精密柔性自适应夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精密柔性自适应夹紧装置，包括安装座、限位环、拉杆、第一弹簧、涨套、第一压板、第二压板、第二弹簧、垫圈、螺母，所述限位环安装在安装座上，所述拉杆的底部沿所述安装座的中孔穿过设置在所述限位环内，所述第一弹簧套设在所述拉杆的中部，所述涨套环绕设置在所述拉杆和所述第一弹簧的外侧，所述第一弹簧设置在所述拉杆的底部和所述涨套之间，所述第一压板可拆卸安装在所述涨套的顶部外周上，所述第二压板面向所述第一压板设置，所述第二弹簧设置在所述涨套和所述第二压板之间，所述拉杆的头部具有外螺纹，所述拉杆的头部穿过所述涨套、第二弹簧、第二压板与所述螺母螺纹连接，所述垫圈设置在所述螺母和所述第二压板之间。板之间。板之间。

【技术实现步骤摘要】
精密柔性自适应夹紧装置


[0001]本专利技术涉及工装夹具设计和制造
，尤其涉及一种精密柔性自适应夹紧装置。

技术介绍

[0002]随着机械工业的发展，快速换模已得到广泛应用，一些模块化夹具也越来越多，加工效率也逐步提高，但一些要求极高的产品还是受到加工方法和设备的局限止步不前，不能达到设计要求从而影响到了产品的开发进度和产品的精度。
[0003]因此，本领域的技术人员致力于开发一种精密柔性自适应夹紧装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是如何解决一些要求极高的产品受到加工方法和设备的局限止步不前，不能达到设计要求从而影响到了产品的开发进度和产品的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种精密柔性自适应夹紧装置，包括安装座、限位环、拉杆、第一弹簧、涨套、第一压板、第二压板、第二弹簧、垫圈、螺母，所述限位环安装在安装座上，所述拉杆的底部沿所述安装座的中孔穿过设置在所述限位环内，所述第一弹簧套设在所述拉杆的中部，所述涨套环绕设置在所述拉杆和所述第一弹簧的外侧，所述第一弹簧设置在所述拉杆的底部和所述涨套之间，所述第一压板可拆卸安装在所述涨套的顶部外周上，所述第二压板面向所述第一压板设置，所述第二弹簧设置在所述涨套和所述第二压板之间，所述拉杆的头部具有外螺纹，所述拉杆的头部穿过所述涨套、第二弹簧、第二压板与所述螺母螺纹连接，所述垫圈设置在所述螺母和所述第二压板之间。
[0006]进一步地，所述安装座包括底座和安装筒，所述底座的外边缘设置有安装孔，适于安装在机床设备的工作台上，所述安装筒的外周沿竖向开设多个限位凹槽。
[0007]进一步地，所述限位环的中部具有第一台阶，所述限位环的内侧与所述限位凹槽相配合的位置设置有限位螺钉孔，所述限位环通过限位螺钉穿过所述限位螺钉孔可拆卸固定在所述限位凹槽内。
[0008]进一步地，所述拉杆的底部为圆台形状，所述拉杆的中部和头部均为圆柱形状，所述拉杆的底部外锥面的一部分被所述第一台阶阻挡，所述拉杆的中部直径大于所述拉杆的头部直径。
[0009]进一步地，所述涨套的底部的外周沿竖向开设多个通槽，当所述涨套的底部紧靠所述拉杆的底部外锥面时，所述涨套的底部被挤压向外张开；所述涨套的中部具有第二台阶，所述第一弹簧设置在所述拉杆的底部的上台阶面和所述第二台阶之间，所述涨套上开设有限位销孔，所述限位销孔内设置有限位销，所述限位销面向所述拉杆的头部侧面滑动设置。
[0010]进一步地，所述第一压板包括第一压板压头和第一压板本体，所述第一压板本体
环绕设置在所述涨套的顶部外周上，所述第一压板压头通过第一螺钉与所述第一压板本体螺纹连接。
[0011]进一步地，所述第二压板包括第二压板压头和第二压板本体，所述第二压板本体具有允许所述拉杆的头部穿过并且阻挡所述第二弹簧的筒部，所述第二弹簧设置在所述筒部和所述第二台阶之间，所述第二压板压头通过第二螺钉与所述第二压板本体螺纹连接。
[0012]进一步地，还包括导杆，所述导杆穿过设置在所述第一压板和第二压板的成一直线的导孔内。
[0013]进一步地，所述第一压板本体上开设有第一导孔，所述第二压板本体上开设有第二导孔，所述第一导孔和第二导孔成一直线，所述导杆的一端穿过设置在所述第一导孔内，所述导杆通过导杆螺钉穿过所述第一导孔可拆卸固定，所述导杆的另一端滑动进入所述第二导孔内。
[0014]进一步地，所述螺母为蝶形螺母。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术适用于大中型要求高的铸件产品加工，且效率高，投入极低，减小了因加工时变形问题而导致整个产品报废的问题。
[0017]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的一个较佳实施例的爆炸图；
[0019]图2是本专利技术的一个较佳实施例的装配后组件的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的一个较佳实施例的装配后成品的结构示意图。
[0021]其中，1
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安装座，2
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限位环，3
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拉杆，4
