一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统技术方案

本发明专利技术公开了一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，具备直线型刻痕结构、调节式纸轴组、链接联动件和活动式支撑件，调节式纸轴组上形成有刻痕深槽，刻痕深槽、石膏板护面纸上的刻痕位置和直线型刻痕结构的刻痕头部的水平位置均一致，链接联动件用于将直线型刻痕结构和调节式纸轴组连接，以使调节式纸轴组和直线型刻痕结构在移动过程中保持相对静止状态。本发明专利技术中刻痕深槽与石膏板护面纸的刻痕位置始终匹配，避免了因刻痕深槽位置不匹配导致需要更换的问题，另外，通过活动式支撑件对石膏板护面纸底部中间位置形成张力面对石膏板护面纸进行支撑，避免石膏板护面纸在调节式纸轴组端部因张力大产生刻痕的问题。节式纸轴组端部因张力大产生刻痕的问题。节式纸轴组端部因张力大产生刻痕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统


[0001]本专利技术涉及石膏板加工
，具体涉及一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统。

技术介绍

[0002]石膏板成型过程中需要通过刻痕机对护面纸刻痕，生产不同厚度的石膏板需要刻痕位置对应的护面纸，则需要调整刻痕机间距来调节护面纸刻痕位置，在石膏板纸面上使用圆刀或者压轮机构刻出槽，通过成型刀和捋边器将石膏板板边立正，根据动力结构刻痕机分为主动型和被动型，被动型为动力结构带动护面纸前进，通过压轮或圆刀旋转应力挤压出刻痕，主动型为通过T型滑台组配合高速电机带动圆刀在纸面上进行刻痕，护面纸保持固定。
[0003]现有技术通常为T型滑台组配合高速电机带动圆刀在纸面上进行刻痕，圆刀下方纸轴上刻有深槽，深槽与圆刀配合在深槽内完成刻痕，针对不同的石膏板成型厚度刻痕机的刻痕位置需要进行调整，纸轴深槽位置固定，不随T型滑台移动，导致圆刀调整后移动到深槽边缘或超出深槽位置导致圆刀无法将护面纸刻痕部分压制到在深槽内，无法进行刻痕，为了避免圆刀与深槽位置不匹配的问题，针对不同的石膏板成型厚度对应的纸轴深槽位置对应需要进行调整，则需要更换不同纸轴或者更换纸轴上铜套，上述更换过程需要停机完成，影响生产的连续性，生产效率低。
[0004]因此，现有技术存在以下技术问题，纸轴深槽位置不随刻痕机刻痕位置调整而改变，圆刀与深槽位置不匹配需要更换不同纸轴或者更换纸轴上铜套导致生产过程不连续、生产效率低。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，有效的解决了现有技术中的纸轴深槽位置不随刻痕机刻痕位置调整而改变，圆刀与深槽位置不匹配需要更换不同纸轴或者更换纸轴上铜套导致生产过程不连续、生产效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，具备：
[0007]直线型刻痕结构，用于接收待刻痕的石膏板护面纸，并根据石膏板板宽调整刻痕头部位置，以调整在所述石膏板护面纸上的刻痕位置；
[0008]调节式纸轴组，设置在所述直线型刻痕结构下方，所述石膏板护面纸设置在所述调节式纸轴组上方，所述调节式纸轴组上形成有刻痕深槽，所述刻痕深槽、所述石膏板护面纸上的刻痕位置和所述直线型刻痕结构的刻痕头部的水平位置均一致，所述调节式纸轴组跟随所述直线型刻痕结构的刻痕头部位置移动，以使所述刻痕深槽与所述石膏板护面纸的刻痕位置始终对齐；
[0009]链接联动件，设置在所述直线型刻痕结构和所述调节式纸轴组之间，所述链接联
动件用于将直线型刻痕结构和所述调节式纸轴组连接，以使所述调节式纸轴组和所述直线型刻痕结构在移动过程中保持相对静止状态；
[0010]活动式支撑件，设置在所述调节式纸轴组内，所述调节式纸轴组内形成有活动区域，所述活动式支撑件安装在所述活动区域内，所述活动式支撑件上形成有张力面，所述张力面与所述调节式纸轴组上方支撑面接轨，所述活动式支撑件设置在所述石膏板护面纸正下方，所述石膏板护面纸经过所述张力面和所述调节式纸轴组上方支撑面。
[0011]进一步地，所述调节式纸轴组包括机架、安装在所述机架上的直线导轨、对称设置在所述直线导轨上的滑动半轴以及固定设置在所述滑动半轴底部的滑块；
[0012]所述滑动半轴通过所述滑块滑动设置在所述直线导轨上，所述活动区域设置在所述滑动半轴之间。
[0013]进一步地，所述刻痕深槽设置在所述滑动半轴上。
[0014]进一步地，所述链接联动件包括设置在所述滑动半轴上的连接板以及设置在所述滑动半轴上的螺纹孔；
[0015]所述连接板上端连接在所述直线型刻痕结构上，所述螺纹孔上设置有定位螺栓，所述连接板通过所述定位螺栓安装在所述滑动半轴上。
[0016]进一步地，所述直线型刻痕结构包括安装在机架上的第一伺服电机、设置在所述第一伺服电机输出端的第一螺纹杆以及设置在所述第一螺纹杆上的的直线滑台；
[0017]所述第一螺纹杆螺纹连接在所述直线滑台上。
[0018]进一步地，所述直线滑台侧边设置有升降台，所述升降台上安装有驱动舱，所述驱动舱上设置有驱动电机；
[0019]所述驱动电机的输出端通过连接轴连接有圆刀，所述圆刀的水平位置正对所述刻痕深槽的中心位置。
