一种碳酸钙生产用矿石破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉矿石破碎技术领域，具体涉及一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，包括箱体，所述箱体的两侧表面均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部卡合连接有轴承，所述轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡合连接有破碎齿，所述卡接槽的内部卡合连接有卡接轴，所述箱体的内表面固定连接有一号固定板，本实用新型专利技术中，可在不拆卸箱体的基础上对破碎齿进行更换，节约更换破碎齿所需要的时间，从而解决速度控制不当的时候，主轴以及破碎齿，以及破碎板容易损坏，而装置的破碎齿安装在箱体的内部，那么需要更换容易受损的破碎齿的时候就需要拆卸箱体，导致破碎齿的更换不方便的问题。导致破碎齿的更换不方便的问题。导致破碎齿的更换不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产用矿石破碎装置


[0001]本技术涉矿石破碎
，具体涉及一种碳酸钙生产用矿石破碎装置。

技术介绍

[0002]矿石破碎装置是通过转轴表面的撞击板、撞击杆等结构击打矿石，配合承受撞击的壁状的工作表面对矿石进行破碎，而在建筑行业以及工业中，碳酸钙具有广泛的用途是水泥的主要原料之一，是具备重要地位的原材料，制备过程中，需要用到破碎设备将开采出来碳酸钙矿石进行破碎、细化；现有的矿石破碎装置在使用的时候存在一定的弊端，例如，速度控制不当的时候，主轴以及破碎齿，以及破碎板容易损坏，而装置的破碎齿安装在箱体的内部，那么需要更换容易受损的破碎齿的时候就需要拆卸箱体，导致破碎齿的更换不方便。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：为了解决现有的部分装置速度控制不当的时候，主轴以及破碎齿，以及破碎板容易损坏，而装置的破碎齿安装在箱体的内部，那么需要更换容易受损的破碎齿的时候就需要拆卸箱体，导致破碎齿的更换不方便的问题，提供一种碳酸钙生产用矿石破碎装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，包括箱体，所述箱体的两侧表面均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部卡合连接有轴承，所述轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡合连接有破碎齿，所述卡接槽的内部卡合连接有卡接轴，所述箱体的内表面固定连接有一号固定板，所述箱体的内表面转动连接有破碎板，所述箱体的内表面靠近破碎板的位置固定连接有安装架，所述安装架的前表面嵌入连接有电机推杆，所述箱体的外表面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的外表面固定连接有电机。
[0006]进一步在于：所述箱体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有限位孔。
[0007]进一步在于：所述箱体的内表面靠近一号固定板的位置固定连接有二号固定板，所述破碎板的后表面固定连接有挤压齿。
[0008]进一步在于：所述破碎齿配合卡接轴和卡接槽卡合连接，所述转轴配合轴承和所述轴承座转动连接，所述卡接轴的一端螺纹连接有螺母。
[0009]进一步在于：所述转轴的一端固定连接有一号齿轮，所述齿轮箱的输出端转动连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接，所述电机的输出端和齿轮箱的输入端固定连接。
[0010]进一步在于：所述电机推杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有挤压架，所述挤压架的后表面嵌入连接有缓
冲杆，所述缓冲杆的外表面嵌套连接有缓冲弹簧，所述缓冲杆的一端固定连接有接触板。
[0011]进一步在于：所述挤压杆和所述安装架滑动连接，所述接触板的后表面固定连接有内杆，所述内杆外表面嵌套连接有橡胶圈，所述挤压架前表面固定连接有限位筒，所述内杆插入限位筒中。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的安装架，接触板受到缓冲弹簧的弹力和破碎板接触，且通过内杆外表面的橡胶圈配合限位筒减震，使破碎板受到的冲击减小，使破碎齿和破碎板分工合作，延长破碎板的使用寿命，在破碎板和接触板接触的基础上，矿石的破碎程度由破碎板下端和转轴的距离决定，因此启动电机推杆，电机推杆通过连接架带动挤压杆以及挤压架移动，可使接触板对破碎板施加的作用力增大，减小破碎板和转轴的间距，进一步可调节矿石的破碎程度；
