一种立式加工中心的转台平衡机构制造技术

本实用新型专利技术属于转台加工技术领域，提供了一种立式加工中心的转台平衡机构，包括底座，底座的一侧固定连接有控制面板，底座的一侧且位于控制面板的底部对称固定连接有警示灯，及内腔一，内腔一开设在底座的内部，内腔一的内部安装有触发机构；本实用新型专利技术通过触头一下移挤压弹簧并与触头二接触，使得触头一和触头二成一闭合电路，然后电流传输至警示灯，使得警示灯产生闪烁报警，提醒工作人员对转台平衡机构进行检修，增强了立式加工转台的使用效果，且通过设置两个警示灯，可以根据两个警示灯是哪个产生警示，来精准了解转台本体倾斜方向的位置，便于及时对转台进行调节，进一步提高了立式转台平衡机构的实用性。立式转台平衡机构的实用性。立式转台平衡机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心的转台平衡机构


[0001]本技术属于转台加工
，具体地说是一种立式加工中心的转台平衡机构。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，在立式加工中心进行工作时，常常需要用转台将加工件进行调节，而转台是一类框架可转动的加工平台，各转动框架在常态下应该是呈现一个力矩平衡的状态。
[0003]现有的转台平衡机构在长时间使用时发现，由于加工件质量分布的不同和转台的长时间转动，使得转台在进行转动时原有的力矩平衡容易被影响，进而导致转台受力不均匀而使得转台产生倾斜，影响加工件的加工精度，降低了立式加工转台的使用效果，为此，本工作人员提出了一种立式加工中心的转台平衡机构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种立式加工中心的转台平衡机构，以解决现有技术中转台平衡机构在长时间使用时发现，由于加工件质量分布的不同和转台的长时间转动，使得转台在进行转动时原有的力矩平衡容易被影响，进而导致转台受力不均匀而使得转台产生倾斜，影响加工件的加工精度，降低了立式加工转台的使用效果等问题。
[0005]一种立式加工中心的转台平衡机构，包括底座，所述底座的一侧固定连接有控制面板，所述底座的顶部对称滑动连接有支撑柱，一侧所述支撑柱的顶端转动连接有支撑架一，所述支撑架一的顶部固定连接有转台本体，另一侧所述支撑柱的顶端固定连接有支撑架二，所述转台本体的底部固定连接有环块，所述支撑架二通过连接杆与环块转动连接，所述底座的一侧且位于所述控制面板的底部对称固定连接有警示灯，及内腔一，所述内腔一开设在所述底座的内部，所述内腔一的内部安装有触发机构。
[0006]优选的，所述触发机构包括对称固定连接在所述内腔一内侧壁的触头一，所述触头一的外端面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与内腔一的内侧壁固定连接，所述触头一的顶端延伸至所述底座的外部，且所述触头一的顶端固定连接有半圆形块，所述半圆形块与转台本体底部相接触。
[0007]优选的，所述内腔一的内侧壁对称固定连接有触头二，所述触头二被套设在所述弹簧的内部，且所述触头二为筒体结构，触头二的内直径与触头一的直径相适配。
[0008]优选的，所述内腔一内部触头一的外面套接有限定块。
[0009]优选的，所述底座的内部开设有内腔二，所述内腔二的两侧均连通有L形腔室，所述L形腔室的顶端与底座的顶部平齐，所述支撑柱的底端均延伸至所述L形腔室的内部，且所述支撑柱与L形腔室的内侧壁密封滑动连接，所述内腔二的内部安装有驱动机构，所述内腔二的内侧壁滑动连接有套块，所述套块的两侧均固定连接有推柱，两个所述推柱相远离的一端均延伸至所述L形腔室的内部，且所述推柱与L形腔室的内侧壁密封滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括转动连接在所述内腔二内侧壁的转杆，所述转杆的一端固定连接有连接板，所述连接板远离转杆的一侧固定连接有固定柱，连接板与固定柱为错位连接，所述转杆的另一端延伸至底座的外部，且所述转杆的另一端固定连接有把手。
[0011]优选的，所述固定柱的一端延伸至套块的内部，且固定柱的外端面与套块的内侧壁接触连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过触头一下移挤压弹簧并与触头二接触，使得触头一和触头二成一闭合电路，然后电流传输至警示灯，使得警示灯产生闪烁报警，提醒工作人员对转台平衡机构进行检修，增强了立式加工转台的使用效果，且通过设置两个警示灯，可以根据两个警示灯是哪个产生警示，来精准了解转台本体倾斜方向的位置，便于及时对转台进行调节，进一步提高了立式转台平衡机构的实用性。
