一种施工小车自动平衡装置制造方法及图纸

技术编号:38621292 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-31 18:25
本发明专利技术公开了一种施工小车自动平衡装置,安装框上设置有传输系统,安装框上设置有支撑架,支撑架之间设置有自平衡装置,自平衡装置与支撑架连接且能够绕着连接处转动,自平衡装置在自然状态下处于竖直状态;在安装框下方设置有车轮使得安装框和水平面呈45

【技术实现步骤摘要】
一种施工小车自动平衡装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工
,具体是一种施工小车自动平衡装置。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
[0003]采用混凝土浇筑有很多区域,比如狭窄楼层后浇带或地下室施工机具无法进入,通常采用工人手推车转运,极度降低施工效率且长时间工作易疲劳工作降低积极性,甚至部分旋转部位采用传统工艺转运材料、混凝土长时间浇筑易导致混凝土施工和易性降低,混凝土超过初凝时间不能及时完成,最终质量不易得到控制,极易出现混凝土通病现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述
技术介绍
中提出的问题,提供了一种施工小车自动平衡装置,该装置能够实现狭窄区域材料转运,提高工作效率。
[0005]本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现:
[0006]一种施工小车自动平衡装置,包括安装框,所述安装框上设置有传输系统,安装框上设置有两组支撑架,传输系统位于支撑架之间,在支撑架之间设置有自平衡装置,自平衡装置同时与支撑架连接且能够绕着连接处转动,自平衡装置在自然状态下处于竖直状态;在安装框下方设置有车轮使得安装框和水平面呈45
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夹角,传输系统和安装框平行。针对目前狭窄楼层后浇带或地下室施工机具无法进入,通常采用工人手推车转运,极度降低施工效率且长时间工作易疲劳工作降低积极性,甚至部分旋转部位采用传统工艺转运材料、混凝土长时间浇筑易导致混凝土施工和易性降低,混凝土超过初凝时间不能及时完成,最终质量不易得到控制,极易出现混凝土通病现象。为了解决这个问题,本方案设计了一种施工小车自动平衡装置,在安装框上设置有传输系统,安装框上设置有两组支撑架,传输系统位于支撑架之间,通过传输系统实现物料转运,而且在支撑架之间设置有自平衡装置,自平衡装置同时与支撑架连接且能够绕着连接处转动,自平衡装置在自然状态下处于竖直状态,有些物料在不是很及时搬运,就需要放置在自平衡装置中,自平衡装置是在自身重力下保持平衡,在无外力干扰下,始终处于竖直状态,在安装框下方设置有车轮使得安装框和水平面呈45
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夹角,传输系统和安装框平行。这种结构使得本方案设计于水平倾斜45度,重心处于中部,使其整构件降低重心有利于省力推动及传输系统旋转,减少人力物力投入。传输系统的前滚筒、后滚筒存在高度差并倾斜45度,传送带因自重因数使其滚筒处于循环旋转状态,将传送带上货物轻松卸载到指定部位。能够实现狭窄区域材料转运,提高工作效率。
[0007]进一步地,传输系统包括主动轮、从动轮、传送带和动力机构,主动轮和从动轮均与安装框的内腔连接且能够绕着自身轴线转动,动力机构固定在安装框上并与主动轮连接,传送带同时套在主动轮和从动轮上,且传送带和水平面呈45
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夹角。由于结构设计,主动
轮、从动轮存在高度差并倾斜45度,传送带因自重因数使其动轮处于循环旋转状态,将传送带上货物轻松卸载到指定部位。
[0008]进一步地,自平衡装置包括上圆环,上圆环位于支撑架之间且同时与支撑架连接且能够绕着连接处转动,上圆环的底部设置有若干个U型限位圈,U型限位圈的顶部和上圆环的底部固定。上圆环下方设置有下圆环,下圆环的外壁上设置有若干根定位杆,定位杆分别插入对应的U型限位圈内且能够在U型限位圈中移动。下圆环底部设置有若干根连接杆,连接杆顶端均与下圆环底部固定,连接杆底端均同时连接。自平衡装置起到缓冲水平作用力发生旋转可能性,从发生旋转可能性,角度设计下圆环可以在上下左右范围内任意发生倾斜,但是货物始终处于水平状态,不会发生倾覆或翻转现象,有效的提高了施工效率。自平衡装置在受到侧向拉力后,下圆环和连接杆开始倾斜进行角度变化,为了防止脱离,所以设计了定位杆,定位杆移动受到U型限位圈限制,使得移动最大轨迹受到限制,同时在放开后,由于惯性会有一定的回弹,这时候U型限位圈又起到作用,限制了回弹,能够使得自平衡装置快速回位。
[0009]进一步地,安装框上固定有支撑臂,支撑臂上安装有绞盘,且绞盘能够绕着自身轴线转动,绞盘上缠绕有拉线,拉线的一端与连接杆底部连接。通过拉动拉线使得绞盘转动,从而可以轻松将自平衡装置拖拽到水平,使其混凝土、货物倾倒于传送带上。
[0010]综上,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、本专利技术提高了施工效率:整个施工小车采用自重或降低重心,传送带顺时针旋转,货物运输到指定位置可轻轻松松卸货,达到一人操作完成装卸、运输、卸货、清理现场几道施工工序,提高施工效率,降低劳动人员的投入。
[0012]2、有效压缩施工工期:对于狭窄区域施工设备进场困难,必须运输机具配合使用部位且可以在成本上降低得到明显突出的,本施工小车依靠自重和自动平衡装置的平衡缓冲作用提供向前推力,外加人工配合推动,可以在狭窄的路线、凹凸不平路线、斜坡面均可以运输混凝土、货物,施工小车的使用有效压缩室内工序施工,也提供了室内充当机械化设备。
[0013]3、本专利技术施工简便达到机械化操作、利于省力杠杆原理提高实际工作技术水平、因自重动轮自动旋转带动传送带工作提高施工效率及机械灵活性高、省去人工投入达到降低施工成本、适应环境能力强。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]附图中的附图标记所对应的名称为:
[0017]1‑
支撑臂,2

