一种可控整流器的新型变频器制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，提出了一种可控整流器的新型变频器，包括底架、放置于底架顶面的变频器主体、固定在底架顶面的且分别与变频器主体前后两侧的第二限位板与第一限位板，所述底架的顶面固定有两个对称设置在变频器主体左右两侧的夹持片；本实用新型专利技术中压盘顶动变频器主体向第一限位板方向靠近，在此过程中，在当插头行进至倾斜段时，接头受到倾斜段所在部位的挤压下开始克服弹簧的弹力而向插线孔内移动，在当接头继续行进至第二直行段时，接头刚好完全进入插线孔内后，此时接头端面上的接触端能够与插线孔内的导电触点紧密接触，进而保持良好的电性连接关系，避免出现松动，解决了相关技术中的难以保证各插头的连接紧密度的问题。连接紧密度的问题。连接紧密度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可控整流器的新型变频器


[0001]本技术涉及变频器
，具体的，涉及一种可控整流器的新型变频器。

技术介绍

[0002]变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
[0003]如申请号为202120465890.9提供一种可控整流器的新型变频器，该变频器，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的前端安装有一号限位座，所述一号限位座上安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴的上端安装有手动转柄，所述限位螺纹转轴远离手动转柄的一端安装有限位固定压块，所述支撑固定机架的前端安装有二号限位座，所述二号限位座的上端安装有变频器机箱，所述变频器机箱的前端安装有数据显示装置。该可控整流器的新型变频器，通过将传统的硅整流器和交流接触器集成在可控整流器里，从而降低了生产成本；而且提高其对环境的适能力，同时也降低了对电网的质量要求。
[0004]然而在实施上述技术中发现存在以下问题：上述变频器在安装时是通过将连接固定插头插入连接固定插槽的内部，且通过限位固定卡块卡入限位固定卡槽的内部，使连接固定插头的一端与连接工作触点接触，而由于插头较多且缺乏限位机构，难以保证各插头的连接紧密度，导致工作触点容易连接不良，影响电路的稳定性，容易对变频器造成损害。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种可控整流器的新型变频器，解决了相关技术中的难以保证各插头的连接紧密度的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种可控整流器的新型变频器，包括底架、放置于底架顶面的变频器主体、固定在底架顶面的且分别与变频器主体前后两侧的第二限位板与第一限位板，所述底架的顶面固定有两个对称设置在变频器主体左右两侧的夹持片，所述变频器主体的左右两侧面开设有插线孔，所述插线孔内插设有导线端子，所述第二限位板上设置有驱使变频器主体向第一限位板靠近并在两侧夹持片挤压下使导线端子稳定插接于插线孔内的手动部件。
[0007]优选的，所述导线端子包括接头，所述接头朝向变频器主体的一端固定有接触端以及对称设置在接触端两侧的限位导柱。
[0008]优选的，所述接头背向变频器主体的一端固定有导线，所述夹持片上开设有用于对导线进行限位的导向槽。
[0009]优选的，所述插线孔的内壁上固定有与接触端相适配的导电触点。
[0010]优选的，所述导电触点两侧对侧开设有两个限位槽，所述限位槽的内壁上固定有弹簧，所述弹簧的外侧端固定有套盖，所述套盖与限位槽滑动连接，所述接触端两侧的限位
导柱分别插设于两个限位槽中的套盖内。
[0011]优选的，所述夹持片包括三段一体连接的第一直行段、倾斜段与第二直行段，所述第一直行段通过倾斜段与第二直行段过渡连接。
[0012]优选的，所述第二直行段的末端与第一限位板的侧边固定。
[0013]优选的，所述第一直行段的间距大于第二直行段的间距。
[0014]优选的，所述手动部件包括螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定有压盘，所述压盘抵在变频器主体的前端面，所述螺纹杆的首端同轴固定有转盘，所述转盘的前端面固定有与转盘偏心设置的手柄。
