一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及凹版印刷机技术领域，具体涉及一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构，包括转动安装在胶辊上方的钢压辊，所述钢压辊的内部制有从左到右延伸的冷却空腔，钢压辊的左右两个端面在轴线处固定连接有两个半轴，两个半轴均为中空结构且均通过竖向的导轨和滑块安装在凹版印刷机两侧的墙板上，每个墙板都开设有与同侧半轴对应且竖向延伸的通槽，两个半轴分别从同侧的通槽伸出，伸出的一端安装有水冷旋转接头，水冷旋转接头通过半轴的中空结构与所述冷却空腔连通，其中一个水冷旋转接头与进水管连接，另一水冷旋转接头与出水管连接。另一水冷旋转接头与出水管连接。另一水冷旋转接头与出水管连接。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构


[0001]本技术涉及凹版印刷机
，具体涉及一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构。

技术介绍

[0002]凹版印刷机的胶辊将纸张压在凹版辊上部，随着凹版辊的转动以及纸张的行进，凹版辊上雕刻的花纹会逐渐套印在纸张上。胶辊的硬度会对印刷效果产生较大影响，在25~30摄氏度时胶辊的硬度最为适宜，有利于油墨转移，压印的花纹平整，随着印刷的进行，由于胶辊的安装位置靠近烘箱并且受纸张、油墨以及凹版辊的影响温度会逐渐升高，硬度通常会下降10~15%，变软的胶辊与纸张之间容易出现未压实的情况，导致转印不良，在印刷高档装饰纸时尤为明显。
[0003]胶辊本身由于结构限制，难以实现温度调节，在印刷时，钢压辊（简称钢辊）从胶辊上方将其压住，可以通过水冷的钢压辊与胶辊进行热传递，对胶辊进行温度调节。如中国技术专利CN 217319709 U提供一种用于印刷的钢辊结构，通过空心的钢辊接入冷却水的方式对钢辊进行降温，但此类钢辊结构一般要求钢辊的位置固定，而在凹版印刷机中，钢压辊的两端是通过导轨和滑块安装在印刷机两侧墙板之间的，滑块由气缸驱动，滑块与墙板之间的距离很小，且生产过程中会根据版辊直径调整钢压辊的高度，冷却水管道难以安装，此问题尚待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构，能够在不影响凹版印刷机正常运行的前提下实现钢压辊的水冷，从而通过吸收热量的方式为胶辊降温，确保胶辊的硬度在适宜范围内。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构，包括转动安装在胶辊上方的钢压辊，所述钢压辊的内部制有从左到右延伸的冷却空腔，钢压辊的左右两个端面在轴线处固定连接有两个半轴，两个半轴均为中空结构且均通过竖向的导轨和滑块安装在凹版印刷机两侧的墙板上，每个墙板都开设有与同侧半轴对应且竖向延伸的通槽，两个半轴分别从同侧的通槽伸出，伸出的一端安装有水冷旋转接头，水冷旋转接头通过半轴的中空结构与所述冷却空腔连通，其中一个水冷旋转接头与进水管连接，另一水冷旋转接头与出水管连接。
[0006]作为优选，所述半轴的外壁制有一圈凸起，该圈凸起的其中一侧与钢压辊的端面焊接从而实现密封。
[0007]作为优选，所述滑块安装在两条竖向的导轨上，两条导轨之间的墙板上开设所述通槽。
[0008]作为优选，所述滑块上开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装着所述半轴。
[0009]作为优选，所述钢压辊的壁厚大于或等于10mm。
[0010]本技术具有的有益效果是：（1）钢压辊的外壁与胶辊接触，可以吸收胶辊的热量传递给冷却水，冷却水带走热量，从而调节胶辊的表面温度，避免其温度过高而变软，使胶辊保持在合适的硬度范围内；（2）墙板上开设半轴升降的通槽，半轴端部从通槽伸出并且通过水冷旋转接头接入冷却水，不影响钢压辊和胶辊的正常升降，钢压辊的转动也不影响供水，避免影响凹版印刷机的正常运行。
附图说明
[0011]图 1 为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0012]图中有：钢压辊100、冷却空腔110、墙板200、通槽210、滑块300、轴承310、导轨400、半轴500、凸起510、水冷旋转接头600、胶辊700。
具体实施方式
[0013]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述，但本技术并不局限于以下实施例。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”\“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1所示，本实施例提供一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构，包括转动安装在胶辊700上方的钢压辊100，所述钢压辊100的内部制有从左到右延伸的冷却空腔110，钢压辊100的左右两个端面在轴线处固定连接有两个半轴500，每个半轴500的外壁制有一圈凸起510，该圈凸起510的其中一侧与钢压辊100的端面焊接从而实现密封。
[0016]所述两个半轴500均为中空结构，且均通过竖向的导轨400和滑块300安装在凹版印刷机两侧的墙板200上。具体地，所述滑块300安装在两条竖向的导轨400上，滑块300上开设有安装孔，安装孔内通过轴承310安装着所述半轴500。一般地，所述胶辊700的转轴也通过滑块300安装在导轨400上，胶辊700的滑块300以及钢压辊100的滑块300均连接有气缸，气缸驱动相应的滑块300升降。
[0017]每个墙板200都开设有与同侧半轴500对应且竖向延伸的通槽210，通槽210在钢压辊100升降时避让半轴500，一般地，所述通槽210开设在两条导轨400之间的墙板200上。两个半轴500分别从同侧的通槽210伸出，伸出的一端安装有水冷旋转接头600，水冷旋转接头600通过半轴500的中空结构与所述冷却空腔110连通，其中一个水冷旋转接头600与进水管连接，引入冷却水，另一水冷旋转接头600与出水管连接，将冷却水回流。
[0018]现有工况下，由于钢压辊100的长度超过1米，对钢压辊100的壁厚要求是不低于8mm。本实施例中，由于钢压辊100内需要通入冷却水，会变的更重，所述钢压辊100的壁厚需要大于或等于10mm，从而保证强度。
[0019]本实施例的工作原理是：印刷过程中，钢压辊100下压在胶辊700上，压力由钢压辊100的气缸控制，钢压辊100的温度低于胶辊700，会吸附胶辊700的热量并且传递给冷却空腔110的冷却水。与此同时，冷却水在水泵的作用下从进水管进入图1左侧的水冷旋转接头
600，经左侧半轴500的中空结构进入冷却空腔110，在冷却空腔110内吸附钢压辊100的热量后从右侧半轴500、右侧的水冷旋转接头600以及出水管回流，回流后的冷却水经过外部冷却降温后再次由水泵送入进水管，如此利用冷却水循环带走热量，实现胶辊700的温度调节。
[0020]以上所述仅为本技术的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的胶辊温度调节机构，包括转动安装在胶辊（700）上方的钢压辊（100），其特征在于：所述钢压辊（100）的内部制有从左到右延伸的冷却空腔（110），钢压辊（100）的左右两个端面在轴线处固定连接有两个半轴（500），两个半轴（500）均为中空结构且均通过竖向的导轨（400）和滑块（300）安装在凹版印刷机两侧的墙板（200）上，每个墙板（200）都开设有与同侧半轴（500）对应且竖向延伸的通槽（210），两个半轴（500）分别从同侧的通槽（210）伸出，伸出的一端安装有水冷旋转接头（600），水冷旋转接头（600）通过半轴（500）的中空结构与所述冷却空腔（110）连通，其中一个水冷旋转接头（600）与进水管连接，另一水冷旋转接头（600）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国钟，徐翔，
申请(专利权)人：杭州飞墨装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：