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第一弹簧，5
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涨套，6
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限位销，7
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第一压板，8
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第二压板，9
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第二弹簧，10
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垫圈，11
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蝶形螺母，12
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第二螺钉，13
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导杆，14
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第一螺钉。
具体实施方式
[0022]以下参考说明书附图介绍本专利技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0023]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0024]本专利技术提供了一种特殊的加工方法，利用现有的立加设备，专用工装，寻找产品合适的定位点和限位点，保证产品加工前后不能有任何的变形和应力释放，产品精度都会满足设计要求，产品在装夹时，定位面粘贴0.05mm厚度弹性橡胶垫，装夹工件时，使用力度要保持键盘力，1扭力以下，产品在自然状态下加工，松开压板后产品变化在设备上变化不能超过2um。这是传统的加工方式，真空吸盘或专用夹具无法保证的。
[0025]如图1至图2所示，本专利技术提供的一种精密柔性自适应夹紧装置的组装方法为：
[0026]1)将图1中的限位环2安装在安装座1上，形成图2中的第一组件A。
[0027]2)将图1中的拉杆3和第一弹簧4装配在一起，形成图2中的第二组件B。
[0028]3)将图1中的涨套5、限位销6、第一压板7、导杆13、第一螺钉14、第二弹簧9装配在一起，形成图2中的第三组件C。
[0029]4)将图1中的第二压板8、垫圈10、蝶形螺母11、第二螺钉12装配在一起，形成图2中的第四组件D。
[0030]5)将图2中的第一组件A安装在夹具上。
[0031]6)将图2中的第二组件B插入第三组件C的下口的内孔，将第四组件4插进第三组件C的上口的内孔，当第四组件D的蝶形螺母11与第二组件B的拉杆3螺纹连接时，开始夹住工件，当工件夹紧时，第二组件B的外锥面开始向第三组件C的涨套5施加夹紧力，从而锁紧第三组件C。
[0032]如图1
–
3所示，本专利技术提供的一种精密柔性自适应夹紧装置，包括安装座1、限位环2、拉杆3、第一弹簧4、涨套5、第一压板7、第二压板8、第二弹簧9、垫圈10、蝶形螺母11、导杆13，限位环2安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密柔性自适应夹紧装置，其特征在于，包括安装座、限位环、拉杆、第一弹簧、涨套、第一压板、第二压板、第二弹簧、垫圈、螺母，所述限位环安装在安装座上，所述拉杆的底部沿所述安装座的中孔穿过设置在所述限位环内，所述第一弹簧套设在所述拉杆的中部，所述涨套环绕设置在所述拉杆和所述第一弹簧的外侧，所述第一弹簧设置在所述拉杆的底部和所述涨套之间，所述第一压板可拆卸安装在所述涨套的顶部外周上，所述第二压板面向所述第一压板设置，所述第二弹簧设置在所述涨套和所述第二压板之间，所述拉杆的头部具有外螺纹，所述拉杆的头部穿过所述涨套、第二弹簧、第二压板与所述螺母螺纹连接，所述垫圈设置在所述螺母和所述第二压板之间。2.如权利要求1所述的精密柔性自适应夹紧装置，其特征在于，所述安装座包括底座和安装筒，所述底座的外边缘设置有安装孔，适于安装在机床设备的工作台上，所述安装筒的外周沿竖向开设多个限位凹槽。3.如权利要求2所述的精密柔性自适应夹紧装置，其特征在于，所述限位环的中部具有第一台阶，所述限位环的内侧与所述限位凹槽相配合的位置设置有限位螺钉孔，所述限位环通过限位螺钉穿过所述限位螺钉孔可拆卸固定在所述限位凹槽内。4.如权利要求3所述的精密柔性自适应夹紧装置，其特征在于，所述拉杆的底部为圆台形状，所述拉杆的中部和头部均为圆柱形状，所述拉杆的底部外锥面的一部分被所述第一台阶阻挡，所述拉杆的中部直径大于所述拉杆的头部直径。5.如权利要求4所述的精密柔性自适应夹紧装置，其特征在于，所述涨套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹先定，郭学卫，熊朝林，蒲玉恩，王敏，姜三琦，朱婷婷，
申请(专利权)人：阿为特精密机械常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：