本发明专利技术提供LED加工用焊接装置。所述LED加工用焊接装置包括：焊接台；固定板，所述固定板固定连接在焊接台的顶部，所述固定板的顶部位于背面的位置固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有三个安装管，所述安装管内壁的背面均固定连接有伸缩杆，最左侧一个所述伸缩杆的一端固定连接有第一焊接块。本发明专利技术提供的LED加工用焊接装置，通过该设备可以通过固定口将连接线卡住，同时可以通过支撑块和连接块上的夹板将LED灯带夹住，让两者需要焊接的位置对齐后，就不要手扶降低了手被高温焊接结构误伤的情况，同时通过第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块交替上料交替焊接，提高了工作人员的效率从而增加了焊接的效率。员的效率从而增加了焊接的效率。员的效率从而增加了焊接的效率。
【技术实现步骤摘要】
LED加工用焊接装置
[0001]本专利技术涉及LED灯加工焊接
，尤其涉及LED加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
[0003]LED灯分种类较多，具有节能强度强的优势，在LED灯带加工过程中，需要使用焊接装置将灯带和连接线焊接在一起，随着焊接技术的成熟半自动焊接装置也逐渐运用到LED加工上。
[0004]而在LED灯带焊接过程中焊接台上一般只有一个焊接块，在焊接过程中是将灯带和连接线分别卡入到焊接块上，在将焊接处进行对齐，用手扶住灯带和连接线将焊接处连接在一起，在焊接过程中高温的焊接结构容易和手指接触造成误伤，同时手扶着灯带和连接线焊接会降低工人的工作效率，从而影响焊接效率。
[0005]因此，有必要提供LED加工用焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供LED加工用焊接装置，解决了现有的焊接灯带过程中手扶住灯带和连接线容易被高温焊接装置误伤且手扶着焊接降低工人的工作效率从而影响焊接效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的LED加工用焊接装置包括：焊接台；
[0008]固定板，所述固定板固定连接在焊接台的顶部，所述固定板的顶部位于背面的位置固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有三个安装管，所述安装管内壁的背面均固定连接有伸缩杆，最左侧一个所述伸缩杆的一端固定连接有第一焊接块，所述第一焊接块的顶部靠近一侧的位置固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有多个固定口，所述第一焊接块的顶部靠近另一侧且靠近正面的位置通过连接片固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有两个弹簧，所述弹簧的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆背面的一端固定连接有夹板，中间一个所述伸缩杆的一端固定连接有第二焊接块，最右侧一个所述伸缩杆的一端固定连接有第三焊接块；
[0009]焊接结构，所述焊接结构固定连接焊接台的顶部位于背面的位置，所述焊接结构的一侧固定连接有防护盒，所述防护盒的内部设置有控制器，所述防护盒的内部设置有马达，所述马达输出轴的一端通过角度传感器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，固定口是用来卡住连接线的，连接线的一端在卡入前已经剥皮了，弹簧位于两个活动杆的外部，且两个活动杆正面的一端是通过结构固定在一起的，可以参考图二，活动杆是贯穿连接块的，且夹板是位于连接块和支撑块之间，第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块顶部的结构是一样的，第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块是交替工作的，焊接头可
以对靠近安装板正面的第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块依次焊接，液压杆是贯穿安装在安装块上的，螺纹杆是在安装口的内部转动，螺纹杆的另一端转动连接在安装口内壁的另一侧，控制器是控制三个伸缩杆工作的，同时控制马达启动。
[0010]优选的，所述焊接结构内壁的顶部靠近正面的位置固定连接有两个补光灯，所述焊接结构的顶部开设有安装口，补光灯是为工作人员固定LED灯带和连接线时进行补光的。
[0011]优选的，所述安装口内壁的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外部活动连接有限位块，滑杆的另一端固定连接在安装口内壁的另一侧，限位块的正面固定连接在安装块的背面，可以提高安装块左右移动时的稳定性。
[0012]优选的，所述焊接台的顶部靠近两侧的位置均设置有放料盒，所述焊接台的一侧固定连接有成品盒，两个放料盒是用来放置LED灯带和连接线的。
[0013]优选的，所述焊接台的底部固定连接有放置架，所述放置架的内部设置有收纳盒，收纳盒类似于抽屉。
[0014]优选的，所述固定板的顶部开设有三组滑轨，所述第一焊接块的底部均固定连接有两个滑块，滑轨是两个为一组，滑块是在滑轨的内部移动的，第二焊接块和第三焊接块的底部同样固定连接有滑块。
