电子烟注油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子烟注油机，涉及电子烟生产设备技术领域，其包括设置在注油机构一旁的油桶存放及称重机构；油桶存放及称重机构包括台架、称重传感器以及存放及称重平台，称重传感器固定在台架上，存放及称重平台固定在称重传感器上；油桶能够放置在存放及称重平台之上，称重传感器调零后，能够称取放置在存放及称重平台上的油桶的剩余重量。本实用新型专利技术主要解决如何提供能够测量油桶中的剩余油量的电子烟注油机的问题；本实用新型专利技术的电子烟注油机，在油桶的剩余重量低于预设的阈值时，能够提示工作人员向油桶添加烟油或者更换油桶，从而避免了将空气泵入烟弹中的问题。从而避免了将空气泵入烟弹中的问题。从而避免了将空气泵入烟弹中的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子烟注油机


[0001]本技术涉及电子烟生产设备
，具体为一种电子烟注油机。

技术介绍

[0002]电子烟具有口味丰富、经济性佳以及二手烟危害小的特点，目前，电子烟正逐渐取代一部分传统烟草的份额；电子烟主要是通过加热/雾化机构来雾化烟油，从而产生烟雾，实际上，烟油是装载在电子烟的烟弹内，因此，烟弹是电子烟的核心零部件之一。
[0003]在烟弹的生产过程中，需要向烟弹内定量注入烟油，现有技术中已有能够自动化且定量地向烟弹内注入烟油的自动化注油设备，例如，公开号为CN212814259U，名称为《一种自动注油机》的中国技术公开文本，即公开了典型的自动化注油设备结构，其包括工作台1和设置在工作台1上的供油装置2，供油装置2包括固定在工作台1上的支撑架21以及装油杯治具3，支撑架21包括分别固定在工作台1两端的第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆之间设有在X轴方向上的横杆22，还包括滑动连接于横杆22的滑动部23，在滑动部23的边缘的一侧设置有升降机构24，升降机构24在Z轴方向上进行升降，在升降机构24的底部设有喷油针组25，在横杆22的下方，设有在Y轴方向上的导轨4，装油杯治具3滑动设置在导轨4上，升降机构24采用气缸进行控制，滑动部23与装油杯治具3的滑动可通过拖链带动或通过传送带带动或通过滑轮带动，升降机构24、滑动部23和装油杯治具3的移动均由控制器进行控制。
[0004]上述的自动化注油设备，在升降机构24的另一侧面设有油泵6，油泵6与喷油针组25之间通过油管(图中未标注)连通；实际上，该油泵6的输入端需要连通至承载有大量烟油的油桶，然而，由于油桶缺乏测量剩余油量的功能，因此，油桶中的烟油消耗至一定程度后，油泵6会将空气泵入烟弹中，轻则使烟弹的质量不合格，重则使烟弹报废。
[0005]综上所述，如何提供能够测量油桶中的剩余油量的电子烟注油机，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电子烟注油机，其能够测量油桶中的剩余油量并作出提示。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子烟注油机，包括注油机构，所述注油机构能够与承载烟油的油桶连通，以从所述油桶中抽取烟油并注入电子烟的烟弹之中；其还包括设置在所述注油机构一旁的油桶存放及称重机构；所述油桶存放及称重机构包括台架、称重传感器以及存放及称重平台，所述称重传感器固定在所述台架上，所述存放及称重平台固定在所述称重传感器上；所述油桶能够放置在所述存放及称重平台之上，所述称重传感器调零后，能够称取放置在所述存放及称重平台上的所述油桶的剩余重量。
[0008]上述技术方案中，所述注油机构包括机架、X轴位移模组、Z轴位移模组、注油针组
件、注油泵以及烟弹治具；所述X轴位移模组固定在所述机架上，所述Z轴位移模组固定在所述X轴位移模组的滑台上，所述注油针组件固定在所述Z轴位移模组的滑台上并面向所述烟弹治具；所述X轴位移模组能够连动所述Z轴位移模组和所述注油针组件沿X轴方向平动，所述Z轴位移模组能够连动所述注油针组件沿Z轴方向平动；所述注油泵的输入端与所述油桶连通，所述注油泵的输出端与所述注油针组件连通。
[0009]上述技术方案中，所述注油机构还包括Y轴位移模组；所述Y轴位移模组固定在所述机架上且能够连动所述烟弹治具沿Y轴方向平动。
[0010]上述技术方案中，所述注油针组件沿X轴方向并排设置有若干的注油针，所述注油泵对应于所述注油针的数量而设置有若干；每个所述注油泵均对应与一根所述注油针连通。
