本实用新型专利技术公开了一种高压均质机的破碎装置，包括破碎底座、破碎顶柱和压力调节杆以及破碎轴套，所述破碎底座同轴固定在破碎轴套相对外部柱塞泵的一端，该破碎底座的中心开设有通孔，所述通孔与柱塞泵连通，所述破碎顶柱可滑移的设置在破碎轴套内，所述压力调节杆包括顶杆和调杆，所述调杆螺纹连接在破碎轴套背向柱塞泵的一端，所述调杆朝向顶杆的一端开设有压力槽，所述压力槽内填设有若干片压片簧，所述顶杆的一端与破碎顶柱相抵，另一端伸入到压力槽内，并与压片簧相抵。本实用新型专利技术的高压均质机的破碎装置，通过多个压片簧实现压力施加，如此便能够具备更大的调节范围。如此便能够具备更大的调节范围。如此便能够具备更大的调节范围。
【技术实现步骤摘要】
高压均质机的破碎装置
[0001]本技术涉及一种破碎装置，更具体的说是涉及一种高压均质机的破碎装置。
技术介绍
[0002]“均质”是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混合的加工过程，高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。
[0003]目前现有的高压均质机的原理主要是通过设置一个动力电机、柱塞泵、破碎装置和出料管道的方式，在工作的过程中，通过动力电机带动柱塞泵运作，通过柱塞泵将物料进行吸入和加压的作用，将物料送入到破碎装置内，通过破碎装置的作用使得物料被均质化，最后通过出料管道输出，目前现有的破碎装置的结构主要包括破碎轴套、破碎底座、破碎顶柱和压力调节杆，利用破碎底座和破碎顶柱的配合来实现破碎的效果，通过压力调节杆顶住破碎顶柱的方式来实现对于压力的调节，然而现有技术中的压力调节杆是通过螺纹连接在破碎轴套上来实现压力调节的，因而其压力调节范围会受到螺纹行程的限制，因此存在调节范围不够广的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压力调节范围更广的高压均质机的破碎装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高压均质机的破碎装置，包括破碎底座、破碎顶柱和压力调节杆以及破碎轴套，所述破碎底座同轴固定在破碎轴套相对外部柱塞泵的一端，该破碎底座的中心开设有通孔，所述通孔与柱塞泵连通，所述破碎顶柱可滑移的设置在破碎轴套内，并与破碎底座背向柱塞泵的一端相对设置，以滑移顶住关闭破碎底座内的通孔，所述压力调节杆可滑移的设置在破碎轴套内，并与破碎顶柱背向破碎底座的一端相抵，所述压力调节杆包括顶杆和调杆，所述调杆螺纹连接在破碎轴套背向柱塞泵的一端，所述调杆朝向顶杆的一端开设有压力槽，所述压力槽内填设有若干片压片簧，所述顶杆的一端与破碎顶柱相抵，另一端伸入到压力槽内，并与压片簧相抵。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述破碎底座包括座底和座环，所述破碎轴套相对破碎底座的一端开设有座底台阶和座环台阶，所述座底嵌设安装在座底台阶上，所述座环嵌设安装在座环台阶上，所述破碎顶柱的端部穿过座环后与座底的端面相抵。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述破碎顶柱包括顶段、中段和尾段，所述顶段和尾段的直径相同，所述中段的直径大于顶段直径，所述顶段的直径与座环的内径相同，以滑入到座环内与座底的端面相抵，所述破碎轴套内靠近座环台阶的位置上还设有顶柱台阶，所述顶柱台阶用于与中段的端面相抵，所述顶杆的端部穿设至顶柱台阶的位置上，并与尾段背向中段的一端相抵，以推动破碎顶柱整体向座底滑移。
[0008]本技术的有益效果，通过将压力调节杆设置成顶杆和调杆组合的方式，便可利用调杆实现固定位置调节，而利用顶杆与多个压片簧的组合，一方面可以实现对于挤压弹力的调节，另一方面还可实现对于弹力曲线的调节，可提升弹力曲线或是缩小弹力曲线，进一步增加了调节范围。
附图说明
