【技术实现步骤摘要】
一种钢套加工辅助自动进给上料工装
[0001]本技术涉及数控机械加工领域,尤其是涉及自动上料装置
,具体为一种钢套加工辅助自动进给上料工装。
技术介绍
[0002]现有钢套数控加工中,由于物料上料需要人工操作,操作速度受到人的限制,生产效率低,无法满足大规模生产的需求,并且操作过程中容易发生意外,如卡盘自动开合时夹伤手指等,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种钢套加工辅助自动进给上料工装,用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种钢套加工辅助自动进给上料工装,包括:
[0005]料杆1,所述料杆1正中穿设有通孔11,顶部开设有料槽12,所述料槽12与通孔11相连,所述料杆1底部架设有支撑模块2;
[0006]上料装置3,所述上料装置3一侧推动块31卡设在料杆1的料槽12内,另一侧二号轴承39设置在支撑模块2中驱动杆23的顶部;
[0007]止动装置4,所述止动装置4套设
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢套加工辅助自动进给上料工装,其特征在于,包括:料杆(1),所述料杆(1)正中穿设有通孔(11),顶部开设有料槽(12),所述料槽(12)与通孔(11)相连,所述料杆(1)底部架设有支撑模块(2);上料装置(3),所述上料装置(3)一侧推动块(31)卡设在料杆(1)的料槽(12)内,另一侧二号轴承(39)设置在支撑模块(2)中驱动杆(23)的顶部;止动装置(4),所述止动装置(4)套设在料杆(1)上。2.根据权利要求1所述的钢套加工辅助自动进给上料工装,其特征在于,所述支撑模块(2)包括:支撑杆(21)多轴连接块(22)和驱动杆(23),所述支撑杆(21)套设在料杆(1)的一侧,所述驱动杆(23)设置在料杆(1)的另一侧,所述驱动杆(23)和料杆(1)之间通过多轴连接块(22)相连。3.根据权利要求2所述的钢套加工辅助自动进给上料工装,其特征在于,所述多轴连接块(22)为方形,所述多轴连接块(22)一侧开设有横向设置的料杆通孔(24),另一侧开设有纵向设置的驱动杆通孔(25)。4.根据权利要求3所述的钢套加工辅助自动进给上料工装,其特征在于,所述上料装置(3)包括:推动块(31);L型连接块(32),所述L型连接块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:李庆华,
申请(专利权)人:无锡思普锐工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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