Lamp类LED半成品点胶流水线制造技术

本发明专利技术涉及LED制备领域，具体公开了Lamp类LED半成品点胶流水线，包括工作台、传输装置、模粒模具、模粒上胶装置、支架上料装置、支架打胶装置、支架模粒固定装置和烘干机，通过设置模粒上胶装置和支架上料装置，分别对模粒和LED支架进行上料，再通过支架模粒固定装置将模粒和LED支架进行结合固定，能够为Lamp类LED进行点胶，解决了普通点胶机无法对Lamp类LED进行点胶的问题，最后通过烘干机进行烘干，解决了不及时烘干胶水会导致LED灯珠偏移和损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
Lamp类LED半成品点胶流水线


[0001]本专利技术涉及LED制备领域，具体涉及Lamp类LED半成品点胶流水线。

技术介绍

[0002]LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，现有的LED灯珠在加工时均需要LED封装工序，而LED封装工序一般是通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装。
[0003]传统的LED封装方式主要依靠人工操作的方式对片料进行点胶加工，当需要封装时，工作人员先将片料放置在工作台上，然后再使用封装胶枪对片料进行点胶，直至片料上所有的LED灯珠点胶完成
[0004]专利号为2021108369122的一种LED点胶机介绍了一种机器操作的点胶准确率高的点胶机，这类点胶机虽然成功的解决了人工操作效率低下、错误率高的问题，但是实际生产操作过程中还出现了下列的问题：1.Lamp类LED因为其具有较长的支架，无法通过普通的点胶机进行点胶，2.点胶完成后需要即时对点完胶的LED进行烘干处理，防止在存储和运输的过程中Lamp类LED的模粒与支架发生错位，导致胶水干掉后出现LED灯珠歪斜和损坏的问题发生。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，并提出了以下的技术方案：
[0006]Lamp类LED半成品点胶流水线，包括工作台1、传输装置2、模粒模具3、模粒上胶装置4、支架上料装置5、支架打胶装置6、支架模粒固定装置7和烘干机8，其特征在于，所述传输装置2固定安装在所述工作台1上，所述模粒模具3位于所述传输装置2上，通过传输装置2移动，所述模粒模具3为长方体结构，所述模粒模具3包括底座3
‑
1和模具3
‑
2，所述底座3
‑
1上设置有两个凹槽3
‑
3，所述模具3
‑
2均匀分布在所述凹槽3
‑
3内，所述模粒上胶装置4位于所述传输装置2上一侧，所述模粒上胶装置4包括模粒上胶装置支架4
‑
1、注胶头4
‑
2、注胶头固定块4
‑
3、第一储胶槽4
‑
4和气泵4
‑
5，所述模粒上胶装置支架4
‑
1底部设置有四个支撑柱4
‑
11，四个所述支撑柱4
‑
11分别位于所述传输装置2两侧，所述模粒上胶装置支架4
‑
1中间设置有第一通孔4
‑
12，所述注胶头固定块4
‑
3固定安装在所述第一通孔4
‑
12内，所述注胶头固定块4
‑
3底部设置有若干注胶头安装槽4
‑
31，所述注胶头4
‑
2固定安装在所述注胶头安装槽4
‑
31内，所述第一储胶槽4
‑
4位于所述注胶头固定块4
‑
3上方，所述注胶头固定块4
‑
3内设置有通孔4
‑
32，所述通孔4
‑
32两端分别连通第一储胶槽4
‑
4和注胶头安装槽4
‑
31，所述气泵4
‑
5固定安装在所述模粒上胶装置支架4
‑
1上，所述气泵4
‑
5连接气管4
‑
51，所述气管4
‑
51一端与所述注胶头4
‑
2连通。
[0007]所述支架上料装置5包括支架上料台5
‑
1和第一气缸5
‑
2，所述支架上料台5
‑
1位于所述传输装置2上方，所述支架上料台5
‑
1上设置有两条支架导轨5
‑
11，所述第一气缸5
‑
2位
于所述支架导轨5
‑
11一侧，所述第一气缸5
‑
2连接有支架推杆5
‑
3。
[0008]所述支架打胶装置6位于所述支架导轨5
‑
11一侧，所述支架打胶装置6滑动连接在所述支架上料台5
‑
1上，所述支架打胶装置6包括两个安装板6
‑
1、第二储胶槽6
‑
2、第一电机6
‑
3、注胶辊6
‑
4和第二气缸6
‑
5，两个所述安装板6
‑
1与所述支架上料台5
‑
1滑动连接，所述安装板6
‑
1上设置有第一轴承孔6
‑
11，所述注胶辊6
‑
4两端分别与两个第一轴承孔6
‑
11固定连接，所述注胶辊6
‑
4位于两个所述安装板6
‑
1间，所述注胶辊6
‑
4底部设置注塑孔6
‑
41，所述注胶辊6
‑
4一端连接有从动齿轮6
‑
6，所述从动齿轮6
‑
6位于所述安装板6
‑
1一侧，所述第一电机6
‑
3固定安装在所述支架上料台5
‑
1上，所述第一电机6
‑
3位于两个所述安装板6
‑
1间，所述第一电机6
‑
3一端连接第一转动轴6
‑
31，所述第一转动轴6
‑
