一种ＣＡ砂浆用移动式搅拌机，属水泥沥青砂浆加工设备的制造技术领域，主要由底部带车轮（６）的车载厢体（５），置于车载厢体（５）内的骨料贮存及输送装置（１）、乳化沥青贮存及输送装置（２）、水贮存及输送装置（３）、砂浆搅拌装置（４），置于车载厢体（５）外的控制装置（７）和发电机组（８）等构成。整体结构设计合理，集骨料贮存及输送、乳化沥青贮存及输送、水贮存及输送、砂浆搅拌于一体，操作方便、输送连续、计量精确，在工地对ＣＡ砂浆进行现场拌和，一边拌和一边浇灌施工，保证了ＣＡ砂浆的技术指标和施工质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种CA砂浆用移动式搅拌机，属水泥沥青砂浆加工 设备的制造
技术介绍
水泥沥青砂浆(简称CA砂浆)是城际高速铁路、城市高速轻轨、 城市地铁等中板式无碴轨道的关键组成部分，主要由水泥、沥青乳液、 细骨料等组成。板式无碴轨道施工时先在路基上铺设混凝土底座，在 底座上放置预制的轨道板，再在两者之间预留的空隙中灌注CA砂浆， 以形成均质的兼具刚性和弹性的填充垫层，可起到调整轨道几何精度 和吸收振动冲击能量的双重作用。为了填满空间的每个角落，要求 CA砂桨具有良好的流动性。现有技术大都是在固定的拌和站里生产 出CA砂浆运到工地或直接泵送到工地进行施工，由于CA砂浆在较 短的时间内便失去了能用其对无碴轨道板按质量要求进行灌浆的特 性，难以保证CA砂浆的性能和施工流动性，从而影响了浇灌的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设计合理，贮存和输送方便，能保证 CA砂浆生产和施工质量的CA砂浆用移动式搅拌机。本专利技术为CA砂浆用移动式搅拌机，其特征在于包括底部带车轮 的车载厢体，置于车载厢体内的骨料贮存及输送装置、乳化沥青贮存 及输送装置、水贮存及输送装置、砂浆搅拌装置，置于车载厢体外的 控制装置和发电机组；所述的砂浆搅拌装置由底部带存放缸的搅拌 缸，置于搅拌缸内带搅拌叶片的搅拌轴，置于搅拌缸外与搅拌轴相连 接的搅拌电机，置于存储缸底部的出料软管等构成；所述骨料贮存及 输送装置由顶部带进料口的骨料贮存仓，置于骨料贮存仓底部带减速电机的螺旋输送管道等构成，螺旋输送管道的另一端置于砂浆搅拌装 置的搅拌缸上部；所述乳化沥青贮存及输送装置由带进料管的乳化沥 青贮存箱，置于乳化沥青贮存箱底部带乳化沥青泵的出料管等构成， 出料管的另一端置于砂浆搅拌装置的搅拌缸上部；所述水贮存及输送 装置由带进水管的水贮存箱，置于水贮存箱底部带增压泵的出水管等 构成，出水管的另一端置于砂浆搅拌装置的搅拌缸上部；所述的搅拌 电机、减速电机、乳化沥青泵、增压泵分别与控制装置相连接并控制 驱动。所述的存放缸内还可设有搅拌器。 所述螺旋输送管道的中部还可设有计量仓。 所述出料管的中部还可设有电磁流量计。 所述出水管的中部还可设有水流量计。本专利技术设计合理，结构紧凑，集骨料贮存及输送、乳化沥青贮存 及输送、水贮存及输送、砂浆搅拌于一体，操作方便、输送连续、计 量精确，在工地对CA砂浆进行现场拌和， 一边拌和一边浇灌施工， 保证了 CA砂浆的技术指标和施工质量。附图说明图1是本专利技术的主视结构及局部剖视图。 图2是本专利技术的俯视结构及局部剖视图。具体实施例方式本专利技术主要由底部带车轮6的车载厢体5，置于车载厢体5内的 骨料贮存及输送装置1、乳化沥青贮存及输送装置2、水贮存及输送 装置3、砂浆搅拌装置4，置于车载厢体5外的控制装置7和发电机 组8等构成。骨料贮存及输送装置1由顶部带进料口 15的骨料贮存仓11，置 于骨料贮存仓11底部带减速电机14的螺旋输送管道12，置于螺旋 输送管道12中部的计量仓13等构成，螺旋输送管道12的另一端置于砂浆搅拌装置4的搅拌缸41上部。减速电机14带动螺旋输送管道 12内的螺旋轴转动，从而使骨料在螺旋输送管道12内向前移动，实 现骨料的输送，经螺旋输送管道12另一端落入计量仓13,进行称重 计量后再由螺旋输送管道12送入搅拌缸41。乳化沥青贮存及输送装置2由带进料管22的乳化沥青贮存箱21， 置于乳化沥青贮存箱21底部带乳化沥青泵23的出料管25，置于出 料管25中部的电磁流量计24等构成，出料管25的另一端置于砂浆 搅拌装置4的搅拌缸41上部。乳化沥青泵23将乳化沥青由乳化沥青 贮存箱21底部的出料管25经电磁流量计24计量后送入搅拌缸41 。 出料管25上的管路清理口 26用于清洗出料管25。水贮存及输送装置3由带进水管32的水贮存箱31,置于水贮存 箱31底部带增压泵33的出水管34，置于出水管34中部的水流量计 35等构成，出水管34的另一端置于砂浆搅拌装置4的搅拌缸41上 部。水贮存箱31由顶部的进水管32进水，由水贮存箱31底部的出 水管34经水流量计35计量后送入搅拌缸41 。