施工现场混凝土样块制作模具制造技术

技术编号:38628875 阅读:25 留言:0更新日期:2023-08-31 18:28
本实用新型专利技术提供施工现场混凝土样块制作模具,包括保护壳,保护壳的内部设有混凝土成型组件,混凝土成型组件由第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板组成,第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板之间可容纳混凝土而产出成型的混凝土样块,利用第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板向外侧移动可脱离混凝土样块,从而方便混凝土样块脱模,避免混凝土样块受损;设有的盖板和密码锁,使装置不仅能对混凝土进行取样,同时能够储存混凝土样块,避免脱模再储存;设有的连接组件,使第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板与螺杆之间均方便拆装,从而方便对整个装置进行清理,避免影响下一次取样。样。样。

【技术实现步骤摘要】
施工现场混凝土样块制作模具


[0001]本技术涉及建筑工程设备
,具体涉及施工现场混凝土样块制作模具。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;它广泛应用于土木工程,混凝土、砂浆试块是检验混凝土和砂浆性能最直接最常见的方式,根据规范要求,取样人员需在混凝土、砂浆浇筑地点对混凝土、砂浆进行取样并制作试块,用于检验该批次混凝土、砂浆性能是否满足设计要求。
[0003]在具体进行取样时,工作人员将取样所用模具放置在需要浇筑混凝土的位置旁边,在浇筑混凝土时按照要求向模具内注入混凝土,等待模具内的混凝土成型,在一些施工现场比较简陋、接电不便的地方,大多数施工人员采用倒置模具的方式进行脱模,在上述取样过程中,易存在如下缺陷:倒置模具进行脱模的方式易使混凝土样块产生磕碰;且模具仅能使混凝土样块成型,成型后需脱模并放入存储装置中储存,增加工作人员工作量。
[0004]综上,目前需要方便脱模的施工现场混凝土样块制作模具。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.施工现场混凝土样块制作模具,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)的内部设有混凝土成型组件,混凝土成型组件由第一限位板(4)、第二限位板(5)、第三限位板(6)和第四限位板(7)组成,还包括:调节组件(8),所述调节组件(8)包括若干个螺杆(81),若干个所述螺杆(81)均匀位于混凝土成型组件与所述保护壳(1)之间,若干个所述螺杆(81)分别带动所述第一限位板(4)、所述第二限位板(5)、所述第三限位板(6)和所述第四限位板(7)相互抵紧时,所述第一限位板(4)、所述第二限位板(5)、所述第三限位板(6)和所述第四限位板(7)之间用于容纳混凝土;连接组件(84),所述连接组件(84)位于混凝土成型组件侧壁内,若干个所述螺杆(81)和混凝土成型组件之间通过所述连接组件(84)连接。2.根据权利要求1所述的施工现场混凝土样块制作模具,其特征在于:所述第一限位板(4)、所述第二限位板(5)、所述第三限位板(6)和所述第四限位板(7)均相同,所述第一限位板(4)的侧壁上开设有第一容纳槽(41)和第二容纳槽(42),所述第一容纳槽(41)中设有固定板(44),所述第一限位板(4)上开设有预留孔(43),所述预留孔(43)与所述第一容纳槽(41)连通,所述第一容纳槽(41)的内侧壁上对称开设有若干个卡槽(411)。3.根据权利要求2所述的施工现场混凝土样块制作模具,其特征在于:所述连接组件(84)包括相啮合的蜗杆(841)和蜗轮(842),所述蜗杆(841)和蜗轮(842)位于所述第一容纳槽(41)内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛敏葛怀琴凡立鹏赵杨陆程龙
申请(专利权)人:上海市建筑科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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