[0015]优选的，所述第二限位板上固定嵌设有螺母，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中压盘顶动变频器主体向第一限位板方向靠近，在此过程中，各个导线端子的接头受到弹簧的弹力抵在夹持片的第一直行段上，并随着压盘的推动沿着第一直行段前进，在当行进至倾斜段时，接头受到倾斜段所在部位的挤压下开始克服弹簧的弹力而向插线孔内移动，在当接头继续行进至第二直行段时，接头刚好完全进入插线孔内后，此时接头端面上的接触端能够与插线孔内的导电触点紧密接触，进而保持良好的电性连接关系，避免出现松动，解决了相关技术中的难以保证各插头的连接紧密度的问题。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术提出的一种可控整流器的新型变频器结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可控整流器的新型变频器俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种可控整流器的新型变频器剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的图3中A处放大结构示意图；
[0023]图中：1、底架；2、变频器主体；21、插线孔；22、压盘；23、导电触点；24、限位槽；25、弹簧；26、套盖；3、第一限位板；4、第二限位板；41、螺母；5、手动部件；51、螺纹杆；52、转盘；53、手柄；6、夹持片；61、导向槽；7、导线端子；71、接头；72、导线；73、限位导柱；74、接触端。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1与图2，本实施例提供一种技术方案：一种可控整流器的新型变频器，包括底架1、放置于底架1顶面的变频器主体2、固定在底架1顶面的且分别与变频器主体2前后两侧的第二限位板4与第一限位板3，底架1的顶面固定有两个对称设置在变频器主体2左右两侧的夹持片6，夹持片6包括三段一体连接的第一直行段、倾斜段与第二直行段，第一直行段通过倾斜段与第二直行段过渡连接，第二直行段的末端与第一限位板3的侧边固定，第一直行段的间距大于第二直行段的间距，该间距可确保变频器主体2能够顺利进入，使变频器主体2的后端面与第一限位板3相抵触。
[0026]请参阅图3与图4，变频器主体2的左右两侧面开设有插线孔21，插线孔21内插设有导线端子7，导线端子7包括接头71，接头71朝向变频器主体2的一端固定有接触端74以及对称设置在接触端74两侧的限位导柱73，接头71背向变频器主体2的一端固定有导线72，夹持片6上开设有用于对导线72进行限位的导向槽61，插线孔21的内壁上固定有与接触端74相适配的导电触点23，在当接头71完全进入插线孔21内后，接头71端面上的接触端74能够与插线孔21内的导电触点23紧密接触，进而保持良好的电性连接关系，避免出现松动。
[0027]请参阅图4，导电触点23两侧对侧开设有两个限位槽24，限位槽24的内壁上固定有弹簧25，弹簧25的外侧端固定有套盖26，套盖26与限位槽24滑动连接，接触端74两侧的限位导柱73分别插设于两个限位槽24中的套盖26内，可对接头71及其端面上的接触端74进行导向，使接触端74能够顺利与插线孔21内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控整流器的新型变频器，包括底架(1)、放置于底架(1)顶面的变频器主体(2)、固定在底架(1)顶面的且分别与变频器主体(2)前后两侧的第二限位板(4)与第一限位板(3)，其特征在于，所述底架(1)的顶面固定有两个对称设置在变频器主体(2)左右两侧的夹持片(6)，所述变频器主体(2)的左右两侧面开设有插线孔(21)，所述插线孔(21)内插设有导线端子(7)，所述第二限位板(4)上设置有驱使变频器主体(2)向第一限位板(3)靠近并在两侧夹持片(6)挤压下使导线端子(7)稳定插接于插线孔(21)内的手动部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种可控整流器的新型变频器，其特征在于，所述导线端子(7)包括接头(71)，所述接头(71)朝向变频器主体(2)的一端固定有接触端(74)以及对称设置在接触端(74)两侧的限位导柱(73)。3.根据权利要求2所述的一种可控整流器的新型变频器，其特征在于，所述接头(71)背向变频器主体(2)的一端固定有导线(72)，所述夹持片(6)上开设有用于对导线(72)进行限位的导向槽(61)。4.根据权利要求2所述的一种可控整流器的新型变频器，其特征在于，所述插线孔(21)的内壁上固定有与接触端(74)相适配的导电触点(23)。5.根据权利要求4所述的一种可控整流器的新型变频器，其特征在于，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金华，熊俐，刘海，
申请(专利权)人：武汉市泰信达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：