[0014]2、通过设置的卡接轴，在更换破碎齿的时候，旋转螺母，即可从螺母所在的那一端使用工具敲击卡接轴，使卡接轴和卡接槽分离，使卡接槽失去对破碎齿的固定作用，即可在不拆卸箱体的基础上对破碎齿进行更换，节约更换破碎齿所需要的时间，从而解决速度控制不当的时候，主轴以及破碎齿，以及破碎板容易损坏，而装置的破碎齿安装在箱体的内部，那么需要更换容易受损的破碎齿的时候就需要拆卸箱体，导致破碎齿的更换不方便的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的箱体剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的转轴结构示意图；
[0019]图4是本技术的安装架结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；101、支撑架；102、限位孔；2、一号固定板；201、二号固定板；3、破碎板；301、挤压齿；4、轴承座；401、转轴；402、一号齿轮；403、卡接槽；404、卡接轴；405、破碎齿；406、螺母；5、电机；501、齿轮箱；502、二号齿轮；6、安装架；601、电机推杆；602、连接架；603、挤压架；604、挤压杆；605、缓冲杆；606、缓冲弹簧；607、接触板；608、限位筒；609、内杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，包括箱体1，箱体1的两侧表面均固定连接有轴承座4，轴承座4的内部卡合连接有轴承，轴承座4的内部转动连接有转轴401，转轴401的外表面开设有卡接槽403，卡接槽403的内部卡合连接有破碎齿405，卡接槽403的内部卡合连接有卡接轴404，箱体1的内表面固定连接有一号固定板2，箱体1的内表面转动连接有破碎板3，箱体1的内表面靠近破碎板3的位置固定连接有安装架6，安装架6的前
表面嵌入连接有电机推杆601，箱体1的外表面固定连接有齿轮箱501，齿轮箱501的外表面固定连接有电机5，在使用的时候，可将外界的水管插入支撑架101上的限位孔102中，通过水进行抑尘，启动电机5，电机5的动力经过齿轮箱501传导至转轴401上，进一步带动转轴401旋转，使转轴401带动破碎齿405旋转，且在这个过程中破碎齿405带动矿石和破碎板3接触，通过破碎板3的挤压和破碎齿405的撞击使矿石破碎。
[0023]箱体1的上表面固定连接有支撑架101，支撑架101的上表面开设有限位孔102，箱体1的内表面靠近一号固定板2的位置固定连接有二号固定板201，破碎板3的后表面固定连接有挤压齿301，破碎齿405配合卡接轴404和卡接槽403卡合连接，转轴401配合轴承和轴承座4转动连接，卡接轴404的一端螺纹连接有螺母406，而破碎齿405作为撞击件容易受损，因此在更换破碎齿405的时候，旋转螺母406，即可从螺母406所在的那一端使用工具敲击卡接轴404，使卡接轴404和卡接槽403分离，使卡接槽403失去对破碎齿405的固定作用，即可在不拆卸箱体1的基础上对破碎齿405进行更换，节约更换破碎齿405所需要的时间；
[0024]转轴401的一端固定连接有一号齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧表面均固定连接有轴承座(4)，所述轴承座(4)的内部卡合连接有轴承，所述轴承座(4)的内部转动连接有转轴(401)，所述转轴(401)的外表面开设有卡接槽(403)，所述卡接槽(403)的内部卡合连接有破碎齿(405)，所述卡接槽(403)的内部卡合连接有卡接轴(404)，所述箱体(1)的内表面固定连接有一号固定板(2)，所述箱体(1)的内表面转动连接有破碎板(3)，所述箱体(1)的内表面靠近破碎板(3)的位置固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的前表面嵌入连接有电机推杆(601)，所述箱体(1)的外表面固定连接有齿轮箱(501)，所述齿轮箱(501)的外表面固定连接有电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)的上表面开设有限位孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的内表面靠近一号固定板(2)的位置固定连接有二号固定板(201)，所述破碎板(3)的后表面固定连接有挤压齿(301)。4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用矿石破碎装置，其特征在于，所述破碎齿(405)配合卡接轴(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜聪，谢炜梁，
申请(专利权)人：广西贺州市康绿保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：