[0020]进一步地，所述直线滑台上设置有驱动圆轮，所述驱动圆轮上连接有调节轴，所述调节轴端部设置有第一齿轮，所述升降台滑动设置在所述直线滑台上，且所述升降台内端设置有齿板；
[0021]所述齿板与所述第一齿轮啮合。
[0022]进一步地，所述活动式支撑件包括套设在所述直线导轨上的安装环台以及设置在所述安装环台上的支撑筒；
[0023]所述支撑筒两端设置有伸缩筒，所述伸缩筒端部滑动设置在所述支撑筒内，所述支撑筒内部与所述伸缩筒内部设置有连接弹簧。
[0024]进一步地，所述支撑筒的外径与所述伸缩筒远离所述支撑筒一端的外径相同。
[0025]进一步地，所述安装环台外等间距设置有轮齿；
[0026]所述直线导轨上设置有驱动台，所述驱动台上设置有连接电机，所述连接电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述轮齿啮合。
[0027]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0028]本专利技术设置了调节式纸轴组，调节式纸轴组在链接联动件的作用下跟随直线型刻痕结构的刻痕头部位置移动，以使刻痕深槽、石膏板护面纸上的刻痕位置和直线型刻痕结构的刻痕头部的水平位置始终保持一致，刻痕深槽与石膏板护面纸的刻痕位置始终匹配，避免了因刻痕深槽位置不匹配导致需要更换的问题，另外，通过活动式支撑件对石膏板护
面纸底部中间位置形成张力面对石膏板护面纸进行支撑，避免石膏板护面纸在调节式纸轴组端部因张力大产生刻痕的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例中的链接联动件的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例中的齿板啮合的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例中的支撑筒、伸缩筒的内部结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例中的活动式支撑件的侧面结构示意图。
[0035]图中的标号分别表示如下：
[0036]1‑
直线型刻痕结构；2
‑
调节式纸轴组；3
‑
链接联动件；4
‑
活动式支撑件；5
‑
刻痕深槽；6
‑
活动区域；7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，其特征在于，具备：直线型刻痕结构(1)，用于接收待刻痕的石膏板护面纸，并根据石膏板板宽调整刻痕头部位置，以调整在所述石膏板护面纸上的刻痕位置；调节式纸轴组(2)，设置在所述直线型刻痕结构(1)下方，所述石膏板护面纸设置在所述调节式纸轴组(2)上方，所述调节式纸轴组(2)上形成有刻痕深槽(5)，所述刻痕深槽(5)、所述石膏板护面纸上的刻痕位置和所述直线型刻痕结构(1)的刻痕头部的水平位置均一致，所述调节式纸轴组(2)跟随所述直线型刻痕结构(1)的刻痕头部位置移动，以使所述刻痕深槽(5)与所述石膏板护面纸的刻痕位置始终对齐；链接联动件(3)，设置在所述直线型刻痕结构(1)和所述调节式纸轴组(2)之间，所述链接联动件(3)用于将直线型刻痕结构(1)和所述调节式纸轴组(2)连接，以使所述调节式纸轴组(2)和所述直线型刻痕结构(1)在移动过程中保持相对静止状态；活动式支撑件(4)，设置在所述调节式纸轴组(2)内，所述调节式纸轴组(2)内形成有活动区域(6)，所述活动式支撑件(4)安装在所述活动区域(6)内，所述活动式支撑件(4)上形成有张力面(7)，所述张力面(7)与所述调节式纸轴组(2)上方支撑面接轨，所述活动式支撑件(4)设置在所述石膏板护面纸正下方，所述石膏板护面纸经过所述张力面(7)和所述调节式纸轴组(2)上方支撑面。2.根据权利要求1所述的一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，其特征在于，所述调节式纸轴组(2)包括机架(21)、安装在所述机架(21)上的直线导轨(22)、对称设置在所述直线导轨(22)上的滑动半轴(23)以及固定设置在所述滑动半轴(23)底部的滑块(24)；所述滑动半轴(23)通过所述滑块(24)滑动设置在所述直线导轨(22)上，所述活动区域(6)设置在所述滑动半轴(23)之间。3.根据权利要求2所述的一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，其特征在于，所述刻痕深槽(5)设置在所述滑动半轴(23)上。4.根据权利要求3所述的一种应用于石膏板基板的防磨损高精度刻痕系统，其特征在于，所述链接联动件(3)包括设置在所述滑动半轴(23)上的连接板(31)以及设置在所述滑动半轴(23)上的螺纹孔(32)；所述连接板(31)上端连接在所述直线型刻痕结构(1)上，所述螺纹孔(32)上设置有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，高华军，刘伟，郭臣明，王浩然，刘伟，鲁旭，邱珂，
申请(专利权)人：北新建材苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：