一种抽拉式接线端子座制造技术

本实用新型专利技术提供一种抽拉式接线端子座，具有壳体及其内部的端子排，所述端子排由支架、至少一个或多个连接件组成，支架前侧均匀分布有至少一个或多个压片，连接件为导体金属框架且上方配置有螺丝，连接件与压片套接并通过螺丝紧固。壳体中具有槽位供端子排装配，壳体上部开设有紧固孔，壳体前侧开设有穿线孔，壳体中装配端子排后，紧固孔与螺丝位置对应，穿线孔与压片位置对应。压片上侧具有锁紧沉降位，压片的下侧或/和连接件的内底壁设有纹路。本实用新型专利技术改良传统接线端子座的结构，采用框架式的连接件延长松紧行程及扩大接线范围，并能够对导线端部双面夹固，使其连接稳固，具有成本低、兼容性高、操作方便等优点。操作方便等优点。操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式接线端子座


[0001]本技术涉及接线端子
，特指一种抽拉式接线端子座。

技术介绍

[0002]众所周知，接线端子排是电气设备中用来连接线路的一种电元器件，可根据工程技术参数不同而选择不同数量端子数的接线排。目前，现有的接线端子排常用且成本低的属采用螺丝固定居多，主要是通过螺丝压紧导线端部，这种锁紧方式采用的是点状接触，其接触面积小，容易导致导线端部接触不良或断裂，且这种接线端子的孔径兼容性差，主要依靠插线孔径决定螺丝的长度，若导线直径大于插线孔径，则无法插入，且容易误操作将螺丝过渡拧松导致螺丝掉落。另外也有采用螺丝带动金属片压向另一金属片锁紧的结构，如中国技术专利CN 215221048U的一种接线端子座，虽然改良了传统结构与导线以点状接触，采用双面夹紧结构，但由于受螺丝在中间引导的结构限制，导线可插入空间小，且往往需要导线端部绕成环状套于螺丝外表面，形成线状缠绕，再以双面金属片夹紧，其同样限制了导线直径，且实际操作复杂耗时，并不实用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种抽拉式接线端子座，以面状夹紧方式固定接线端，不仅兼容不同直径的导线，且操作方便，实用性强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术为一种抽拉式接线端子座，具有壳体及其内部的端子排，所述端子排由支架、至少一个或多个连接件组成，支架前侧均匀分布有至少一个或多个压片，连接件为导体金属框架且上方配置有螺丝，连接件与压片套接并通过螺丝紧固。/>[0006]上述方案中，壳体中具有槽位供端子排装配，壳体上部开设有紧固孔，壳体前侧开设有穿线孔。
[0007]进一步的，壳体中装配端子排后，紧固孔与螺丝位置对应，穿线孔与压片位置对应。
[0008]进一步的，支架为导体金属折弯成型，支架后侧为背板，背板与压片呈L型截面。
[0009]进一步的，连接件为导体金属多次折弯形成框架，连接件上方开设有内螺孔供螺丝穿过。
[0010]作为优选的，压片上侧具有锁紧沉降位。
[0011]作为优选的，压片的下侧或/和连接件的内底壁设有纹路。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]采用一体化的导体金属支架，结合框架式的连接件延长松紧行程，扩大接线范围，其制作成本低、组装方便；
[0014]拧动螺丝即可使连接件自动下沉，使压片下方形成矩形的插线空间，适应不同型号的导线，兼容性高；
[0015]能够对导线端部进行上下双面夹固，有效增大接触面积，使其连接稳固。
附图说明
[0016]图1是涉及本技术中壳体与端子排分离结构示意图；
[0017]图2是涉及本技术的装配结构示意图；
[0018]图3是涉及本技术中端子排的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，对本技术作进一步的详细说明。
[0020]参照图1所示，一种抽拉式接线端子座，具有壳体1及其内部的端子排，所述端子排由支架2、至少一个或多个连接件3组成，支架2前侧均匀分布有至少一个或多个压片21，连接件3与压片21逐一对应套接，连接件3为导体金属框架且上方配置有螺丝31，连接件3与压片21套接并通过螺丝31紧固，即螺丝31与连接件3相对运动，能够使连接件3与压片21靠拢或分离，以此夹紧或松开导线端。
[0021]壳体1中具有槽位供端子排装配，即壳体1套设于端子排外部，对端子排起保护作用，壳体1优选塑料材质，与端子排外表过盈配合，端子排固定于设备上时，壳体1直接插套于端子排上即可。
[0022]为了便于操作，如图2所示，壳体1上部开设有紧固孔11，壳体1前侧开设有穿线孔12，在壳体1中装配端子排后，紧固孔11与螺丝31位置对应，穿线孔12与压片21位置对应。其中壳体1限制支架2的位置，通过松紧螺丝31使得连接件3上下移动，操作简单。
[0023]如图3所示，支架2为导体金属折弯成型，支架2后侧为背板22，背板22与压片21呈L型截面，背板22一方面便于与所对接的设备或电路进行导电，也能够与壳体1的槽位进行卡接，壳体1套设于端子排上时较为稳固。
[0024]连接件3为导体金属多次折弯形成封闭的框架，优选为矩形框架，连接件3上方开设有内螺孔供螺丝31穿过，如此可通过螺丝31调配连接件3与压片21之间的空间大小，使接线位置的操作空间可按需调配，兼容性强。
[0025]从细节的优化设置，压片21上侧具有锁紧沉降位210，以此管正螺丝31下端的位置，使连接件3与压片21相对运动保持在一直线上。
[0026]压片21的下侧或/和连接件3的内底壁设有纹路，即压片21下侧或连接件3的内底壁可单独设置纹路，也可一同设置纹路，目的是为了增加与导线端部之间的接触面积，增加摩擦力，使接线端更为稳固。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作进一步详细说明，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式接线端子座，具有壳体（1）及其内部的端子排，其特征在于：所述端子排由支架（2）、至少一个或多个连接件（3）组成，支架（2）前侧均匀分布有至少一个或多个压片（21），连接件（3）为导体金属框架且上方配置有螺丝（31），连接件（3）与压片（21）套接并通过螺丝（31）紧固。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式接线端子座，其特征在于：所述壳体（1）中具有槽位供端子排装配，壳体（1）上部开设有紧固孔（11），壳体（1）前侧开设有穿线孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种抽拉式接线端子座，其特征在于：所述壳体（1）中装配端子排后，紧固孔（11）与螺丝（31）位置对应，穿线孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖煜权，
申请(专利权)人：汕头市龙兴电器有限公司，
类型：新型
国别省市：