刀片式自动制氢器制造技术

本实用新型专利技术涉及制氢技术领域，且公开了刀片式自动制氢器，包括本体机构、定位机构和连接机构，所述定位机构位于本体机构的前端，所述连接机构位于本体机构的外端，所述连接机构包括安装架、定位块、调节杆、复位弹簧、限位块、卡头、活动槽、连接垫和调节槽，所述定位块固定安装在安装架的外端，所述安装架呈对称分布，所述调节杆活动安装在定位块的内端，所述复位弹簧活动安装在调节杆的外端，所述限位块固定安装在调节杆的外端。该刀片式自动制氢器，调节杆配合复位弹簧可让该制氢器的消音器具有多个固定限位结构，使该制氢器的消音器能够因对脱落情况，让制氢器冲击力不会将消音器本体从制氢器排气处脱落，提高了该装置使用的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
刀片式自动制氢器


[0001]本技术涉及制氢
，具体为刀片式自动制氢器。

技术介绍

[0002]制氢器在排气的过程中因为噪音过大，此时就需要消音器对其进行消音，因此消音器是制氢器常用设备。
[0003]但是其在实际使用消音器时，仍旧存在一些缺点，如现有消音器大多都是和制氢器活动套接，在长时间工作过程中排气口的内壁容易被磨薄，此时便会松动，因此现有的消音器设置有固定结构，能够让消音器稳定的与制氢器连接口进行连接，从而降低了消音器使用脱落的可能性。
[0004]但消音器设置的固定结构功能较为单一，当消音器设置的固定结构损坏后，让制氢器无法正常消音运行，让消音器不能够很好的适用稳定的进行消音工作，影响了消音器设置的固定结构使用的稳定性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供刀片式自动制氢器，以解决上述
技术介绍
中提出但消音器设置的固定结构功能较为单一，当消音器设置的固定结构损坏后，让制氢器无法正常消音运行，让消音器不能够很好的适用稳定的进行消音工作的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：刀片式自动制氢器，包括本体机构、定位机构和连接机构，所述定位机构位于本体机构的前端，所述连接机构位于本体机构的外端，所述连接机构包括安装架、定位块、调节杆、复位弹簧、限位块、卡头、活动槽、连接垫和调节槽，所述定位块固定安装在安装架的外端，所述安装架呈对称分布，所述调节杆活动安装在定位块的内端，所述复位弹簧活动安装在调节杆的外端，所述限位块固定安装在调节杆的外端，所述卡头活动安装在调节杆的外端，通过安装调节杆和复位弹簧，调节杆配合复位弹簧，可让卡头和连接垫在使用过程中不会轻易脱落，配合定位机构让该制氢器的消音器具有多个固定限位结构，使该制氢器的消音器能够因对脱落情况，让制氢器冲击力不会将消音器本体从制氢器排气处脱落，提高了该装置使用的稳定性。
[0009]优选的，所述活动槽活动设置在卡头的外端，所述连接垫活动安装在卡头的前端，通过安装连接垫，可使制氢器出气口与消音器本体连接更加稳定固定，进一步提高了该制氢器的消音器本体连接定位的稳定性。
[0010]优选的，所述调节槽活动设置在卡头的上方，所述调节槽固定设置在定位块的内端，通过设置调节槽，可对复位弹簧和限位块的外部进行限位，让卡头能够稳定的与制氢器出气口进行连接。
[0011]优选的，所述本体机构包括消音器本体、制氢器出气口、排气出口、连接圈和承接
槽，所述制氢器出气口活动安装在消音器本体的内端，所述排气出口固定连接在消音器本体的后端，通过安装消音器本体，消音器本体可使制氢器出气口能够减少工作噪音，让该制氢器使用过程中更加静音，减少噪音污染。
[0012]优选的，所述连接圈螺纹连接在制氢器出气口的外端，所述承接槽固定设置在消音器本体的前端，通过安装连接圈，可避免作用力导致的制氢器出气口与调节块分离脱落，提高了该定位机构与制氢器出气口连接的稳定性。
[0013]优选的，所述定位机构包括连接块、调节块、弹簧一、限位圈、卡槽、凸块和弹簧二，所述连接块活动安装在承接槽的内端，所述调节块活动安装在连接块的前端，所述调节块呈对称分布，所述弹簧一固定安装在调节块的内端，所述弹簧一呈对称分布，所述限位圈活动安装在调节块的前端，所述卡槽活动设置在限位圈的外端，通过安装调节块和弹簧一，将调节块向内端挤压配合弹簧一的作用力下，则可卡接在卡槽的内端，可使消音器本体在使用时不会轻易与制氢器出气口分离脱落，提高了该制氢器的消音器本体的稳定连接效果。
