一种金属切割机制造技术

技术编号:38620326 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:24
本实用新型专利技术公开了一种金属切割机,包括机座、下切割刀片、上切割刀片、凹槽板、弧形连接片和稳固架,所述下切割刀片固定安装在机座的侧边,所述上切割刀片和凹槽板的一端均通过转轴与机座的侧边转动连接,所述弧形连接片的两端均通过转轴分别与上切割刀片和凹槽板转动连接,所述稳固架固定安装在机座的侧边,所述凹槽板的内壁插接有压动板。本实用新型专利技术通过设置压杆调节机构,使得切割中遇到较硬的金属时能够通过移动移动块让限位插杆的端部从限位插孔中拔出,随后让压动板配合着导滑槽和导滑条进行移动,让其长度得到调整;进而配合上杠杆原理,让整体的下压更加省力,从而更加节省体力的完成切割作业,大幅度提高了切割效率。大幅度提高了切割效率。大幅度提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割机


[0001]本技术涉及金属切割设备相关
,具体为一种金属切割机。

技术介绍

[0002]随着金属加工的需求不同,其尺寸要求自然也会有所不同;而为了得到想要的金属尺寸,这个时候就会采用金属切割机对其进行切割处理;目前市场上的金属切割机多采用机座、上下切割刀片以及压动杆组成,从而在需要切割的时候将金属放置在上下切割刀片之间,然后按压压动杆,使得上切割刀片下移,进而达到对金属的切割目的;虽然使用起来可以达到很好的切割效果;但是压动杆的长度一定,若是遇到金属硬度较大的情况,使用者便需要用更大的力采用完成切割,这样就会造成耗时耗力的现象,使用起来很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属切割机,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属切割机,包括机座、下切割刀片、上切割刀片、凹槽板、弧形连接片和稳固架,所述下切割刀片固定安装在机座的侧边,所述上切割刀片和凹槽板的一端均通过转轴与机座的侧边转动连接,所述弧形连接片的两端均通过转轴分别与上切割刀片和凹槽板转动连接,所述稳固架固定安装在机座的侧边,所述凹槽板的内壁插接有压动板,所述凹槽板和压动板之间连接有压杆调节机构;压杆调节机构包括限位插孔、移动槽、条形槽、滑动套块、移动块和限位插杆,所述限位插孔开设在凹槽板的内侧壁,所述移动槽开设在压动板的一端表面,所述条形槽开设在移动槽的内侧壁,所述滑动套块滑动连接在条形槽的内壁,所述移动块固定连接在两块滑动套块之间,所述限位插杆固定连接在移动块的一端表面。
[0005]进一步的,所述压杆调节机构还包括固定杆和弹簧,所述固定杆固定连接在条形槽的两端壁之间,所述弹簧套设在固定杆的外围。
[0006]进一步的,所述凹槽板的内侧壁开设有导滑槽,所述导滑槽的两侧表面均固定连接有导滑条。
[0007]进一步的,所述限位插杆的一端贯穿移动槽的端壁并插设在限位插孔的内壁,且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
[0008]进一步的,所述弹簧的一端固定连接在条形槽的端壁,所述弹簧的另一端固定连接在滑动套块的一端表面。
[0009]进一步的,所述导滑条在导滑槽的内壁滑动连接,且导滑槽的开设尺寸与导滑条的设计尺寸相互适配。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]该金属切割机,通过设置压杆调节机构,使得切割中遇到较硬的金属时能够通过移动移动块让限位插杆的端部从限位插孔中拔出,随后让压动板配合着导滑槽和导滑条进
行移动,让其长度得到调整;进而配合上杠杆原理,让整体的下压更加省力,从而更加节省体力的完成切割作业,大幅度提高了切割效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术一种实施例的立体正视图;
[0014]图2为本技术一种实施例的立体后视图;
[0015]图3为本技术一种实施例凹槽板与压动板的连接结构示意图;
[0016]图4为本技术一种实施例图3中A处的结构放大图。
