轨,所述移动底座上还设有与齿条的垂直方向设置的转杆,转杆上固定设有可与齿条传动配合后驱动移动底座进行滑动的传动齿轮,所述转杆上远离传动齿轮的一端固定设有把手,移动底座通过传动齿轮与齿条的传动配合、以及滑槽与滑轨的配合滑动连接在工作平台上。
[0011]本技术具有积极的效果:(1)本技术通过在移动底座上设置热合组件,移动杆通过滑杆和调节滑槽的配合来调节上底板上热合模具的前后位置,然后通过调节螺杆和调节螺孔的配合带动热合模具进行上下移动以及对下底板上的薄膜进行热合处理,在需要进行拆装时,仅需通过对热合模具这个单个零件的拆装进行更换,第一导杆和第一导孔的配合可以有效的保证了上底板升降时的稳定性,一方面有效的解决了现有技术中对整个机械拆卸时带来的不便,有效的保证了拆装的高效性、以及操作人员的安全,另一方面通过快速的对热合模具的更换,有效的保证了热合模具的热合的高效性和稳定性,进而保证了薄膜加工的高效性。
[0012](2)本技术通过在上底板上设置侧边螺孔和与各个侧边螺孔对应的侧边螺杆,热合模具通过各个插块和插槽的配合有效的保证了热合模具与上底板连接的稳定性和牢固性,通过侧边螺孔和侧边螺杆的配合有效的保证了热合模具与上底板之间连接的牢固性,便捷高效。
[0013](3)本技术通过在移动杆上设置限位块,一方面可以对移动杆的移动进行限位,另一方面也是对上底板升降的限位,可以对薄膜精准热合部精准定位的同时也保证了上底板和上底板上的热合模具升降时的安全性,高效实用。
[0014](4)本技术通过在升降导杆上设置复位弹簧,安装板通过锁紧销与升降导孔与锁紧孔的配合固定在移动底座上,并通过复位弹簧得当持续施力来保证安装板的稳定性,便捷实用。
[0015](5)本技术通过在工作品台上设置齿条和滑轨,并通过移动底座上的滑槽与滑轨的配合,以及传动齿轮与齿条的配合,保证了移动底座移动的稳定性和准确度,高效实用。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0017]图1为本技术中医用包装袋薄膜生产用热合成型机构的整体结构的主视图;
[0018]图2为本技术中移动杆和连接板连接的整体结构的主视图的剖视图;
[0019]图3为本技术中安装板的整体结构的俯视视图的剖视图;
[0020]图4为本技术中上底板的整体结构的剖视图;
[0021]图5为本技术中热合模具的整体结构的主视图;
[0022]图6为本技术中工作平台的整体结构的俯视图。
具体实施方式
[0023]见图1至图6,本技术具有工作平台1,所述工作平台1上设有可水平移动设置在工作平台1上的移动底座2,移动底座2上设有下底板3;所述移动底座2上设有可对包装袋的薄膜进行热本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.医用包装袋薄膜生产用热合成型机构,具有工作平台,所述工作平台上设有可水平移动设置在工作平台上的移动底座,移动底座上设有下底板;其特征在于:所述移动底座上设有可对包装袋的薄膜进行热合的热合组件,所述热合组件包括升降设置在移动底座上的安装板、设置在安装板上的调节通槽、沿垂直于移动底座的移动方向滑动设置在安装板上的两个移动杆、连接两个移动杆且与各个移动杆垂直设置的连杆、连接各个连杆的连接板、上底板、固定在上底板上且可在通电加热后对薄膜进行热合的热合模具、以及转动设置在连接板上且可控制上底板进行升降的调节螺杆,所述安装板上设有与移动杆的移动方向平行设置的调节滑槽,各个移动杆的底部固定设有与各个调节滑槽对应的固定滑杆,各个移动杆通过各个固定滑杆与对应的调节滑槽的配合滑动连接在安装板上,所述上底板的上端固定设有多个第一导杆,各个移动杆上设有多个与各个第一导杆对应的第一导孔,所述连接板上设有调节螺孔,所述调节螺杆的下端转动连接在上底板上,上底板上的热合模具通过调节螺杆和调节螺孔的配合、以及各个第一导杆与对应的第一导孔的配合进行下压并对下底板上的薄膜进行热合。2.根据权利要求1所述的医用包装袋薄膜生产用热合成型机构,其特征在于:所述热合模具可拆卸式固定连接在上底板上,所述上底板的侧边上设有多个沿上底板的轮廓均匀的侧边螺孔,各个侧边螺孔水平设置,所述上底板上设有多个与各个侧边螺孔连通的插槽,各个热合模具的上底面上设有与各个插槽对应的插块,各个插块上均设有可在插块插入沉槽后与侧边螺孔连通的通孔,各个侧边螺孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄小峰梁小峰谢昊天
申请(专利权)人:常州市双鹤医用包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1