绞盘,3

拉线,4

连接臂,5

定位杆,6

上圆环,7

连接销,8

U型限位圈,9

下圆环,10

连接杆,11

支撑杆一,12

传送带,13

主动轮,14

小轮,15

安装框,16

支撑杆三,17

大轮,18

支撑杆二,19

从动轮。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。
[0019]如图1所示,本实施例的一种施工小车自动平衡装置,使用于建筑领域地下室、室内狭窄地坪混凝土浇筑、楼层后浇带混凝土浇筑、其他物质转运如涂料、水桶、防水卷材、小型构件等临时转运施工区域,包括安装框15,安装框15为框架结构,在安装框15顶部设置有两组支撑架,支撑架包括支撑杆一11、支撑杆二18和支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工小车自动平衡装置,其特征在于:包括安装框(15),所述安装框(15)上设置有传输系统,安装框(15)上设置有两组支撑架,传输系统位于支撑架之间,在支撑架之间设置有自平衡装置,自平衡装置同时与支撑架连接且能够绕着连接处转动,自平衡装置在自然状态下处于竖直状态;在安装框(15)下方设置有车轮使得安装框(15)和水平面呈45
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夹角,传输系统和安装框(15)平行。2.根据权利要求1所述的一种施工小车自动平衡装置,其特征在于:所述传输系统包括主动轮(13)、从动轮(19)、传送带(12)和动力机构,主动轮(13)和从动轮(19)均与安装框(15)的内腔连接且能够绕着自身轴线转动,动力机构固定在安装框(15)上并与主动轮连接,传送带(12)同时套在主动轮(13)和从动轮(19)上,且传送带(12)和水平面呈45
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夹角。3.根据权利要求1所述的一种施工小车自动平衡装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽国于君柏刘强杨凌飞
申请(专利权)人:中国二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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