一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系，包括悬挑梁和传力牵引件，所述悬挑梁具有钢骨和混凝土层，所述悬挑梁的一侧部设有第一受力支撑件，所述悬挑梁的顶部和另一侧部分别设有顶部预埋件和侧部预埋件，所述第一受力支撑件、第一预埋件和第二预埋件均与所述钢骨固定连接，所述顶部预埋件上设有支柱，所述支柱上设有滑轮，所述侧部预埋件上设有第二受力支撑件，所述传力牵引件的一端与所述第一受力支撑件固定连接，所述传力牵引件的另一端穿过所述滑轮与所述第二受力支撑件固定连接，所述第二受力支撑件上设有吊篮悬挂件。本实用新型专利技术能够解决只有悬挑梁而无混凝土结构板的部位无法架设吊篮的问题。部位无法架设吊篮的问题。部位无法架设吊篮的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系


[0001]本技术涉及吊篮架设
，具体是一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系。

技术介绍

[0002]对建筑幕墙形式的不断探索，催生出了各种形式的异形幕墙，其安装施工，往往需要在主体投影范围外设置悬挑花架梁作为生根点。但花架梁部位没有混凝土楼板，传统的吊篮无法在其上架设，落地架又大量浪费租赁费用，占用较大地面场地。如何解决悬挑梁上架设吊篮的问题，是值得研究的一个技术性课题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术，本技术提出一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系。
[0004]本技术提供的一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系，包括悬挑梁和传力牵引件，所述悬挑梁具有钢骨和混凝土层，所述悬挑梁的一侧部设有第一受力支撑件，所述悬挑梁的顶部和另一侧部分别设有顶部预埋件和侧部预埋件，所述第一受力支撑件、第一预埋件和第二预埋件均与所述钢骨固定连接，所述顶部预埋件上设有支柱，所述支柱上设有滑轮，所述侧部预埋件上设有第二受力支撑件，所述传力牵引件的一端与所述第一受力支撑件固定连接，所述传力牵引件的另一端穿过所述滑轮与所述第二受力支撑件固定连接，所述第二受力支撑件上设有吊篮悬挂件。
[0005]优选的，所述第一受力支撑件为型钢牛腿。
[0006]优选的，所述顶部预埋件和侧部预埋件均为预埋钢板，所述预埋钢板通过若干预埋钢筋与所述钢骨固定连接。
[0007]优选的，所述第二受力支撑件包括大套筒和小套筒，所述大套筒和小套筒均采用镀锌钢管制作，所述大套筒的一端与所述侧部预埋件铰连接，所述小套筒与所述大套筒的另一端承插连接。
[0008]优选的，所述传力牵引件和吊篮悬挂件均采用钢丝绳制作。
[0009]优选的，所述钢骨的四周中心均固定有栓钉。
[0010]相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术提供的一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系，以悬挑梁为承重构件，并辅助型钢牛腿、预埋件、支柱、前梁，通过传力钢丝绳拉结形成可靠的、可用于悬吊吊篮的受力体系。其中，由传力钢丝绳将吊篮的荷载传递给型钢牛腿，型钢牛腿将荷载传递给箱型钢悬挑梁，再由箱型钢悬挑梁将荷载传递给主体结构。箱型钢悬挑梁刚度大、强度高，可承受较大的弯矩、剪力，因其内部箱型钢骨为闭合截面，优化了截面内的抗扭能力。幕墙施工完成后，型钢牛腿可不割除，与上部龙骨焊接，成为幕墙骨架的一部分。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0012]图中：1、钢骨；2、栓钉；3、型钢牛腿；4、连接耳板；5、预埋钢板；6、预埋钢筋；7、支柱；8、滑轮；9、大套筒；10、小套筒；11、传力钢丝绳；12、吊篮钢丝绳。
具体实施方式
[0013]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
实施例
[0014]一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系，如图1所示，包括悬挑梁和传力牵引件，所述悬挑梁具有箱型钢骨1和混凝土层，箱型钢骨1的四周中心均焊接有数个栓钉2，所述悬挑梁的一侧部设有第一受力支撑件，所述第一受力支撑件为型钢牛腿3，型钢牛腿3的一端与箱型钢骨1焊接连接，型钢牛腿3的另一端贯穿所述混凝土层至悬挑梁的外侧，型钢牛腿3的外侧上端焊接有连接耳板4。