31一端穿过安装板6
‑
1连接有主动齿轮6
‑
7，所述从动齿轮6
‑
6与所述主动齿轮6
‑
7啮合，两个安装板6
‑
1间设置有固定板6
‑
8，所述固定板6
‑
8一侧与所述第二气缸6
‑
5连接。
[0009]所述支架模粒固定装置7包括固定装置安装板7
‑
1、第一直线模组7
‑
2、移动块7
‑
3第二电机7
‑
4、两个转动轴固定块7
‑
5、第二转动轴7
‑
6和支架固定板7
‑
7，所述固定装置安装板7
‑
1固定安装在所述传输装置2一上侧，所述第一直线模组7
‑
2固定安装在所述固定装置安装板7
‑
1上，所述移动块7
‑
3固定在所述第一直线模组7
‑
2上，两个所述转动轴固定块7
‑
5对称固定在所述移动块7
‑
3上，所述转动轴固定块7
‑
5中间设置第二轴承孔7
‑
51，所述第二转动轴7
‑
6两端分别与两个所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.Lamp类LED半成品点胶流水线，包括工作台(1)、传输装置(2)、模粒模具(3)、模粒上胶装置(4)、支架上料装置(5)、支架打胶装置(6)、支架模粒固定装置(7)和烘干机(8)，其特征在于，所述传输装置(2)固定安装在所述工作台(1)上，所述模粒模具(3)位于所述传输装置(2)上，通过传输装置(2)移动，所述模粒模具(3)为长方体结构，所述模粒模具(3)包括底座(3
‑
1)和模具(3
‑
2)，所述底座(3
‑
1)上设置有两个凹槽(3
‑
3)，所述模具(3
‑
2)均匀分布在所述凹槽(3
‑
3)内，所述模粒上胶装置(4)位于所述传输装置(2)上一侧，所述模粒上胶装置(4)包括模粒上胶装置支架(4
‑
1)、注胶头(4
‑
2)、注胶头固定块(4
‑
3)、第一储胶槽(4
‑
4)和气泵(4
‑
5)，所述模粒上胶装置支架(4
‑
1)底部设置有四个支撑柱(4
‑
11)，四个所述支撑柱(4
‑
11)分别位于所述传输装置(2)两侧，所述模粒上胶装置支架(4
‑
1)中间设置有第一通孔(4
‑
12)，所述注胶头固定块(4
‑
3)固定安装在所述第一通孔(4
‑
12)内，所述注胶头固定块(4
‑
3)底部设置有若干注胶头安装槽(4
‑
31)，所述注胶头(4
‑
2)固定安装在所述注胶头安装槽(4
‑
31)内，所述第一储胶槽(4
‑
4)位于所述注胶头固定块(4
‑
3)上方，所述注胶头固定块(4
‑
3)内设置有通孔(4
‑
32)，所述通孔(4
‑
32)两端分别连通第一储胶槽(4
‑
4)和注胶头安装槽(4
‑
31)，所述气泵(4
‑
5)固定安装在所述模粒上胶装置支架(4
‑
1)上，所述气泵(4
‑
5)连接有气管(4
‑
51)，所述气管(4
‑
51)一端与所述注胶头(4
‑
2)连通；所述支架上料装置(5)包括支架上料台(5
‑
1)和第一气缸(5
‑
2)，所述支架上料台(5
‑
1)位于所述传输装置(2)上方，所述支架上料台(5
‑
1)上设置有两条支架导轨(5
‑
11)，所述第一气缸(5
‑
2)位于所述支架导轨(5
‑
11)一侧，所述第一气缸(5
‑
2)连接有支架推杆(5
‑
3)；所述支架打胶装置(6)位于所述支架导轨(5
‑
11)一侧，所述支架打胶装置(6)滑动连接在所述支架上料台(5
‑
1)上，所述支架打胶装置(6)包括两个安装板(6
‑
1)、第二储胶槽(6
‑
2)、第一电机(6
‑
3)、注胶辊(6
‑
4)和第二气缸(6
‑
5)，两个所述安装板(6
‑
1)与所述支架上料台(5
‑
1)滑动连接，所述安装板(6
‑
1)上设置有第一轴承孔(6
‑
11)，所述注胶辊(6
‑
4)两端分别与两个第一轴承孔(6
‑
11)固定连接，所述注胶辊(6
‑
4)位于两个所述安装板(6
‑
1)间，所述注胶辊(6
‑
4)底部设置注塑孔(6
‑
41)，所述注胶辊(6
‑
4)一端连接有从动齿轮(6
‑
6)，所述从动齿轮(6
‑
6)位于所述安装板(6
‑
1)一侧，所述第一电机(6
‑
3)固定安装在所述支架上料台(5
‑
1)上，所述第一电机(6
‑
3)位于两个所述安装板(6
‑
1)间，所述第一电机(6
‑
3)一端连接有第一转动轴(6
‑
31)，所述第一转动轴(6
‑
31)一端穿过安装板(6
‑
1)连接有主动齿轮(6
‑
7)，所述从动齿轮(6
‑
6)与所述主动齿轮(6
‑
7)啮合，两个安装板(6
‑
1)间设置有固定板(6
‑
8)，所述固定板(6
‑
8)一侧与所述第二气缸(6
‑
5)连接；所述支架模粒固定装置(7)包括固定装置安装板(7
‑
1)、第一直线模组(7
‑
2)、移动块(7
‑
3)、第二电机(7
‑
4)、两个转动轴固定块(7
‑
5)、第二转动轴(7
‑
6)和支架固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加玲，张赛，
申请(专利权)人：江苏稳润光电有限公司，
类型：发明
国别省市：