[0014]优选的，所述凸块固定安装在连接块的后端，所述弹簧二固定安装在凸块的后端，通过安装弹簧二，可提高了该调节块使用调节的便捷性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该刀片式自动制氢器，通过安装调节杆和复位弹簧，调节杆配合复位弹簧，让卡头和连接垫在使用过程中不会轻易脱落，配合定位机构让该制氢器的消音器具有多个固定限位结构，使该制氢器的消音器能够因对脱落情况，让制氢器更好的进行效果，让制氢器冲击力不会将消音器本体从制氢器排气处脱落，提高了该装置使用的稳定性；
[0017]2、该刀片式自动制氢器，通过安装调节块和弹簧一，将调节块向内端挤压配合弹簧一的作用力下，可让调节块则将消音器本体和制氢器出气口进行稳定连接，使消音器本体在使用时不会轻易与制氢器出气口分离脱落，使该制氢器的消音器本体使用便捷的同时增加固定效果，提高了该制氢器的消音器本体的稳定连接效果；
[0018]3、该刀片式自动制氢器，通过设置调节槽，调节槽可复位弹簧和限位块的外部进行限位，让卡头能够稳定的与制氢器出气口进行连接，使该制氢器的消音器在使用过程中不会轻易与制氢器出气口分离，进一步提高了该装置结构之间的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术定位块剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处平面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术连接圈俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处平面放大结构示意图。
[0024]图中：1、本体机构；101、消音器本体；102、制氢器出气口；103、排气出口；104、连接圈；105、承接槽；2、定位机构；201、连接块；202、调节块；203、弹簧一；204、限位圈；205、卡槽；206、凸块；207、弹簧二；3、连接机构；301、安装架；302、定位块；303、调节杆；304、复位弹簧；305、限位块；306、卡头；307、活动槽；308、连接垫；309、调节槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：刀片式自动制氢器，包括本体机构1、定位机构2和连接机构3，定位机构2位于本体机构1的前端，连接机构3位于本体机构1的外端，连接机构3包括安装架301、定位块302、调节杆303、复位弹簧304、限位块305、卡头306、活动槽307、连接垫308和调节槽309，定位块302固定安装在安装架301的外端，安装架301呈对称分布，调节杆303活动安装在定位块302的内端，复位弹簧304活动安装在调节杆303的外端，限位块305固定安装在调节杆303的外端，卡头306活动安装在调节杆303的外端，通过安装调节杆303和复位弹簧304，将调节杆303向外拉动，调节杆303带动卡头306和连接垫308与制氢器出气口102分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀片式自动制氢器，包括本体机构(1)、定位机构(2)和连接机构(3)，其特征在于：所述定位机构(2)位于本体机构(1)的前端，所述连接机构(3)位于本体机构(1)的外端，所述连接机构(3)包括安装架(301)、定位块(302)、调节杆(303)、复位弹簧(304)、限位块(305)、卡头(306)、活动槽(307)、连接垫(308)和调节槽(309)，所述定位块(302)固定安装在安装架(301)的外端，所述安装架(301)呈对称分布，所述调节杆(303)活动安装在定位块(302)的内端，所述复位弹簧(304)活动安装在调节杆(303)的外端，所述限位块(305)固定安装在调节杆(303)的外端，所述卡头(306)活动安装在调节杆(303)的外端。2.根据权利要求1所述的刀片式自动制氢器，其特征在于：所述活动槽(307)活动设置在卡头(306)的外端，所述连接垫(308)活动安装在卡头(306)的前端。3.根据权利要求2所述的刀片式自动制氢器，其特征在于：所述调节槽(309)活动设置在卡头(306)的上方，所述调节槽(309)固定设置在定位块(302)的内端。4.根据权利要求3所述的刀片式自动制氢器，其特征在于：所述本体机构(1)包括消音器本体(101)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锦松，
申请(专利权)人：陕西吾福康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：