[0014]2、本技术通过转动把手，把手转动使得内腔二内部的转杆进行转动，转杆转动使得连接板进行转动，进而使得固定柱进行转动并根据固定柱转动的位置使得套块进行相应的一端，然后通过推柱在L形腔室内部移动挤压L形腔室内部气体，进而使得两个支撑柱进行相对移动，一侧的支撑柱进行移动，使得支撑柱相应的另一侧的支撑柱进行相对移动，实现了转台本体的调节，减少了加工件残次品的产生，提高了立式转台平衡机构的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的底座内部结构第一剖视图；
[0017]图3为本技术的底座内部结构第二剖视图；
[0018]图4为本技术的驱动机构外部结构立体图。
[0019]图中：
[0020]1、底座；2、控制面板；3、支撑柱；4、支撑架一；5、转台本体；6、支撑架二；7、环块；8、内腔一；9、触头一；10、弹簧；11、触头二；12、限定块；13、警示灯；14、内腔二；15、转杆；16、把手；17、连接板；18、固定柱；19、套块；20、推柱；21、L形腔室。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]实施例一：本技术提供一种立式加工中心的转台平衡机构，包括底座1，底座1的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2通过导线与外部电源电性连接，底座1的顶部对称滑动连接有支撑柱3，一侧支撑柱3的顶端转动连接有支撑架一4，支撑架一4的顶部固定连接有转台本体5，转台本体5的转动和停止由控制面板2控制，另一侧支撑柱3的顶端固定连接有支撑架二6，转台本体5的底部固定连接有环块7，支撑架二6通过连接杆与环块7转动连接，底座1的一侧且位于控制面板2的底部对称固定连接有警示灯13；
[0024]及内腔一8，内腔一8开设在底座1的内部，内腔一8的内部安装有触发机构，触发机
构包括对称固定连接在内腔一8内侧壁的触头一9，触头一9的外端面固定连接有弹簧10，弹簧10的底端与内腔一8的内侧壁固定连接，触头一9的顶端延伸至底座1的外部，且触头一9的顶端固定连接有半圆形块，半圆形块与转台本体5底部相接触，内腔一8的内侧壁对称固定连接有触头二11，触头二11被套设在弹簧10的内部，且触头二11为筒体结构，触头二11的内直径与触头一9的直径相适配，触头一9和触头二11分别通过导线与警示灯13电连接，且对应的触头一9个触头二11与对应的警示灯13电连接。
[0025]进一步的，内腔一8内部触头一9的外面套接有限定块12，限定块12可以限定触头一9的移动范围，防止触头一9脱离底座1。
[0026]在本实施例中，首先工作人员需要对加工件进行加工时，这时工作人员通过控制面板2使得转台本体5进行转动，当转台本体5产生偏移倾斜时，这时转台本体5与触头一9顶端的半圆形块接触，造成半圆形块下移，进而使得触头一9下移挤压弹簧10并与触头二11接触，使得触头一9和触头二11成一闭合电路，然后电流传输至警示灯13，使得警示灯13产生闪烁报警，提醒工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有控制面板(2)，所述底座(1)的顶部对称滑动连接有支撑柱(3)，一侧所述支撑柱(3)的顶端转动连接有支撑架一(4)，所述支撑架一(4)的顶部固定连接有转台本体(5)，另一侧所述支撑柱(3)的顶端固定连接有支撑架二(6)，所述转台本体(5)的底部固定连接有环块(7)，所述支撑架二(6)通过连接杆与环块(7)转动连接，所述底座(1)的一侧且位于所述控制面板(2)的底部对称固定连接有警示灯(13)；内腔一(8)，所述内腔一(8)开设在所述底座(1)的内部，所述内腔一(8)的内部安装有触发机构。2.如权利要求1所述立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于：所述触发机构包括对称固定连接在所述内腔一(8)内侧壁的触头一(9)，所述触头一(9)的外端面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端与内腔一(8)的内侧壁固定连接，所述触头一(9)的顶端延伸至所述底座(1)的外部，且所述触头一(9)的顶端固定连接有半圆形块。3.如权利要求2所述立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于：所述内腔一(8)的内侧壁对称固定连接有触头二(11)。4.如权利要求2所述立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于：所述内腔一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛兴，王继华，张立明，史裔倩，
申请(专利权)人：丛兴，
类型：新型
国别省市：