[0015]优选的，所述第一焊接块的顶部靠近另一侧且靠近背面的位置通过连接片固定连接有支撑块，所述支撑块的正面设置有接触层，支撑块和连接块的位置对应，接触层是软材质的。
[0016]优选的，所述第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块均是耐高温且具有移动硬度的PEI塑胶制作。
[0017]优选的，所述螺纹块的背面通过安装块固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有焊接头，焊接头是现有的具有自动上锡的结构，且焊接头可以根据需求更换，焊接头是通过液压杆升降的。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的LED加工用焊接装置具有如下有益效果：
[0019]本专利技术提供LED加工用焊接装置，当在焊接台上需要对LED灯带和连接线进行焊接时，工作人员先将灯带卡入第一焊接块上的支撑块的正面，在通过连接块上的夹板将LED灯带卡住，在将连接线根据LED灯带需要焊接的位置卡入到第一焊接块上的放置块的固定口的内部，在第一焊接块上的LED灯带和连接线放置好后，只需要启动和第一焊接块连接的伸缩杆，将其通过滑轨移动到靠近安装板的位置，使其位于焊接头的下方，在第一焊接块移动到对应位置后控制器会受到信号同时启动马达，将安装块通过螺纹块在螺纹杆的外部左右移动，在焊接头位于第一焊接块上LED灯带和连接线需要焊接的位置，液压杆启动通过焊接头将LED灯带和连接线结合处进行焊接，而在焊接头对第一焊接块上的LED灯带进行焊接时，第二焊接块同样会通过伸缩杆推动让其通过滑轨向正面移动，工作人员只需要安装固定LED灯带和连接线的方式将其固定好后，第二焊接块会通过伸缩杆将其拉动到靠近安装板的位置，焊接头在给第一焊接块上的LED灯带和连接线焊接好后，马达会通过设定好的角度传感器带动螺纹杆转动，从而可以将焊接头通过螺纹块移动到第二焊接块的上方，对第二焊接块上的LED灯带和连接线连接处进行焊接，同样的方式在将LED灯带和连接线分别固定在第三焊接块上，按照顺序焊接头依次对在固定好LED灯带和连接线的第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块进行精准焊接，而控制精准焊接就是通过控制器收集型号，在第一焊
接块、第二焊接块和第三焊接块通过伸缩杆回收后，马达通过角度传感器转动对应的角度将焊接头精准的移动到需要焊接位置的上方，通过该设备可以通过固定口将连接线卡住，同时可以通过支撑块和连接块上的夹板将LED灯带夹住，让两者需要焊接的位置对齐后，就不要手扶降低了手被高温焊接结构误伤的情况，同时通过第一焊接块、第二焊接块和第三焊接块交替上料交替焊接，提高了工作人员的效率从而增加了焊接的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的LED加工用焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供第一焊接块的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提供伸缩杆的结构示意图；
[0023]图4为图3所示A处的放大图；
[0024]图5为本专利技术提供螺纹杆的结构示意图。
[0025]图中标号：1、焊接台，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LED加工用焊接装置，其特征在于，包括：焊接台；固定板，所述固定板固定连接在焊接台的顶部，所述固定板的顶部位于背面的位置固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有三个安装管，所述安装管内壁的背面均固定连接有伸缩杆，最左侧一个所述伸缩杆的一端固定连接有第一焊接块，所述第一焊接块的顶部靠近一侧的位置固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有多个固定口，所述第一焊接块的顶部靠近另一侧且靠近正面的位置通过连接片固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有两个弹簧，所述弹簧的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆背面的一端固定连接有夹板，中间一个所述伸缩杆的一端固定连接有第二焊接块，最右侧一个所述伸缩杆的一端固定连接有第三焊接块；焊接结构，所述焊接结构固定连接焊接台的顶部位于背面的位置，所述焊接结构的一侧固定连接有防护盒，所述防护盒的内部设置有控制器，所述防护盒的内部设置有马达，所述马达输出轴的一端通过角度传感器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块。2.根据权利要求1所述的LED加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接结构内壁的顶部靠近正面的位置固定连接有两个补光灯，所述焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕鑫中，吕华明，
申请(专利权)人：利尔晶照明科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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