砂浆搅拌装置4由底部带存放缸45的搅拌缸41 ，置于搅拌缸41 内带搅拌叶片44的搅拌轴43，置于搅拌缸41外与搅拌轴43相连接 的搅拌电机42，置于存储缸45底部的出料软管47等构成。搅拌电 机42将动力传递搅拌轴43，搅拌轴43旋转带动搅拌叶片44转动， 使搅拌缸41内由骨料、乳化沥青、水等组成的砂浆拌和起来，达到 混合均匀的目的。然后将搅拌均匀的砂桨放入搅拌缸41下方的存放 缸45内，通过存放缸45内的搅拌器46进一步搅拌，以防砂浆离析， 边搅拌边放料通过带手动阀的出料软管47输送到现场进行灌注施 工。上述搅拌电机42、减速电机14、乳化沥青泵23、增压泵33分 别与控制装置7相连接并控制驱动，发电机组8用于对搅拌电机42、 减速电机14、乳化沥青泵23、增压泵33、控制装置7进行供电。权利要求1、一种CA砂浆用移动式搅拌机，其特征在于包括底部带车轮(6)的车载厢体(5)，置于车载厢体(5)内的骨料贮存及输送装置(1)、乳化沥青贮存及输送装置(2)、水贮存及输送装置(3)、砂浆搅拌装置(4)，置于车载厢体(5)外的控制装置(7)和发电机组(8)；所述的砂浆搅拌装置(4)由底部带存放缸(45)的搅拌缸(41)，置于搅拌缸(41)内带搅拌叶片(44)的搅拌轴(43)，置于搅拌缸(41)外与搅拌轴(43)相连接的搅拌电机(42)，置于存储缸(45)底部的出料软管(47)等构成；所述骨料贮存及输送装置(1)由顶部带进料口(15)的骨料贮存仓(11)，置于骨料贮存仓(11)底部带减速电机(14)的螺旋输送管道(12)等构成，螺旋输送管道(12)的另一端置于砂浆搅拌装置(4)的搅拌缸(41)上部；所述乳化沥青贮存及输送装置(2)由带进料管(22)的乳化沥青贮存箱(21)，置于乳化沥青贮存箱(21)底部带乳化沥青泵(23)的出料管(25)等构成，出料管(25)的另一端置于砂浆搅拌装置(4)的搅拌缸(41)上部；所述水贮存及输送装置(3)由带进水管(32)的水贮存箱(31)，置于水贮存箱(31)底部带增压泵(33)的出水管(34)等构成，出水管(34)的另一端置于砂浆搅拌装置(4)的搅拌缸(41)上部；所述的搅拌电机(42)、减速电机(14)、乳化沥青泵(23)、增压泵(33)分别与控制装置(7)相连接并控制驱动。2、 按权利要求1所述的CA砂浆用移动式搅拌机，其特征在于 所述的存放缸(45)内还设有搅拌器(46)。3、 按权利要求1所述的CA砂浆用移动式搅拌机，其特征在于 所述螺旋输送管道(12)的中部还设有计量仓(13)。4、 按权利要求1所述的CA砂浆用移动式搅拌机，其特征在于 所述出料管(25)的中部还设有电磁流量计(24)。5、 按权利要求1所述的CA砂浆用移动式搅拌机，其特征在于 所述出水管(34)的中部还设有水流量计(35)。全文摘要一种CA砂浆用移动式搅拌机，属水泥沥青砂浆加工设备的制造
，主要由底部带车轮(6)的车载厢体(5)，置于车载厢体(5)内的骨料贮存及输送装置(1)、乳化沥青贮存及输送装置(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＣＡ砂浆用移动式搅拌机，其特征在于包括底部带车轮（６）的车载厢体（５），置于车载厢体（５）内的骨料贮存及输送装置（１）、乳化沥青贮存及输送装置（２）、水贮存及输送装置（３）、砂浆搅拌装置（４），置于车载厢体（５）外的控制装置（７）和发电机组（８）；所述的砂浆搅拌装置（４）由底部带存放缸（４５）的搅拌缸（４１），置于搅拌缸（４１）内带搅拌叶片（４４）的搅拌轴（４３），置于搅拌缸（４１）外与搅拌轴（４３）相连接的搅拌电机（４２），置于存储缸（４５）底部的出料软管（４７）等构成；所述骨料贮存及输送装置（１）由顶部带进料口（１５）的骨料贮存仓（１１），置于骨料贮存仓（１１）底部带减速电机（１４）的螺旋输送管道（１２）等构成，螺旋输送管道（１２）的另一端置于砂浆搅拌装置（４）的搅拌缸（４１）上部；所述乳化沥青贮存及输送装置（２）由带进料管（２２）的乳化沥青贮存箱（２１），置于乳化沥青贮存箱（２１）底部带乳化沥青泵（２３）的出料管（２５）等构成，出料管（２５）的另一端置于砂浆搅拌装置（４）的搅拌缸（４１）上部；所述水贮存及输送装置（３）由带进水管（３２）的水贮存箱（３１），置于水贮存箱（３１）底部带增压泵（３３）的出水管（３４）等构成，出水管（３４）的另一端置于砂浆搅拌装置（４）的搅拌缸（４１）上部；所述的搅拌电机（４２）、减速电机（１４）、乳化沥青泵（２３）、增压泵（３３）分别与控制装置（７）相连接并控制驱动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林江，裘伯钢，金海山，
申请(专利权)人：浙江兰亭高科有限公司，
类型：发明
国别省市：33[]
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