[0015]进一步的，所述悬挑梁的顶部和另一侧部分别设有顶部预埋件和侧部预埋件，所述顶部预埋件和侧部预埋件均为预埋钢板5，两个预埋钢板5均通过三个预埋钢筋6与箱型钢骨1固定连接，预埋钢筋6的两端均为焊接连接，顶部的预埋钢板5的上端焊接有支柱7，支柱7的顶部固定设有滑轮8。
[0016]进一步的，侧部的预埋钢板5的侧端设有第二受力支撑件，第二受力支撑件为前梁，包括大套筒9和小套筒10，大套筒9和小套筒10均采用镀锌钢管制作，大套筒9的一端与侧部的预埋钢板5铰连接，小套筒10与大套筒9的另一端承插连接，并通过螺栓固定。
[0017]进一步的，所述传力牵引件为传力钢丝绳11，传力钢丝绳11的一端与挂耳板4固定连接，传力钢丝绳11的另一端穿过滑轮8与小套筒10的外端固定连接，小套筒10的外端还固定有吊篮悬挂件，所述吊篮悬挂件为吊篮钢丝绳12，可用于悬挂吊篮。
[0018]本技术的施工方法包括下述步骤：
[0019]S1、采用汽车吊或塔吊将箱型钢骨1和型钢牛腿3就位后进行焊接固定，箱型钢骨1为300
×
550
×
35mm箱型钢，其四面中心焊接数个φ19栓钉2，间距200mm。型钢牛腿3为H400
‑
20
‑
20
×
200mm型钢，端部焊接150
×
150mm连接耳板4，厚15mm。箱型钢骨1和型钢牛腿3的材质均为Q355B。箱型钢骨1作业范围内需要搭设满堂作业架，顶层满铺钢板网并设置高度分别为0.5m、1m、1.5m的三道防护栏杆。
[0020]S2、将梁底主次楞安装完毕，底模板铺设完成后刷脱模剂，从梁侧将梁底钢筋和腰筋放入，从梁端头将箍筋套入，最后将顶部钢筋插入并绑扎成整体。顶部预埋件和侧部预埋件放置完成后加固梁侧模板，预埋钢板5厚10mm，材质为Q235B，预埋钢筋6为4C10。梁柱交接处待钢筋接头焊接完成后封模。
[0021]S3、混凝土浇筑时，需充分振捣，防止出现空鼓麻面，浇筑完成后，待强度达到100%，才可拆模；拆模后，在顶部预埋件上焊接支柱7。支柱7为110
×
110
×
10mm镀锌钢管，材质为Q235B，端头焊接滑轮8，可供传力钢丝绳11穿过。
[0022]S4、第二受力支撑件由大小套筒组成，大套筒9为110
×
110
×
5mm镀锌钢管，铰接节点可通过三个厚15mm开22mm圆洞的耳板竖向旋转，大套筒9一端的一块耳板被侧部预埋件一端的两块耳板夹紧，通过M20的8.8级高强螺栓连接在侧部的预埋钢板5上，两侧配备70
×
70
×
8mm垫片和双螺母。小套筒10为100
×
100
×
5mm镀锌钢管，插入大套筒9内，通过两枚M16
×
110的4.8级螺栓连接。小套筒10的长度有多种规格，可根据需求选用。小套筒10端部设置吊挂装置用于系挂传力钢丝绳11和吊篮钢丝绳12。
[0023]S5、将传力钢丝绳11固定在型钢牛腿3的连接耳板4上，然后穿过支柱7顶部的滑轮8，再固定在小套筒的吊挂装置上，传力钢丝绳11收紧后，第二受力支撑件应高于水平方向5
°
，可抵消传力钢丝绳11的受拉伸长。吊篮钢丝绳12固定在吊挂装置后，可进行吊篮的安装与使用，进行幕墙施工。
[0024]S6、幕墙施工首尾阶段或完成后，型钢牛腿3可不割除，与幕墙龙骨焊接成为幕墙骨架的一部分。
[0025]本技术以悬挑梁为承重构件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于悬挑梁的吊篮架设体系，其特征在于，包括悬挑梁和传力牵引件，所述悬挑梁具有钢骨和混凝土层，所述悬挑梁的一侧部设有第一受力支撑件，所述悬挑梁的顶部和另一侧部分别设有顶部预埋件和侧部预埋件，所述第一受力支撑件、第一预埋件和第二预埋件均与所述钢骨固定连接，所述顶部预埋件上设有支柱，所述支柱上设有滑轮，所述侧部预埋件上设有第二受力支撑件，所述传力牵引件的一端与所述第一受力支撑件固定连接，所述传力牵引件的另一端穿过所述滑轮与所述第二受力支撑件固定连接，所述第二受力支撑件上设有吊篮悬挂件。2.如权利要求1所述的适用于悬挑梁的吊篮架设体系，其特征在于，所述第一受力支撑件为型钢牛腿。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奉南，吴德宝，王文晋，张余，张褚强，韩同辉，曹哲，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：