[0017]图中:1、机座;2、下切割刀片;3、上切割刀片;4、凹槽板;5、弧形连接片;6、稳固架;7、压动板;8、限位插孔;9、移动槽;10、条形槽;11、固定杆;12、弹簧;13、滑动套块;14、移动块;15、限位插杆;16、导滑槽;17、导滑条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种金属切割机,包括机座1、下切割刀片2、上切割刀片3、凹槽板4、弧形连接片5和稳固架6,所述下切割刀片2固定安装在机座1的侧边,所述上切割刀片3和凹槽板4的一端均通过转轴与机座1的侧边转动连接,所述弧形连接片5的两端均通过转轴分别与上切割刀片3和凹槽板4转动连接,所述稳固架6固定安装在机座1的侧边,所述凹槽板4的内壁插接有压动板7,所述凹槽板4和压动板7之间连接有压杆调节机构;压杆调节机构包括限位插孔8、移动槽9、条形槽10、滑动套块13、移动块14和限位插杆15,所述限位插孔8开设在凹槽板4的内侧壁,所述移动槽9开设在压动板7的一端表面,所述条形槽10开设在移动槽9的内侧壁,所述滑动套块13滑动连接在条形槽10的内壁,所述移动块14固定连接在两块滑动套块13之间,所述限位插杆15固定连接在移动块14的一端表面。
[0020]本实施例中,其中,通过设置弧形连接片5,且让弧形连接片5通过转轴与上切割刀片3和凹槽板4转动连接,从而在凹槽板4下压的情况下能够让上切割刀片3产生下移,达到最终的切割目的。
[0021]具体的,所述压杆调节机构还包括固定杆11和弹簧12,所述固定杆11固定连接在条形槽10的两端壁之间,所述弹簧12套设在固定杆11的外围,所述弹簧12的一端固定连接在条形槽10的端壁,所述弹簧12的另一端固定连接在滑动套块13的一端表面。
[0022]本实施例中,其中,通过设置固定杆11和弹簧12,使得移动块14在不受力的情况下能够更好的配合着固定杆11和滑动套块13并在弹簧12的反弹作用力下进行复位,从而让限位插杆15的一端快速插入限位插孔8的内壁,达到最终的限位。
[0023]具体的,所述凹槽板4的内侧壁开设有导滑槽16,所述导滑槽16的两侧表面均固定
连接有导滑条17,所述导滑条17在导滑槽16的内壁滑动连接,且导滑槽16的开设尺寸与导滑条17的设计尺寸相互适配。
[0024]本实施例中,其中,通过设置导滑槽16和导滑条17,使得压动板7在凹槽板4的内壁进行移动的时候能够更好的具备导向性,而且移动期间不会产生脱离,达到更加稳定的调节目的。
[0025]具体的,所述限位插杆15的一端贯穿移动槽9的端壁并插设在限位插孔8的内壁,且限位插孔8的开设内直径与限位插杆15的设计外直径相互适配。
[0026]本技术的工作原理:此金属切割机在进行使用的时候,首先将需要切割的金属放置在下切割刀片2和上切割刀片3之间,随后向下拉动压动板7,此时的压动板7配合着凹槽板4和弧形连接片5让上切割刀片3产生下移,进而达到最终的切割目的;而后期若是遇到金属硬度过大,此时可以移动移动块14,从而让移动块14带动限位插杆15产生移动,让限位插杆15的一端从限位插孔8的内壁拔出,随后便可让压动板7配合着导滑槽16和导滑条17在凹槽板4的内壁产生移动调节,让压动板7伸出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割机,包括机座(1)、下切割刀片(2)、上切割刀片(3)、凹槽板(4)、弧形连接片(5)和稳固架(6),所述下切割刀片(2)固定安装在机座(1)的侧边,所述上切割刀片(3)和凹槽板(4)的一端均通过转轴与机座(1)的侧边转动连接,所述弧形连接片(5)的两端均通过转轴分别与上切割刀片(3)和凹槽板(4)转动连接,所述稳固架(6)固定安装在机座(1)的侧边,其特征在于:所述凹槽板(4)的内壁插接有压动板(7),所述凹槽板(4)和压动板(7)之间连接有压杆调节机构;压杆调节机构包括限位插孔(8)、移动槽(9)、条形槽(10)、滑动套块(13)、移动块(14)和限位插杆(15),所述限位插孔(8)开设在凹槽板(4)的内侧壁,所述移动槽(9)开设在压动板(7)的一端表面,所述条形槽(10)开设在移动槽(9)的内侧壁,所述滑动套块(13)滑动连接在条形槽(10)的内壁,所述移动块(14)固定连接在两块滑动套块(13)之间,所述限位插杆(15)固定连接在移动块(14)的一端表面。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:宫坤李甲伍王松
申请(专利权)人:武汉欣顺达金属激光制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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