【技术实现步骤摘要】
施工现场混凝土样块制作模具
[0001]本技术涉及建筑工程设备
,具体涉及施工现场混凝土样块制作模具。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;它广泛应用于土木工程,混凝土、砂浆试块是检验混凝土和砂浆性能最直接最常见的方式,根据规范要求,取样人员需在混凝土、砂浆浇筑地点对混凝土、砂浆进行取样并制作试块,用于检验该批次混凝土、砂浆性能是否满足设计要求。
[0003]在具体进行取样时,工作人员将取样所用模具放置在需要浇筑混凝土的位置旁边,在浇筑混凝土时按照要求向模具内注入混凝土,等待模具内的混凝土成型,在一些施工现场比较简陋、接电不便的地方,大多数施工人员采用倒置模具的方式进行脱模,在上述取样过程中,易存在如下缺陷:倒置模具进行脱模的方式易使混凝土样块产生磕碰;且模具仅能使混凝土样块成型,成型后需脱模并放入存储装置中储存,增加工作人员工作量。
[0004]综上,目前需要方便脱模的施工现场混凝土样块制作模具。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.施工现场混凝土样块制作模具,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)的内部设有混凝土成型组件,混凝土成型组件由第一限位板(4)、第二限位板(5)、第三限位板(6)和第四限位板(7)组成,还包括:调节组件(8),所述调节组件(8)包括若干个螺杆(81),若干个所述螺杆(81)均匀位于混凝土成型组件与所述保护壳(1)之间,若干个所述螺杆(81)分别带动所述第一限位板(4)、所述第二限位板(5)、所述第三限位板(6)和所述第四限位板(7)相互抵紧时,所述第一限位板(4)、所述第二限位板(5)、所述第三限位板(6)和所述第四限位板(7)之间用于容纳混凝土;连接组件(84),所述连接组件(84)位于混凝土成型组件侧壁内,若干个所述螺杆(81)和混凝土成型组件之间通过所述连接组件(84)连接。2.根据权利要求1所述的施工现场混凝土样块制作模具,其特征在于:所述第一限位板(4)、所述第二限位板(5)、所述第三限位板(6)和所述第四限位板(7)均相同,所述第一限位板(4)的侧壁上开设有第一容纳槽(41)和第二容纳槽(42),所述第一容纳槽(41)中设有固定板(44),所述第一限位板(4)上开设有预留孔(43),所述预留孔(43)与所述第一容纳槽(41)连通,所述第一容纳槽(41)的内侧壁上对称开设有若干个卡槽(411)。3.根据权利要求2所述的施工现场混凝土样块制作模具,其特征在于:所述连接组件(84)包括相啮合的蜗杆(841)和蜗轮(842),所述蜗杆(841)和蜗轮(842)位于所述第一容纳槽(41)内,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛敏,葛怀琴,凡立鹏,赵杨,陆程龙,
申请(专利权)人:上海市建筑科学研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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