一种重晶石粉生产加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及重晶石粉生产技术领域，具体是一种重晶石粉生产加工工艺。包括具体步骤如下：将重晶石物料进行打散破碎；将打散破碎后的重晶石物料进行物料研磨，帮助进行成粉处理，然后进行过滤筛选继续研磨，直至研磨成粉；将研磨后的重晶石物料进行计算加料，计算加料根据重晶石物料成分比重进行配比加料，将计算加料后的重晶石物料投入至搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为25

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉生产加工工艺


[0001]本专利技术涉及重晶石粉生产
，具体是一种重晶石粉生产加工工艺。

技术介绍

[0002]重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英
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重晶石脉，萤石
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重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石的晶体呈大的管状，晶体聚集在一起有时可形成玫瑰花形状或分叉的晶块，这称为冠毛状重晶石。纯的重晶石是无色透明的，一般则呈白、浅黄色，具有玻璃光泽。而且重晶石可以用作白色颜料(我们俗称立德粉)，还可用于化工、造纸、纺织填料，在玻璃生产中它可充当助熔剂并增加玻璃的光亮度。但它最主要的是作为加重剂用在钻井行业中及提炼钡。重晶石是很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，但现有的重晶石磨粉装置生产效率低，成本耗费过高，不适合现代工业发展需求，同时在对重晶石粉生产加工时在酸液中投入铝粉或者是锌粉，置换出氢气，还原金属离子，使金属离子由高价变为低价，生成可溶的硫酸盐，以达到粉体增白的目的，这样漂白重晶石粉的生产工艺焙烧过程的时间长，漂白时需要投入铝粉或者是锌粉，二者的价格都比较高，从而导致生产成本增加，同时废酸若用石灰石处理，则硫酸根不能回收，造成资源上的浪费，若用钡回收硫酸根，也是不太可取的，利用硫酸法除去重晶石粉体中的钙较为困难，因此提出了一种重晶石粉生产加工工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种研磨时能增加生产效率，能低成本使重晶石粉增白的重晶石粉生产加工工艺。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：一种重晶石粉生产加工工艺，其特征在于：包括具体步骤如下：
[0005]S1：将重晶石物料进行打散破碎；
[0006]S2：将打散破碎后的重晶石物料进行物料研磨，帮助进行成粉处理，然后进行过滤筛选继续研磨，直至研磨成粉；
[0007]S3：将研磨后的重晶石物料进行计算加料，计算加料根据重晶石物料成分比重进行配比加料，将计算加料后的重晶石物料投入至搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为25
‑
55分钟；
[0008]S4：将均匀混合的物料进行脱水干燥处理，脱水干燥的物料为先脱水再进行干燥处理，脱水时间为25
‑
30分钟，干燥温度在250
‑
330摄氏度；
[0009]S5：将脱水干燥后的重晶石物进行选料收集，提取重晶石中优质的重晶石粉料，再次进行洗选加工处理；
[0010]S6：接着将洗选后的重晶石物料粉末进行增白处理，按重晶石物料粉末体重量计，加入0.4
‑
1.8％的硼砂和0.4
‑
1.8％的氢氧化钠，在温度为1010
‑
1110℃的焙烧炉中焙烧28
‑
52min；
[0011]S7：焙烧后的物料送入湿式细磨机磨至1500
‑
4800目；
[0012]S8：将湿式细磨机出来的料桨送入搅拌机中，料桨的固含量控制在32
‑
48％，按1000L水加入120
‑
140L的比例加入浓盐酸，在搅拌机中反应30
‑
45min；
[0013]S9：反应后的物料经过滤脱酸、搅拌洗涤、过滤烘干的常规工艺后得到精细重晶石物料粉末，再将增白后的物料粉末进行成型储存。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述打散破碎时间为1.5
‑
2.2小时，所述打散破碎为重晶石粉碎装置。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述S3中的搅拌时间为35分钟，所述S4中的脱水时间为28分钟，干燥温度在300摄氏度。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述硼砂和氢氧化钠的重量为重晶石粉体重量的1.2％，焙烧炉中的温度为1080℃，焙烧时间为42min。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述料桨的固含量控制在42％，按1000L水加入130L的比例加入浓盐酸，在反应釜中反应38min。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述焙烧后的物料送入湿式细磨机磨至3000目。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术通过设置物料研磨可对打散后的物料再次进行研磨成粉处理，通过设置计算加料可根据物料的多少进行配比加料，方便加工的同时可提高该产品的产品质量，通过设置混合搅拌代替人工搅拌可以物料之间混合的更加均匀，从而节省人力资源，减少生产成本，通过设置选料收集可完成物料的自动选料收集处理，方便提取优质的重晶石粉料，通过设置洗选和漂白可进一步提高产品质量，方便进行销售，最后通过设置的成型储存可完成对物料的成型加工和储存管理。