[0011]上述技术方案中，所述注油泵的输入端为进油接头，其通过油管与所述油桶连通；所述注油泵的输出端为出油接头，其通过油管与所述注油针组件连通。
[0012]上述技术方案中，所述存放及称重平台包括平台框架和放置板；所述平台框架固定在所述称重传感器上，所述放置板固定在所述平台框架表面。
[0013]上述技术方案中，所述油桶存放及称重机构还包括用于覆盖所述油桶的盖罩；所述盖罩固定在所述台架上。
[0014]上述技术方案中，所述油桶存放及称重机构还包括与所述称重传感器信号连接的操作平台。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电子烟注油机，其油桶存放及称重机构的称重传感器能够称取放置在存放及称重平台上的油桶的剩余重量，在油桶的剩余重量低于预设的阈值时，能够提示工作人员向油桶添加烟油或者更换油桶，从而避免了将空气泵入烟弹中的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体视图。
[0017]图2为本技术中的油桶存放及称重机构的结构视图。
[0018]附图标记为：1、注油机构；11、机架；12、X轴位移模组；13、Z轴位移模组；14、注油针组件；15、注油泵；151、进油接头；152、出油接头；16、Y轴位移模组；17、烟弹治具；2、油桶存放及称重机构；21、台架；22、称重传感器；23、存放及称重平台；231、放置板；232、平台框架；24、盖罩；25、操作平台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本实施例提供一种电子烟注油机，能够自动化地向电子烟的烟弹或其他储油装置注入烟油。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例的电子烟注油机包括注油机构1，注油机构1能够与承
载烟油的油桶连通，以从油桶中抽取烟油并注入电子烟的烟弹之中。
[0022]为了使本实施例的电子烟注油机能够称取油桶的剩余重量，从而根据油桶的剩余油量，作出相应的处理(提示工作人员、暂停注油作业等)，本实施例的电子烟注油机还包括设置在注油机构1一旁的油桶存放及称重机构2。
[0023]具体来说，油桶存放及称重机构2包括台架21、称重传感器22以及存放及称重平台23；其中，台架21为金属框架，其底部设置有轮组，便于转移油桶存放及称重机构2；称重传感器22为平行梁式称重传感器22，其能够称取物品的重量，并以电压信号的方式将该重量变送至上位机；称重传感器22固定在台架21上，存放及称重平台23固定在称重传感器22上；具体来说，存放及称重平台23包括平台框架232和放置板231，其中，平台框架232为方形的金属框架，放置板231为方形的金属板，平台框架232固定在称重传感器22上，放置板231固定在平台框架232表面；油桶能够放置在存放及称重平台23之上，称重传感器22调零后，能够称取放置在存放及称重平台23上的油桶的剩余重量。
[0024]具体地，注油机构1包括机架11、X轴位移模组12、Z轴位移模组13、注油针组件14、注油泵15以及烟弹治具17；其中，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟注油机，包括注油机构，所述注油机构能够与承载烟油的油桶连通，以从所述油桶中抽取烟油并注入电子烟的烟弹之中；其特征在于，还包括设置在所述注油机构一旁的油桶存放及称重机构；所述油桶存放及称重机构包括台架、称重传感器以及存放及称重平台，所述称重传感器固定在所述台架上，所述存放及称重平台固定在所述称重传感器上；所述油桶能够放置在所述存放及称重平台之上，所述称重传感器调零后，能够称取放置在所述存放及称重平台上的所述油桶的剩余重量。2.根据权利要求1所述的电子烟注油机，其特征在于：所述注油机构包括机架、X轴位移模组、Z轴位移模组、注油针组件、注油泵以及烟弹治具；所述X轴位移模组固定在所述机架上，所述Z轴位移模组固定在所述X轴位移模组的滑台上，所述注油针组件固定在所述Z轴位移模组的滑台上并面向所述烟弹治具；所述X轴位移模组能够连动所述Z轴位移模组和所述注油针组件沿X轴方向平动，所述Z轴位移模组能够连动所述注油针组件沿Z轴方向平动；所述注油泵的输入端与所述油桶连通，所述注油泵的输出端与所述注油针组件连通。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾飞，王莉明，刘仲勇，李安云，
申请(专利权)人：东莞飞弘仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：