[0009]图1为本技术的高压均质机的破碎装置的内部结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0011]参照图1所示，本实施例的一种高压均质机的破碎装置，包括破碎底座31、破碎顶柱32和压力调节杆33以及破碎轴套34，所述破碎底座31同轴固定在破碎轴套34相对外部柱塞泵的一端，该破碎底座31的中心开设有通孔，所述通孔与柱塞泵2连通，所述破碎顶柱32可滑移的设置在破碎轴套34内，并与破碎底座31背向柱塞泵2的一端相对设置，以滑移顶住关闭破碎底座31内的通孔，所述压力调节杆33可滑移的设置在破碎轴套34内，并与破碎顶柱32背向破碎底座31的一端相抵，所述压力调节杆33包括顶杆331和调杆332，所述调杆332螺纹连接在破碎轴套34背向柱塞泵的一端，所述调杆332朝向顶杆331的一端开设有压力槽，所述压力槽内填设有若干片压片簧，所述顶杆331的一端与破碎顶柱32相抵，另一端伸入到压力槽内，并与压片簧相抵，在需要调节压力的时候，一方面可以通过旋转调杆332调节顶杆331与破碎底座31之间的距离来实现压力的调节，另一方面还可以通过加减压片簧数量的方式来实现对于弹力曲线的调节，如此在面对不同物料的时候能够实现更大范围的调节了。
[0012]作为改进的一种具体实施方式，所述破碎底座31包括座底311和座环312，所述破碎轴套34相对破碎底座31的一端开设有座底台阶313和座环台阶314，所述座底311嵌设安装在座底台阶313上，所述座环312嵌设安装在座环台阶314上，所述破碎顶柱32的端部穿过座环312后与座底311的端面相抵，由于在破碎的过程中是喷射而出的，物料的速度非常快，因此在长时间的使用以后就较容易出现座环312被磨损的问题，因而采用上述结构的设置，便可有效的实现了座环312与座底311的分体设置，如此在座环312磨损的时候，便可有效的进行置换了，大大的减少了均质机使用的成本。
[0013]作为改进的一种具体实施方式，所述破碎顶柱32包括顶段321、中段322和尾段323，所述顶段321和尾段323的直径相同，所述中段322的直径大于顶段321直径，所述顶段321的直径与座环312的内径相同，以滑入到座环312内与座底311的端面相抵，所述破碎轴套34内靠近座环台阶314的位置上还设有顶柱台阶315，所述顶柱台阶315用于与中段322的端面相抵，所述顶杆331的端部穿设至顶柱台阶315的位置上，并与尾段323背向中段322的一端相抵，以推动破碎顶柱32整体向座底311滑移，通过上述结构的设置，便可有效的实现利用顶柱台阶315与中段322的配合作用，有效的对破碎顶柱32进行一个限位作用，同时通过顶段321和座环312的配合作用，能够有效的保证破碎顶柱32的位移准确度，保证了破碎顶柱32顶到座底311时的密封性。
[0014]综上所述，本实施例的破碎装置，通过压力槽和其内部的压片簧的设置，便可有效
的增加压力的调节范围了。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压均质机的破碎装置，其特征在于：包括破碎底座（31）、破碎顶柱（32）和压力调节杆（33）以及破碎轴套（34），所述破碎底座（31）同轴固定在破碎轴套（34）相对外部柱塞泵的一端，该破碎底座（31）的中心开设有通孔，所述通孔与柱塞泵（2）连通，所述破碎顶柱（32）可滑移的设置在破碎轴套（34）内，并与破碎底座（31）背向柱塞泵（2）的一端相对设置，以滑移顶住关闭破碎底座（31）内的通孔，所述压力调节杆（33）可滑移的设置在破碎轴套（34）内，并与破碎顶柱（32）背向破碎底座（31）的一端相抵，所述压力调节杆（33）包括顶杆（331）和调杆（332），所述调杆（332）螺纹连接在破碎轴套（34）背向柱塞泵的一端，所述调杆（332）朝向顶杆（331）的一端开设有压力槽，所述压力槽内填设有若干片压片簧，所述顶杆（331）的一端与破碎顶柱（32）相抵，另一端伸入到压力槽内，并与压片簧相抵。2.根据权利要求1所述的高压均质机的破碎装置，其特征在于：所述破碎底座（31）包括座底（311）和座环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德彬，袁成洲，朱英东，
申请(专利权)人：彼特生物科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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