[0021]砂是一种良好的清洁剂，用于重晶石粉的焙烧中，也具有神奇的功效，由于重晶石中含有的非金属氧化物矿体，较纯重晶石而言，它的可磨性要差很多，因此，在重晶石粉体中，形成较粗的颗粒，如果该非金属氧化物不纯，那么它是带色的，就会影响最终产品的白度。这时，加入氢氧化钠作为非金属氧化物的溶蚀剂，便于“氧化硼基团”俘获杂质中的金属氧化物，使重晶石粉体中的增白效果更佳。
[0022]本专利技术在焙烧炉和搅拌机中的反应时间很短，时效较硫酸法高很多，并且，与盐酸的反应不需要加温反应，节约能源；重晶石粉体中的钙容易脱出并且彻底，得出的产品纯度高，在高温焙烧过程中，硼砂俘获了重晶石粉体中金属氧化物和非金属氧化物，在不同程度上打断了重晶石粉体中硫酸钡的分子链，与盐酸反应后，物料的颗粒会变细。
具体实施方式
[0023]下面对本专利技术作进一步说明。
[0024]一种重晶石粉生产加工工艺，其特征在于：包括具体步骤如下：
[0025]S1：将重晶石物料进行打散破碎，打散破碎时间为1.5
‑
2.2小时，打散破碎为重晶石粉碎装置；
[0026]S2：将打散破碎后的重晶石物料进行物料研磨，帮助进行成粉处理，然后进行过滤筛选继续研磨，直至研磨成粉；
[0027]S3：将研磨后的重晶石物料进行计算加料，计算加料根据重晶石物料成分比重进
行配比加料，将计算加料后的重晶石物料投入至搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为35分钟；
[0028]S4：将均匀混合的物料进行脱水干燥处理，脱水干燥的物料为先脱水再进行干燥处理，脱水时间为28分钟，干燥温度在300摄氏度；
[0029]S5：将脱水干燥后的重晶石物进行选料收集，提取重晶石中优质的重晶石粉料，再次进行洗选加工处理；
[0030]S6：接着将洗选后的重晶石物料粉末进行增白处理，按重晶石物料粉末体重量计，加入1.2％的硼砂和1.2％的氢氧化钠，在温度为1080℃的焙烧炉中焙烧42min；
[0031]S7：焙烧后的物料送入湿式细磨机磨至3000目；细磨物料时搅拌磨以较大的作用力作用于物料颗粒上。当作用力超过颗粒之间的结合力时颗粒就会粉碎。重晶石粉细磨后比表面积不断增大表面活性增强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉生产加工工艺，其特征在于：包括具体步骤如下：S1：将重晶石物料进行打散破碎；S2：将打散破碎后的重晶石物料进行物料研磨，帮助进行成粉处理，然后进行过滤筛选继续研磨，直至研磨成粉；S3：将研磨后的重晶石物料进行计算加料，计算加料根据重晶石物料成分比重进行配比加料，将计算加料后的重晶石物料投入至搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为25
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55分钟；S4：将均匀混合的物料进行脱水干燥处理，脱水干燥的物料为先脱水再进行干燥处理，脱水时间为25
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30分钟，干燥温度在250
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330摄氏度；S5：将脱水干燥后的重晶石物进行选料收集，提取重晶石中优质的重晶石粉料，再次进行洗选加工处理；S6：接着将洗选后的重晶石物料粉末进行增白处理，按重晶石物料粉末体重量计，加入0.4
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1.8％的硼砂和0.4
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1.8％的氢氧化钠，在温度为1010
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1110℃的焙烧炉中焙烧28
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52min；S7：焙烧后的物料送入湿式细磨机磨至1500
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4800目；S8：将湿式细磨机出来的料桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：付荔元，
申请(专利权)人：安康市利源矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：